一种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，包括架体，所述架体上设置有电气箱体，所述电气箱体上设置有台面板，所述台面板上设置有泵体定位组件，所述泵体定位组件上设置有轴承定位组件，所述轴承定位组件上方设置有压头组件，所述压头组件与伺服压力机连接。通过本实用新型专利技术的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，可以方便对活塞销进行装配与检测；可以满足活塞式电子真空泵活塞销的组装，并实时检测活塞销压入活塞式电子真空泵非标轴承时的压装力及活塞销的压入深度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是电子真空泵的制造
，具体涉及一种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置。
技术介绍
电子真空泵用于汽车辅助制动系统，当内燃机不能提供足够真空的时候，电子真空泵可以帮助独立抽取真空助力器真空，为液压制动系统提供补充的真空，在所有驾驶条件下为车辆提供平顺性，安全制动，减速和保持性能。目前已被广泛应用于各大车厂的各个车系，并发挥着重要的作用。活塞式电子真空泵采用双活塞对置结构，依靠电机驱动，电机转动带动双活塞往复运动，在活塞顶端与泵体端盖处形成密封的气室间隙，活塞的往复运动将气室间隙急速增大，根据流体运动定理，气室间隙的体积变化，其内的气体压力下降，与泵体相连的真空助力器内的气体将高速流入泵体，当活塞运行过死点位置后返回时，泵体端盖的单向阀关闭，泵体活塞处单向阀打开，将气体排出。通过活塞的往复运动，将真空助力器内的气体抽出，使真空助力器保持一定真空状态。活塞式电子真空泵因双活塞在缸套内做往复运动，活塞通过活塞销与非标轴承内孔连接。因此，需要设计专用设备对活塞销进行装配与检测。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，以便于对活塞销进行装配与检测。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:—种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，包括架体，其特征在于，所述架体上设置有电气箱体，所述电气箱体上设置有台面板，所述台面板上设置有泵体定位组件，所述泵体定位组件上设置有轴承定位组件，所述轴承定位组件上方设置有压头组件，所述压头组件与伺服压力机连接。为了更好的实现上述技术方案，本技术可以是:在本技术的一个实施例中，所述架体上设置有工业计算机系，所述伺服压力机与所述工业计算机系电连接。在本技术的一个实施例中，所述台面板上设置有C型支架。在本技术的一个实施例中，所述C型支架分别与伺服压力机和压头组件连接。在本技术的一个实施例中，所述电气箱体的下部设置有高度调节组件。在本技术的一个实施例中，所述高度调节组件下部设置有滚轮组件。在本技术的一个实施例中，所述架体上部设置有日光灯。在本技术的一个实施例中，所述架体上部设置有三色灯组件。本技术还可以是:在本技术的一个实施例中，所述架体上设置有把手。在本技术的一个实施例中，所述架体上设置有铰链。在本技术的一个实施例中，还包括:旋转压紧机构，用于对泵体进行压紧；传感器检测，用于检测泵体的安装位置；接近式传感器，用于对集料筒的检测；错位机构，用于对集料筒中的活塞销进行错位；夹爪机构，用于对错位后的活塞销进行取料；X Table机构，用于对夹爪夹取的活塞销进行送料；U型定位块，用于对夹爪送入的活塞销进行定位；推杆机构，用于对活塞销进行推出，压装入非标轴承内孔内；载荷传感器，用于记录压力数据，并将压力数据上传给数据采集系统；位移传感器，用于记录位移值，并将位移数据上传给数据采集系统；PLC控制系统，用于对设备进度动作控制与执行；数据采集系统，用于对压装过程中的压力及位移数据进行采样分析。根据本技术公开的一方面，其有益技术效果之一是:通过本技术的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，可以方便对活塞销进行装配与检测；可以满足活塞式电子真空泵活塞销的组装，并实时检测活塞销压入活塞式电子真空泵非标轴承时的压装力及活塞销的压入深度，自动记录活塞销的压装力及活塞销位移曲线。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；附图说明图1为本技术一个实施例的活塞式电子真空泵组件的结构示意图。图2为本技术一个实施例的活塞式电子真空泵组件的侧面结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。图1为本技术一个实施例的活塞式电子真空泵组件的结构示意图。如图1所示，一种活塞式电子真空泵组件，包括架体100，所述架体100上设置有电气箱体3，所述电气箱体3上设置有台面板4，所述台面板4上设置有泵体定位组件5，所述泵体定位组件5上设置有轴承定位组件6，所述轴承定位组件6上方设置有压头组件7，所述压头组件7与伺服压力机9连接。所述台面板4上设置有C型支架14。所述C型支架14分别与伺服压力机9和压头组件7连接。所述电气箱体3的下部设置有高度调节组件2。所述高度调节组件2下部设置有滚轮组件I。[0041 ] 所述架体100上部设置有日光灯10和三色灯组件11。所述架体100上设置有把手16和铰链17。图2为本技术一个实施例的活塞式电子真空泵组件的侧面结构示意图。如图2所示，所述架体100上设置有工业计算机系18，所述伺服压力机9与所述工业计算机系18电连接。该工业计算机系18上设置有按钮19，架体100上还可设置SOP看板20 ;所述泵体定位组件5上还可设置辅助定位销21。综上所述，本技术的原理或者方案还可以是，活塞式电子真空泵泵体通过定位机构进行安装定位，定位面选用泵体的加工基准面，采用一面二销的定位方式；采用旋转压紧机构对泵体进行压紧；采用接近式传感器检测泵体是否正确安装；活塞销采用集中送料方式，人工将多个活塞装入集料筒中；采用接近式传感器检测集料筒中是否有活塞销存在；采用错位机构对集料筒中的活塞销进行错位，保证每次出料为一个活塞销；采用夹爪机构对错位后的活塞销进行取料；采用X Table机构对夹爪夹取的活塞销进行送料；采用U型定位块对夹爪送入的活塞销进行定位；采用推杆机构对活塞销进行推出，压装入非标轴承内孔内；U型定位块设计为弹性，便于活塞销的压装；采用C型支架结构，以保证压装过程的结构强度与刚性；采用伺服压力机作为压装执行元件，伺服压力机由伺服电机驱动，能平稳、可靠地将活塞销压入；采用双直线导轨做运动导向，以保证压装的精度要求及压装可靠性；采用载荷传感器记录压力数据，并将压力数据上传给数据采集系统；采用位移传感器记录位移值，并将位移数据上传给数据采集系统；采用PLC控制系统做下位机系统，对设备进度动作控制与执行；采用工业计算机做上位机系统，对压装过程的数据进行计算分析；采用数据采集系统对压装过程中的压力及位移数据进行采样分析；由自行开发的专用软件对采集的数据进行计算，由专用算法分别计算出压力、位移并形成压力-位移曲线图。设备根据使用需求设计有手动和自动2种工作模式。在调试设备或单功能需求时候选用手动模式，在线工作时候选用自动模式，或根据使用需求自行选择正确的工作模式。对于压装不良的产品，设备数据显示为红色，三色指示灯红色闪烁并有报警声音。对于压装合格的产品，设备数据显示为绿色，三色指示灯绿色并常亮。通过本技术以上描述的结构，以及旋转压紧机构、接近式传感器、错位机构、推杆机构、U型定位块、C型支架、载荷传感器、位移传感器、PLC控制系统等部件的组合，可以有效解决活塞销的压装，并记录压装过程的压装力及压入位移，对压装不良的产品进行报警。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，包括架体，其特征在于，所述架体上设置有电气箱体，所述电气箱体上设置有台面板，所述台面板上设置有泵体定位组件，所述泵体定位组件上设置有轴承定位组件，所述轴承定位组件上方设置有压头组件，所述压头组件与伺服压力机连接。

【技术特征摘要】
1.一种活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，包括架体，其特征在于，所述架体上设置有电气箱体，所述电气箱体上设置有台面板，所述台面板上设置有泵体定位组件，所述泵体定位组件上设置有轴承定位组件，所述轴承定位组件上方设置有压头组件，所述压头组件与伺服压力机连接。2.根据权利要求1所述的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，其特征在于，所述架体上设置有工业计算机系，所述伺服压力机与所述工业计算机系电连接。3.根据权利要求1或2所述的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，其特征在于，所述台面板上设置有C型支架。4.根据权利要求3所述的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，其特征在于，所述C型支架分别与伺服压力机和压头组件连接。5.根据权利要求1所述的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，其特征在于，所述电气箱体的下部设置有高度调节组件。6.根据权利要求5所述的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，其特征在于，所述高度调节组件下部设置有滚轮组件。7.根据权利要求1所述的活塞式电子真空泵用压环组装及检测组合装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻德洋，
申请(专利权)人：昆山佳铭自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：