真空泵的活塞驱动组件制造技术

技术编号:14039234 阅读:101 留言:0更新日期:2016-11-21 04:35
本实用新型专利技术涉及一种真空泵的活塞驱动组件,包括有泵体、活塞,泵体内设有泵腔,活塞设置在泵腔内,活塞与泵腔内壁滑动配合,其特征在于:还包括有电机、平衡轮、传动轴,电机的输出轴穿设在平衡轮的中心,平衡轮与电机的输出轴联动配合,传动轴穿设在平衡轮上,传动轴相对于平衡轮的中心位置偏心设置,所述的活塞上设有传动臂,所述的传动臂套设在传动轴上。采用上述技术方案,本实用新型专利技术提供了一种真空泵的活塞驱动组件,其结构简单,震动小,工作性能可靠、稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵领域,特别涉及一种真空泵的活塞驱动组件
技术介绍
现有的一种真空泵,包括有泵体、活塞,泵体内设有泵腔,活塞设置在泵腔内,活塞与泵腔内壁滑动配合,还包括有用于驱动活塞在泵腔内滑动的驱动装置,活塞将泵腔分隔成内腔、外腔,泵体上设有进气口、排气口,进气口内侧设有供气体进入外腔的第一单向阀,所述的活塞上设有供气体从外腔进入内腔的气孔,活塞上对应气孔位置设有供气体进入内腔的第二单向阀,排气口内侧设有供气体从内腔排出的第三单向阀。但是,目前采用的活塞驱动方式,结构复杂,工作不稳定、震动大。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种真空泵的活塞驱动组件,其结构简单,震动小,工作性能可靠、稳定。本技术的技术方案:一种真空泵的活塞驱动组件,包括有泵体、活塞,泵体内设有泵腔,活塞设置在泵腔内,活塞与泵腔内壁滑动配合,其特征在于:还包括有电机、平衡轮、传动轴,电机的输出轴穿设在平衡轮的中心,平衡轮与电机的输出轴联动配合,传动轴穿设在平衡轮上,传动轴相对于平衡轮的中心位置偏心设置,所述的活塞上设有传动臂,所述的传动臂套设在传动轴上。采用上述技术方案,由电机经平衡轮、传动轴带动传动臂摆动从而带动活塞在泵腔内往复滑动,结构简单,工作性能稳定;平衡轮,可以减小传动臂摆动时产生的震动,减小噪音。本技术的进一步设置:所述的传动臂包括有杆体,杆体一端与活塞连接,另一端设有第一圆弧体、第二圆弧体,第一圆弧体与第二圆弧体相对设置形成圆形孔,传动轴穿设在圆形孔内,第一圆弧体、第二圆弧体的外侧端对应设有第一连接片、第二连接片,第一连接片与第二连接片之间穿设有螺栓。采用上述进一步设置,这种传动臂结构,可以使得其与传动轴之间连接可靠,不容易脱落,进而保证活塞的运动更加平稳。本技术的再进一步设置:所述的电机下方设有底座,底座上设有缓冲垫,所述的底座上设有开口,缓冲垫包括有上缓冲体、下缓冲体以及连接体,连接体设置在上缓冲体、下缓冲体之间,所述的连接体位于开口内,上缓冲体、下缓冲体分别与底座上端面、下端面抵触。采用上述再进一步设置,这种缓冲垫结构,通过将底座包覆在上缓冲体与下缓冲体之间,可以大大减少底座的震动,降低噪音。本技术的再更进一步设置:所述的活塞、传动臂对应设置两个,两个活塞一左一右设置。采用上述再更进一步设置,可以提高真空泵的工作效率,而且,使得驱动组件的工作更加平稳,不会产生晃动。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图;图2为本技术具体实施例的内部结构图;图3为本技术具体实施例中底座结构图;图4为本技术具体实施例中传动臂结构图;图5为本技术具体实施例中缓冲垫结构图。具体实施方式如图1-5所示,一种真空泵的活塞驱动组件,包括有泵体1、活塞2,泵体1内设有泵腔3,活塞2设置在泵腔3内,活塞2与泵腔3内壁滑动配合,还包括有电机4、平衡轮5、传动轴6,电机4的输出轴穿设在平衡轮5的中心,平衡轮5与电机4的输出轴联动配合,传动轴6穿设在平衡轮5上,传动轴6相对于平衡轮5的中心位置偏心设置,所述的活塞2上设有传动臂7,所述的传动臂7套设在传动轴6上。由电机4经平衡轮5、传动轴6带动传动臂7摆动从而带动活塞2在泵腔3内往复滑动,结构简单,工作性能稳定;平衡轮5,可以减小传动臂7摆动时产生的震动,减小噪音。本技术具体实施例中,所述的传动臂7包括有杆体71,杆体71一端与活塞2连接,另一端设有第一圆弧体72、第二圆弧体73,第一圆弧体72与第二圆弧体73相对设置形成圆形孔74,传动轴6穿设在圆形孔74内,第一圆弧体72、第二圆弧体73的外侧端对应设有第一连接片75、第二连接片76,第一连接片75与第二连接片76之间穿设有螺栓10。这种传动臂7结构,可以使得其与传动轴6之间连接可靠,不容易脱落,进而保证活塞2的运动更加平稳。本技术具体实施例中,所述的电机4下方设有底座8,底座8上设有缓冲垫9,所述的底座8上设有开口81,缓冲垫9包括有上缓冲体91、下缓冲体92以及连接体93,连接体93设置在上缓冲体91、下缓冲体92之间,所述的连接体93位于开口81内,上缓冲体91、下缓冲体92分别与底座8上端面、下端面抵触。这种缓冲垫9结构,通过将底座8包覆在上缓冲体91与下缓冲体92之间,可以大大减少底座8的震动,降低噪音。本技术具体实施例中,所述的活塞2、传动臂7对应设置两个,两个活塞2一左一右设置。这样可以提高真空泵的工作效率,而且,使得驱动组件的工作更加平稳,不会产生晃动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵的活塞驱动组件,包括有泵体、活塞,泵体内设有泵腔,活塞设置在泵腔内,活塞与泵腔内壁滑动配合,其特征在于:还包括有电机、平衡轮、传动轴,电机的输出轴穿设在平衡轮的中心,平衡轮与电机的输出轴联动配合,传动轴穿设在平衡轮上,传动轴相对于平衡轮的中心位置偏心设置,所述的活塞上设有传动臂,所述的传动臂套设在传动轴上。

【技术特征摘要】
1.一种真空泵的活塞驱动组件,包括有泵体、活塞,泵体内设有泵腔,活塞设置在泵腔内,活塞与泵腔内壁滑动配合,其特征在于:还包括有电机、平衡轮、传动轴,电机的输出轴穿设在平衡轮的中心,平衡轮与电机的输出轴联动配合,传动轴穿设在平衡轮上,传动轴相对于平衡轮的中心位置偏心设置,所述的活塞上设有传动臂,所述的传动臂套设在传动轴上。2.根据权利要求1所述的真空泵的活塞驱动组件,其特征在于:所述的传动臂包括有杆体,杆体一端与活塞连接,另一端设有第一圆弧体、第二圆弧体,第一圆弧体与第二圆弧体相对设置形成圆形孔,传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘青张忠清南忠永
申请(专利权)人:浙江中昌汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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