从注液真空泵或压缩机的气体流中分离液体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种从注液真空泵或压缩机内的气体流中分离液体的装置，装置包括：两个连通容器，具有在高度H1的至少一部分上延伸的公共区段；入口，设置在与公共区段相对的侧部上；至少两个桶形容器，每个设置在两个连通容器的一个内；包括出口的盖子；其特征在于：至少一个桶形容器在连通容器的壁和桶形容器的壁之间形成流体通道，以用于允许流体通过。本实用新型专利技术解决了以下问题中的一个或多个：整体降低真空泵或压缩机的占地面积、更精确地计算系统参数以及液体分离器出口处的液体浓度的系统、维持收集的液体温度恒定并且因而维持收集的液体具有良好质量以进一步将其用于进行注液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种从来自注液(liquidinjected)真空泵或压缩机内的气体流中分离液体的装置。
技术介绍
用于从流体流中分离固体或液体杂质的装置通常用于真空系统中。在真空清洁器领域中(例如在LG电子有限公司的US2010/000,185A1或者PratDaniel公司的US2,546,246A中)或者在从空气中移除诸如颗粒物质或酸性气体的空气污染物的领域中(例如在LoneStarSteel公司的US3,912,469A中)可以发现一些示例。上述示例描述的装置包括并行安装的旋流系统并且包括用于空气流的公共入口。在空气流经过入口之后，引导空气流通过并行安装的旋流器(cyclone)，所述旋流器由于循环产生的气流而移除杂质。杂质通常能够在重力作用下掉落并且被收集在每个旋流器的底部。引导净化的空气通过出口并且进一步在系统内使用，所述出口通常位于与杂质收集器相对的侧部上。当测试这种系统以待引入在真空泵或压缩机内从而用于从气体流流中移除液体时，确定存在有大量缺点，例如系统的尺寸。如果以真空泵为例，真空泵的目的在于使得出口处的压力值尽可能小，但是这种系统占据的空间将太大。另一确定的缺点是不能预测流体的工况。测试已经表明：对于这种结构而言，即使两个旋流器设置有公共入口，流体也并未同时使用两个旋流器。因此，液流将根据两个旋流器中的哪一个在其中具有更小的压力值来选取一个旋流器的路径或者选取另一旋流器的路径，这使得不可能预测或计算系统的参数，例如不同部件的最优尺寸。这种系统的另一缺点在于：在真空泵或压缩机内，需要根据在真空泵的入口处或压缩机的出口处获得的压力而针对不同状态的流体(例如，固体、液体、蒸汽或其组合)进行过滤。由于不可能计算系统参数，因此这种系统将不允许用户获得所有工作压力所需的结果。又一缺点是这种结构不能维持液体进行良好注液的良好质量。因此，所述系统不能在杂质收集器中维持连续的液体流动，这会形成不同的温度区域并且可能在所述收集器内沉积固体杂质，而在收集器内沉积固体杂质会潜在地引起真空泵或压缩机堵塞。
技术实现思路
考虑到上述缺点，本技术的目的是提供一种允许整体降低真空泵或压缩机的占地面积(footprint)的系统。本技术的另一目的是提供一种允许更精确地计算系统参数(例如，不同部件的最优尺寸)以及液体分离器出口处的液体浓度的系统。本技术的又一目的是维持收集的液体温度恒定，并且因而维持收集的液体具有良好质量以进一步将其用于进行注液。本技术通过提供一种用于从注液真空泵或压缩机内的气体流中分离液体的装置而解决了上述和/或其它问题中的至少一个，所述装置包括：-两个连通容器，所述两个连通容器具有底板和从所述底板延伸并且高度为H1的侧壁，所述两个连通容器具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共区段，其中，公共区段是通过沿着高度H1切割所述侧壁以产生两个壁部件并且在所述高度H1的至少一部分上联接所述壁部件而形成的；-入口，所述入口定位在公共区段的相对侧部上；-至少两个桶形容器，每个桶形容器分别设置在两个连通容器中之一内；-包括出口的盖子，所述盖子在这种情况下优选位于底板的相对侧部上；以及由此：-两个桶形容器中的至少一个在连通容器的侧壁和桶形容器的壁之间形成流体通道，以用于允许流体通过所述流体通道。实际上，对于所述两个连通容器而言，不仅入口是公共的，还形成了公共空间，以用于从通过两个连通容器中的一个的流体通道的流体中收集液体以及从通过另一连通容器的流体中收集液体。由于这个公共空间，从流体流中滴落的液体在收集的液体中形成连续运动，这阻止杂质沉积在底板上。如此形成的运动的另一优点在于维持液体处于恒定温度。通过维持温度恒定，位于液体分离器下游处的真空泵的部件或压缩机的部件得以保护。因此，如果收集的液体的温度高于设定值，则系统将优选引导所述收集的液体通过冷却区段并且可能地通过过滤区段。如果收集的液体的温度未超过所述设定值，则系统将引导收集的液体朝向真空泵或压缩机，以用于注液。优选但非限制性地，该系统将首先引导液体通过过滤区段，并且之后才引导液体至真空泵或压缩机，以用于注液。如果收集的液体具有不同的温度区域，则该系统将经受振荡，振荡将导致真空泵或压缩机的不同部件使用寿命更短，并且因此维护成本更高。由于所述两个连通容器的设计，流动经过入口的流体流始终被分成两股流体流。测试已经表明在任何工作压力下均获得了这样的工况。因此，两个连通容器内的压力值将近似相等，这意味着流体将不唯一地流经两条可能路径中的一条，而是流体流将在两个连通容器之间分流，从而增大了效率并且允许精确地计算系统参数(例如，不同部件的尺寸)以及液体分离器的出口处的液体浓度。由于流体流分成两股近似相等的流体流，因此可以减少整个真空泵或压缩机的占地面积，这使得运输更为容易、制造成本更低并且就液体过滤而言结果更佳。在本技术的范围内，应当理解的是，所述盖子还可以被定位成用以覆盖在这种情况下将包括出口的侧壁的一部分。本装置的设计特征允许在底板和桶形容器之间确定的容积内、在高度ΔH上(ΔH＝H1-H2)收集大量的液体。在一个优选的实施例中，允许在能够获得良好结果的最多90％的所述容积内收集液体。在根据本技术的一个优选实施例中，两个桶形容器中的至少一个的高度H2比高度H1至少小10％。在一个优选的实施例中，两个桶形容器中的至少一个在底部处包括一个或多个孔，以用于允许流体通过。因为这种孔确定了流体将必须选取以离开液体分离器的路径，所以流体将以大致环形运动沿随连通容器的壁和桶形容器之间的流体通道，直至流体到达所述桶形容器的底部为止。当流体流到达底板和桶形容器底部之间的区域时，流体流将流动通过所述一个或多个孔并且还通过所述出口。由于所述环形运动，液体将由于液体颗粒与连通容器的侧壁和桶形容器的壁之间的机械撞击、由于离心力和重力的作用而被移除，并且将被收集在底板上。优选地，两个桶形容器中的每一个均包括一个或多个孔。由于这种设计特征，提高了系统的效率。在根据本技术的一个优选实施例中，装置还包括位于两个连通容器的侧壁上的排液元件。优选地，两个连通容器的底板形成了斜度，在装置的向上指向的位置中所述斜度的与侧壁接触的最低点位于侧壁的包括排液元件的侧部上，而斜度的与侧壁接触的最高点位于侧壁的相对侧部上。毋庸置疑，应当理解“与侧壁接触的所述最低点”指的是最接近连通容器内部的这样的位置的接触点，在装置使用期间，分离的液体将在重力作用下自然地收集在所述位置中，而“与侧壁接触的所述最高点”指的是所选的最远离该位置的接触点，从而形成了斜度。由于这种斜度，更易于将液体引导至排液元件，事实上这允许维持液体的良好质量。而且，易于在两个连通容器中维持连续的液体流，同时消除了杂质沉积在底板上的风险。优选地，所述至少两个桶形容器中的至少一个包括顶板，所述顶板定位成与公共区段直接相连并且还包括用于允许流体通过的一个或多个孔。优选地，所述装置还包括安装在所述一个或多个孔中的每一个内的液体过滤器。优选地，所述装置还包括安装在所述一个或多个孔中的每一个内的旋流器。优选地，桶形容器具有环形横截面。优选地，所述至少两个桶形容器中的至少一个还包括凹部，以用于收集由所述液体过滤器排出的液体。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从注液真空泵或压缩机内的气体流分离液体的装置，所述装置(1)包括：‑两个连通容器(6)，连通容器具有底板(7)以及从所述底板(7)延伸且高度为H1的侧壁(8)，所述两个连通容器(6)具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共区段(9)，其中，公共区段(9)是通过沿着所述高度H1切割所述侧壁(8)以产生两个壁部件并且在所述高度H1的至少一部分上联接所述壁部件而形成的；‑入口(2)，所述入口设置在与公共区段(9)相对的侧部上；‑至少两个桶形容器(10)，每个桶形容器设置在所述两个连通容器(6)中的一个内；‑盖子(12)，所述盖子包括出口(4)；其特征在于：‑所述至少两个桶形容器(10)中的至少一个在连通容器(6)的侧壁(8)和桶形容器(10)的壁之间形成流体通道(11)，以用于允许流体通过。

【技术特征摘要】
2016.02.02 BE 2016/5084;2015.04.30 US 62/155,014;21.一种用于从注液真空泵或压缩机内的气体流分离液体的装置，所述装置(1)包括：-两个连通容器(6)，连通容器具有底板(7)以及从所述底板(7)延伸且高度为H1的侧壁(8)，所述两个连通容器(6)具有在所述高度H1的至少一部分上延伸的公共区段(9)，其中，公共区段(9)是通过沿着所述高度H1切割所述侧壁(8)以产生两个壁部件并且在所述高度H1的至少一部分上联接所述壁部件而形成的；-入口(2)，所述入口设置在与公共区段(9)相对的侧部上；-至少两个桶形容器(10)，每个桶形容器设置在所述两个连通容器(6)中的一个内；-盖子(12)，所述盖子包括出口(4)；其特征在于：-所述至少两个桶形容器(10)中的至少一个在连通容器(6)的侧壁(8)和桶形容器(10)的壁之间形成流体通道(11)，以用于允许流体通过。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少两个桶形容器(10)中的至少一个的高度H2比侧壁的所述高度H1至少小10％。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少两个桶形容器(10)中的至少一个在底部处具有一个或多个孔(13)，以允许流体通过。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少两个桶形容器(10)中的至少一个包括顶板(25)，所述顶板定位成与公共区段(9)直接相连并且还包括用于允许流体通过的一个或多个孔(26)。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置(1)还包括安装在所述一个或多个孔(13)中的每一个内的液体过滤器(14)。6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置(1)还包括安装在所述一个或多个孔(26)中的每一个内的旋流器(27)。7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，桶形容器(10)具有环形横截面。8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述至少两个桶形容器(10)中的至少一个还包括凹部(15)，以用于收集由所述液体过滤器(14)排出的液体。9.根据权利要求8所述的装置，所述装置还包括用于从所述凹部(15)移除...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·戈雷贝克，A·德西隆，R·J·布克拉斯，T·米雷基，R·P·维威，J·G·K·艾尔特斯，W·埃维拉特，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：比利时;BE