一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱制造技术

一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，用于发动机喷油系统，安装于发动机缸套中的驱动凸轮和油泵柱塞之间，所述滚子挺柱包括支架，所述支架两端设有滚子或低摩擦型面，滚子通过销轴与支架连接，驱动凸轮和油泵柱塞分别与滚子或低摩擦型面相抵；所述支架上还设有防侧倾机构，起横向支撑的作用，使滚子挺柱工作时在缸套内始终保持直线往复运动。本实用新型专利技术的使用简单的几个薄板零件制成，可以有效的控制重量，降低运动惯性力，减小摩擦与磨损，提高发动机效率，抵消结构倾斜，提高使用寿命，且各组件可根据不同的情况选用不同的形式，提高经济性和适应性。

Novel high pressure oil pump roller tappet for engine

A new kind of engine with high pressure pump roller tappet for engine, fuel injection system, between the driving cam mounted on the engine cylinder and plunger, the roller tappet comprises a bracket, both ends of the bracket is provided with a roller or a low friction surface, the roller is connected with the support through a pin shaft, a drive cam and pump plunger respectively. With a roller or low friction surface offset; the bracket is also provided with an anti roll mechanism, transversal support role, so that the roller tappet work always maintain a straight reciprocating motion in the cylinder. Parts made of several plates of the utility model has the advantages of simple control, can effectively reduce the weight, inertia force, reduce friction and wear, improve the efficiency of the engine, offset structure tilt, improve the service life, and all the components can be used in different forms according to different circumstances, improve the economic efficiency and adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱
本技术涉及发动机设备
，特别涉及一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱。
技术介绍
滚子挺柱是一种采用高压油泵系统的汽车发动机的重要部件，安装在驱动凸轮和挺柱之间，将驱动凸轮的旋转运动转化为直线往复运动同时推动挺柱运动，主要结构包括外壳、支架、滚子及销轴。现有的高压油泵滚子挺柱的外壳为圆柱形筒状壳体，由复杂的冷成型加工制成，工艺流程复杂，机加工成本高昂，导致重量和成本难以降低，也无法优化材料的使用效率。外壳与支架为锻造一体成型，导致外部四角驱动凸轮作用在支架上的侧向力会传递至外壳，既会导致外壳变形，也会导致外壳在缸体内发生晃动，使缸体和外壳产生损伤。支架的底部为平面，当支架摆动时与其接触的弹簧挺杆会和支架发生偏磨。在外壳侧面用于限制滚子挺柱轴向转动的导向块为镶嵌在外壳上的分体式结构，生产装配程序更复杂。
技术实现思路
本技术要解决现有技术的问题，提供一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，结构与装配简单，抵消装配误差，减小甚至避免轴承偏磨，使轴承接触更加均衡，降低了重量，减少各零件之间不必要的摩擦，提高了可靠性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，用于发动机喷油系统，安装于发动机缸套中的驱动凸轮和油泵柱塞之间，所述滚子挺柱包括支架，所述支架两端设有滚子或低摩擦型面，滚子通过销轴与支架铰接，驱动凸轮和油泵柱塞分别与滚子或低摩擦型面相抵；所述支架上还设有防侧倾机构，起横向支撑的作用，使滚子挺柱工作时在缸套内始终保持直线往复运动。滚子挺柱的作用在于将驱动凸轮的转动转化为油泵柱塞的直线往复运动为油泵提供压力，同时起减少摩擦，消除间隙的作用。有一种优选的防侧倾机构，为位于支架一端的由两面平板、两面圆弧构成的环状导向圈a及支架另一端向两侧或四周向外延伸的凸出部，导向圈a的平板部分通过销轴与支架铰接。导向圈a和凸出部作为横向支撑作用在与外侧缸套内侧保证挺柱不会发生侧倾，使工作时的挺柱一直保持直线往复运动。铰接安装的导向圈a可以沿销轴的轴线做一定的转动，当工作时，凸轮与滚子或低摩擦型面之间产生横向载荷时导向圈a会随之发生转动，使支架不会受到弯曲载荷而只受到轴向应力，使之处于如建筑工程框架一样的单向应力状态，避免了挺柱上其他部件受力的变形损坏，同时也减小了缸套的磨损。因此，支架可以采用更轻更便宜的材料和更简单的结构。此外，在导向圈a上可以设置有延伸出的平行的平板用于安装滚子或起支架的作用。优选的，所述导向圈a和所述凸出部中的其中一个或两个上设有定位机构，作用于缸套防止滚子挺柱圆周方向的转动。优选的，所述定位机构可以为设置在导向圈a或凸出部表面的定位块，根据需要可以调整定位块的宽度；设置在导向圈a表面的定位块结构有多种不同的方式形成，如通过焊接在导向圈a表面形成，或和导向圈a一起为一块长条材料弯折后焊接而成；或从导向圈a上直接冲压而成。优选的，所述凸出部的宽度可根据需求调整，并可以增宽顶部来实现功能，在保证强度的前提下，可通过在其上开设不限形状和数量的孔来实现减轻重量的目的，尤其在使用较宽尺寸的时候。还有一种优选的防侧倾机构，为两个圆环状的导向圈b，分别位于支架的上下两端且通过销轴与支架铰接。两个导向圈b作为横向支撑作用在与外侧缸套内侧保证挺柱不会发生侧倾，使工作时的挺柱一直保持直线往复运动。两个铰接安装的导向圈b可以沿销轴的轴线做一定的转动，当工作时，凸轮与滚子或低摩擦型面之间产生横向载荷时上、下导向圈b会随之发生转动，使支架不会受到弯曲载荷而只受到轴向应力，使之处于如建筑工程框架一样的单向应力状态，避免了挺柱上其他部件受力的变形损坏，同时也减小了缸套的磨损。因此，支架可以采用更轻更便宜的材料和更简单的结构。此外，在导向圈b上可以设置有延伸出的平行的平板用于安装滚子或起支架的作用。优选的，所述导向圈b上设有定位机构，作用于缸套防止滚子挺柱圆周方向的转动，避免驱动凸轮与滚子或低摩擦型面无法准确接触导致发生冲击，所述定位机构可以设置其中一个导向圈b上，也可以在两个导向圈b上都设置。优选的，所述定位机构为位于导向圈b外表面的定位块e。缸套上设有相应的直线槽，两者配合起防止转动的作用。优选的，所述导向圈b上与销轴接触的一侧或两侧设为平面，所述定位机构为平面向上或向下延伸并弯折的弹性簧片。通过簧片弹性与缸套的作用防止转动，也可用于一侧为平面的缸套。优选的，所述定位机构为位于导向圈b外表面的凹槽。缸套上设有相应的直线凸起，两者配合其防止转动的作用。优选的，所述导向圈b设为开口形式，所述定位机构为从开口处向外弯折延伸的叶片。缸套上设有相应的切缝槽，两者配合其防止转动的作用。以上所述几种定位机构的高度为小于或等于导向圈b高度的任意尺寸，当小于导向圈b的高度时，可设置在导向圈b的任一高度位置上。如作为定位机构的定位块e，其高度小于导向圈b高度并可以设置在导向圈b中间的位置。另一种优选的防侧倾机构,为一个圆环状的导向圈b和一个圆板，分别位于支架的两端，导向圈b通过销轴与支架铰接，圆板固定于支架。导向圈b和圆板作为横向支撑作用在与外侧缸套内侧保证挺柱不会发生侧倾，使工作时的挺柱一直保持直线往复运动。其优势在于工作时产生的横向载荷只由导向圈b的转动来消除，防止了有两个导向圈b时对支架可能发生的力的耦合，使挺柱受到的应力更简单，从而可以使用更轻质、强度较低的材料。优选的，所述导向圈b或圆板上设有定位机构，作用于缸套防止滚子挺柱圆周方向的转动。定位机构可以为之前所述的防侧倾机构中的几种定位机构。还有一种优选的防侧倾机构,为固定于支架上下两端的呈圆弧状的弹性薄板，没有采用可转动的导向圈结构。工作时产生的横向载荷可以通过薄板的弹性变形来消除，其优势在于没有了使导向圈转动的铰链和销轴，且薄板采用轻质材料，最大程度上减轻了整个机构的重量。优选的，所述弹性薄板上设有定位机构，作用于缸套防止滚子挺柱圆周方向的转动。同样的，定位机构可以为之前所述的防侧倾机构中的几种定位机构。优选的，所述支架的长度可以根据需要进行调整，其结构可以为：两块相互平行的竖板组成，适用于支架两端都采用通过销轴铰接的滚子，防侧倾机构可以为两个圆环状的导向圈，滚子和导向圈共用销轴，或者防侧倾机构为固定于支架上下两端的呈圆弧状的弹性薄板；或者，呈“U”字形结构，适用于支架的开口端设有通过销轴铰接的滚子和导向圈结构，另一端设有导向圈或圆板结构，圆板或支架底部为低摩擦型面；或者，呈框形结构，无滚子及导向圈结构，适用于防侧倾机构为固定于支架上下两端的呈圆弧状的弹性薄板，支架上下两端为低摩擦型面；或者，呈具有上大下小阶梯状的双“U”字形结构，适用于支架的开口端设有通过销轴铰接的滚子和导向圈结构，另一端设有导向圈结构，支架底部为低摩擦型面。优选的，所述支架的两侧直板上可以开设若干槽孔，有利于减重；支架的两侧直板之间也可以架设横梁，增加支架抵抗横向载荷的能力，增强其横向刚度，横梁的数量、形状和位置可以根据需要选择。优选的，所述的销轴为一标准件，用于串联支架与导向圈以及滚子并将上部驱动凸轮的力传递给支架。销轴可为圆头销、平头销或其他不同形式的销轴，其安装在导向圈上的方式可为压铆、旋铆或其他安装方式。此外，以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，用于发动机喷油系统，安装于发动机缸套中的驱动凸轮和油泵柱塞之间，其特征在于：所述滚子挺柱包括支架，所述支架两端设有滚子或低摩擦型面，滚子通过销轴与支架铰接，驱动凸轮和油泵柱塞分别与滚子或低摩擦型面相抵；所述支架上还设有防侧倾机构，起横向支撑的作用，使滚子挺柱工作时在缸套内始终保持直线往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，用于发动机喷油系统，安装于发动机缸套中的驱动凸轮和油泵柱塞之间，其特征在于：所述滚子挺柱包括支架，所述支架两端设有滚子或低摩擦型面，滚子通过销轴与支架铰接，驱动凸轮和油泵柱塞分别与滚子或低摩擦型面相抵；所述支架上还设有防侧倾机构，起横向支撑的作用，使滚子挺柱工作时在缸套内始终保持直线往复运动。2.根据权利要求1所述的一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，其特征在于：所述防侧倾机构为位于支架一端的由两面平板、两面圆弧构成的环状导向圈a及支架另一端向两侧或四周向外延伸的凸出部，导向圈a的平板部分通过销轴与支架铰接。3.根据权利要求2所述的一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，其特征在于：所述导向圈a和所述凸出部中的其中一个或两个上设有定位机构，作用于缸套防止滚子挺柱圆周方向的转动。4.根据权利要求3所述的一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，其特征在于：所述定位机构为设置在导向圈a或凸出部表面的定位块，根据需要调整定位块的宽度；设置在导向圈a表面的定位块结构有：焊接在导向圈a表面的定位块；或者，和导向圈a一起为一块长条材料弯折后焊接而成的定位块；或者，从导向圈a上冲压而成定位块。5.根据权利要求2所述的一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，其特征在于所述凸出部的结构有：较窄的凸出部a；或者，较宽的凸出部b；或者，顶部增宽的凸出部c；其中，在凸出部上设置孔的结构。6.根据权利要求1所述的一种新型发动机用高压油泵滚子挺柱，其特征在于：所述防侧倾机构为两个圆环状的导向圈b，分别位于支架的上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐纳，董华，
申请(专利权)人：杭州新坐标科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33