侧蒙皮自动点焊设备制造技术

一种侧蒙皮自动点焊设备，它主要是在平行的两组工字钢轨道上各设一台点焊机，其底座上设有与电机等相连的车轮。底座上还设导柱，其与导柱副，螺母、螺杆、电机组成蒙皮高度调整机构。设在上述机构上的床身包括有机体、水箱、水泵、变压器和自动控制箱。床身的内箱体设由电机、螺杆、螺母和焊头推进导柱组成的伸缩调整机构。焊头推进导柱与点焊极头之间设蒙皮宽度调整机构。本实用新型专利技术工作效率高、焊接质量好而且稳定。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置。在客车的制造过程中，需要将经过张拉、张紧的客车侧蒙皮贴合在车身骨架上。目前国内的生产形式是用手工方法将蒙皮焊接在车身骨架上，其不足之处是生产工艺落后、效率低下、焊接质量很不稳定。本技术的目的在于提供一种能进行优质高效焊接的侧蒙皮自动点焊设备。本技术的目的可通过以下措施来实现一种侧蒙皮自动点焊设备，它包括有点焊机，其特征在于平行的两组双排工字钢轨道上各设一台点焊机，其底座的底板上设有与轨道对应的四个车轮，其中一个车轮的轮轴与变速传动机构及电动机相连，底板中部固定有两根竖直的导柱，导柱上部位于设在床身外箱体内与其对应的导柱副中，床身外箱体上部设有两个螺母，每个螺母内有一根对应的竖直螺杆，螺杆上端与设在两导柱上端的电机座上的电动机相连，床身机体上设有水箱，水箱上设水泵其排水口与电焊极头的进水管相连，电焊极头的出水管与水箱相通，水箱上设有自动控制箱及变压器，床身内箱体中设有伸缩调整机构，其带减速器的电动机固定在床身的外箱体上，与电机相连的水平螺杆穿过内箱体壁位于内箱体腔内，其与一个螺母相啮合，该螺母下端固定在穿过床身内外箱体水平的焊头推进导柱上，其在与电动机相对一侧的端部设有点焊极头。在焊头推进导柱与点焊极头之间设蒙皮宽度调整机构，其固定在焊头推进导柱上的调整支架上端固定有带减速器的电动机，与其相连的竖直螺杆下端设在支架下端的轴孔内，该螺杆以中间分界两段螺纹互为反向，每段螺杆上各设一个与其相啮合的螺母，该螺母与点焊电极的气缸相连。在机体两侧各设一个水箱，这两个水箱通过导管相互连通。本技术主要包括有点焊机和轨道。其中由紧固件固定在地面上的双排工字钢轨道为两组，它们平行地设在待焊车体的两侧。点焊机沿轨道行走可实现各种长度车型的焊接。每组轨道上设置一台点焊机，它主要包括有底座、蒙皮高度调整机构、床身、伸缩调整机构、蒙皮宽度调整机构。其中底座可以是架体，但最好是箱体、箱体内底板上设有与轨道对应的四只车轮，其中一只车轮的轮轴与变速传动机构相连，该变速传动机构与电动机相连。在底板中部固定有两根竖直导柱，该导柱为蒙皮高度调整机构的一部分。它的上部位于设在床身内与其对应的导柱副中，为床身导向。该蒙皮高度调整机构还包括有螺母、螺杆、带减速器的电动机及电机座。在床身上部设有两个螺母，每个螺母内有一根对应的竖直螺杆，螺杆上端与电动机转轴相连。电动机设在两导柱上端的电机座上。当电动机转动时，螺杆与床身相对位置的改变可使床身上下移动，从而满足不同车高的侧蒙皮焊接需要。上述床身主要包括有机体、水箱、水泵、变压器和自动控制箱。在机体上设有水箱，最好是两侧各设一个水箱，这两个水箱的水通过导管相互连通。水箱上设水泵，其排水口与电焊极头的进水管相连，使冷却水从电焊极头经过，带走点焊时产生的热量，再从电焊极头的出水管排到水箱内，实现自身循环。在水箱上设有该设备的自动控制箱及变压器。床身的机体为内外两层箱体，外箱体内设有蒙皮高度调整机构的导柱副部分、导柱、螺母及部分螺杆；内箱体中设有伸缩调整机构。它主要包括有带减速器的电动机、螺杆、螺母和焊头推进导柱。其中带减速器的电动机固定在床身的外箱体上，与电机输出轴相连的水平螺杆穿过内箱体壁位于内箱体腔内，其与一个螺母相啮合。该螺母下端固定在焊头推进导柱上，该焊头推进导柱为穿过床身内外箱体的水平柱体，其在与电动机相对一侧的端部设有点焊极头。该伸缩调整机构可实现车体宽度的焊接调整，同时可以大距离回缩，以让出工位上的通道及空间。最好在焊头推进导柱与点焊极头之间设蒙皮宽度调整机构。它主要包括有调整支架、带减速器电动机，螺杆、螺母和点焊电极。其中固定在焊头推进导柱上的侧开口框架形调整支架，其上端固定有带减速器的电动机，与其输出轴相连的竖直螺杆下端设在支架下端轴孔内。该螺杆以中间分界两段螺纹互为反向，每段螺杆上各设一个与其相啮合的螺母。该螺母与点焊电极的气缸相连。工作时通过电动机使两点焊电极张开或合拢至适当位置，与点焊蒙皮的上边和下边对应，进而对蒙皮施行焊接。本技术相比现有技术具有如下优点本技术可根据各种不同车型的车身高度、车体宽度、蒙皮宽度、蒙皮高度等四个参数进行调整，达到最佳位置后自动进行单面点焊。该设备不仅焊接质量好、稳定，而且工作效率高、劳动强度低。图面说明如下附图说明图1是本技术的工作状态俯视示意简图。图2是本技术的主视示意图。图3是本技术的侧视示意图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的侧蒙皮自动点焊设备的工作状态俯视示意简图中，双排工字钢轨道1为两组，它们平行地设在待焊车体2的两侧。每组轨道上设置一台侧点焊机3。在图2和图3所示的侧蒙皮自动点焊设备的示意图中，侧点焊机底座箱体4底板上设有4个车轮5，其中一个车轮的轮轴与变速传动机构相连，该变速传动机构与底座上的电动机6相连，在底座中部固定有两根导柱7，它的上部位于设在床身8内与其对应的导向副中，在床身上部设有两个螺母9，每个螺母内有一根对应的螺杆10，其上端与电动机转轴相连。电动机11设在导柱上端的电机座12上。在床身的机体13两侧各设一个水箱14，它们通过导管相互连通，水箱上设水泵15，其排水口与电焊极头的进水管相连，电焊极头的出水管与水箱相通。在一个水箱上设有自动控制箱16，另一个水箱上设有变压器17。床身的机体为内外两层箱体，外层箱体内设有部分导柱、导柱副、螺母及部分螺杆；内层箱体设有伸缩调整机构，其带减速器的电动机18固定在床身的外箱体上，与电机输出轴相连的螺杆19穿过内箱体壁位于内箱体腔内，其与一个螺母20相啮合，该螺母下端固定在焊头推进导柱21上，该焊头推进导柱为穿过床身内外箱体的长方体形柱体，其在与电动机相对一侧的端部设有调整支架22，其固定在焊头推进导柱上的侧开口框架形调整支架上端固定有带减速器的电动机23，与其输出轴相连的螺杆24下端设在支架下端轴孔内，该螺杆以中间分界两段螺纹互为反向，每段螺杆上各设一个与其相啮合的螺母25，该长方体形螺母两侧各有一根限位导柱，它们的上下端分别固定在支架上。上述螺母与点焊电极气缸26相连。权利要求1.一种侧蒙皮自动点焊设备，它包括有点焊机，其特征在于平行的两组双排工字钢轨道(1)上各设一台点焊机(3)，其底座的底板(4)上设有与轨道对应的四个车轮(5)，其中一个车轮的轮轴与变速传动机构及电动机(6)相连，底板中部固定有两根竖直的导柱(7)，导柱上部位于设在床身(8)外箱体内与其对应的导柱副中，床身外箱体上部设有两个螺母(9)，每个螺母内有一根对应的竖直螺杆(10)，螺杆上端与设在两导柱上端的电机座(12)上的电动机(11)相连，床身机体(13)上设有水箱(14)，水箱上设水泵(15)其排水口与电焊极头的进水管相连，电焊极头的出水管与水箱相通，水箱上设有自动控制箱(16)及变压器(17)，床身内箱体中设有伸缩调整机构，其带减速器的电动机(18)固定在床身的外箱体上，与电机相连的水平螺杆(19)穿过内箱体壁位于内箱体腔内，其与一个螺母(20)相啮合，该螺母下端固定在穿过床身内外箱体水平的焊头推进导柱(21)上，其在与电动机相对一侧的端部设有点焊极头。2.根据权利要求1所述的侧蒙皮自动点焊设备，其特征在于在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧蒙皮自动点焊设备，它包括有点焊机，其特征在于：平行的两组双排工字钢轨道（１）上各设一台点焊机（３），其底座的底板（４）上设有与轨道对应的四个车轮（５），其中一个车轮的轮轴与变速传动机构及电动机（６）相连，底板中部固定有两根竖直的导柱（７），导柱上部位于设在床身（８）外箱体内与其对应的导柱副中，床身外箱体上部设有两个螺母（９），每个螺母内有一根对应的竖直螺杆（１０），螺杆上端与设在两导柱上端的电机座（１２）上的电动机（１１）相连，床身机体（１３）上设有水箱（１４），水箱上设水泵（１５）其排水口与电焊极头的进水管相连，电焊极头的出水管与水箱相通，水箱上设有自动控制箱（１６）及变压器（１７），床身内箱体中设有伸缩调整机构，其带减速器的电动机（１８）固定在床身的外箱体上，与电机相连的水平螺杆（１９）穿过内箱体壁位于内箱体腔内，其与一个螺母（２０）相啮合，该螺母下端固定在穿过床身内外箱体水平的焊头推进导柱（２１）上，其在与电动机相对一侧的端部设有点焊极头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹作正，胡益群，王曦伟，孙立俭，
申请(专利权)人：大连奥托技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]