一种锂离子叠片电池极耳的点焊模头制造技术

技术编号:15077788 阅读:192 留言:0更新日期:2017-04-07 10:53
一种锂离子叠片电池极耳的点焊模头,包括:与点焊设备相连的点焊部;与所述点焊部底部相连的按压部,所述按压部的底面为弧形,所述按压部和所述点焊部的底面形成具有倒角的按压面,所述按压面为与极耳相接触的表面。本实用新型专利技术模头的按压面具有一个倒角结构,有利于两片极耳受力均匀,在按压焊接时不会使极片受力前移,避免了现有技术中因受力不均极片前移导致的隔膜未能完全包覆极片的现象发生,减少了正负极短接的安全隐患,而且弧形按压面也可以避免极耳根部断裂,降低电芯报废率。

Spot welding die head of lithium ion laminated battery pole ear

A laminated lithium ion battery pole ear welding die, including welding part connected with the welding equipment; the pressing part is connected with the bottom of the spot, the bottom of the pressing part is arc, pressing surface with chamfer formed the pressing part and the welding part bottom surface. The pressing surface is brought into contact with the surface of the lug. Press the mask die of the utility model has a chamfering structure, is conducive to the two electrode ears force uniform, in press welding does not make the pole piece force forward, avoiding the existing technology for diaphragm failed to uneven sheet forward force leads to completely coated sheet phenomenon, reducing security risks less positive and negative shorted, and the arc pressing surface can also avoid the fracture, reduce scrap batteries.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池制造设备
,更具体的,涉及一种用于焊接锂离子电池极耳的点焊模头。
技术介绍
随着中国新能源政策的推行以及锂离子叠片电池技术的不断进步,如何优化电池生产工艺及提高电池使用时的安全性能越来越受到重视。在锂离子叠片电池生产过程中,正、负极耳的点焊是通过工装夹具进行固定后,再采用点焊模头进行预焊的。现有的点焊模头为方形结构,点焊模头沿纵向移动,将极耳压住后进行点焊。不同极片上的极耳在预焊时,由于受力不均,容易导致极片前移,使得隔膜不能完全包覆极片,会带来正负极短接的安全隐患;而且容易导致极耳根部断裂,使得电芯报废,从而提高了不良率及生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以减少点焊时极耳断裂现象发生及避免极片位置前移的点焊模头。为了实现上述目的,本技术采取如下的技术解决方案:一种锂离子叠片电池极耳的点焊模头,包括:与点焊设备相连的点焊部;与所述点焊部相连的按压部,所述按压部的底面为弧形,所述按压部和所述点焊部的底面形成具有倒角的按压面,所述按压面为与极耳相接触的表面。在上述技术方案上的基础上,所述按压部与所述点焊部为分体式结构。在上述技术方案上的基础上,所述按压部和所述点焊部连为一体。由以上技术方案可知,本技术设置一个底面为弧形的按压部,使得点焊模头与极耳相接触的表面具有一个倒角结构,在按压时有利于两片极耳受力均匀,不会使极片受力前移,避免了极片前移导致的隔膜未能完全包覆极片的现象发生,可以减少了正负极短接的安全隐患,同时也可以避免极耳根部断裂,降低电芯报废率。本技术的点焊模头具有结构简单、操作方便及成本低的特点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为采用本技术点焊极耳时的示意图;图4为采用本技术点焊极耳时另一角度的示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。具体实施方式如图1和图2所示,本技术的点焊模头包括点焊部1以及与点焊部1底部相连的按压部2。点焊部1与点焊设备相连,按压部2沿点焊部1水平延伸,与点焊部1等长。按压部2的底面s为弧形,按压部2的底面s与点焊部1的水平底面相连构成与极耳相接触的按压面,由于按压部2的底面为弧形,使得按压面具有一个倒角,倒角的角度可根据电池的尺寸规格调整。本实施例中,按压部2与点焊部1为分体式结构,但按压部2和点焊部1也可以采用一体成型的结构。本实施例的按压部采用聚四氟乙烯材质制成。如图3和图4所示,采用本技术的点焊模头焊接极耳时,先将待焊接极耳的电芯放置于工装夹具内,电池两侧各设有一个点焊模头,两个点焊模头的结构相同,位于电池下侧的点焊模头固定不动,位于电池上侧的点焊模头可沿竖直方向向下移动,当点焊模头接触到极耳时,由于按压部2的底面为弧形,点焊模头与极耳相接触的表面具有一个倒角结构,有利于不同极片极耳受力均匀,在按压焊接时不会使极片受力前移,避免了现有技术中因受力不均极片前移导致的隔膜未能完全包覆极片的现象发生,减少了正负极短接的安全隐患,而且弧形按压面也可以避免极耳根部断裂,降低电芯报废率。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,凡符合本技术之尺寸形状、构造、所用材质及原理所作的简单修改,等效变化与修饰,均应属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种锂离子叠片电池极耳的点焊模头,其特征在于,包括:与点焊设备相连的点焊部;与所述点焊部相连的按压部,所述按压部的底面为弧形,所述按压部和所述点焊部的底面形成具有倒角的按压面,所述按压面为与极耳相接触的表面。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子叠片电池极耳的点焊模头,其特征在于,包括:与点焊设备相连的点焊部;与所述点焊部相连的按压部,所述按压部的底面为弧形,所述按压部和所述点焊部的底面形成具有倒角的按压面,所述按压面为与极耳相接触的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛继勇许汉良张帆
申请(专利权)人:珠海市鹏辉电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1