一种焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接机，包括机架、设置在机架上的第一支撑架以及第二支撑架，所述第二支撑架上设有一焊轮，所述第一支撑架上设有导向组件，所述导向组件包括导向杆，固定在第一支撑架上；导轮，铰接在导向杆的一端且在焊轮的正下方；定位环，套设在管材的两端。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，套设在导向杆上的定位环拿下后套设在管材的两端，防止管材在缝焊的时候撑开，管材套设在导向杆上具有对焊接的管材定位的作用，转动的焊轮和铰接在导向杆的导轮上，使得管材在焊接的时候能自动向前移动。

Welding machine

The utility model discloses a welding machine, which comprises a frame arranged on the machine, the first supporting rack and a second supporting frame, the supporting frame second is provided with a welding wheel, wherein the first support frame is provided with a guide assembly, wherein the guide assembly includes a guide rod, fixed on the support frame; guide one end of the guide rod is hinged on and below the welding wheel; a positioning ring, two ends of sleeve in pipe. The utility model has the following advantages: the new scheme uses the mechanical structure, the positioning ring is sleeved on the guide rod with both ends after sheathed on the pipe, preventing the pipe in the seam when the pipe is opened, the effect of welding pipe is sheathed on the guide rod, rotating welding wheel and is hinged on the wheel the guide rod, the tube can automatically move forward in the welding time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域设备，特别涉及一种焊接机。
技术介绍
焊接机是钢管材料加工中比较普遍的一种设备，在加工过程中，钢管材料呈圆柱形时。两边并不缝合，通过焊接机能将钢管材料缝合起来。目前，市场上公告号为CN204504556U，公告日为2015年7月29日的中国专利公布了一种高步焊接机电磁加热电压焊装置，主要作用为在焊接机工作过程中对钢板弯曲缝口处进行焊接，其主要结构包括机架、横向滚轮调节杆、横向滚轮调节架、横向滚轮、纵向滚轮、电磁加热丝组成。本技术对原有技术进行改进，采用快速电磁感应加热材料，同时利用横向滚轮和纵向滚轮进行压焊，达到焊接缝口的效果。本技术在压焊过程中具有效率高，准确性高等优点。这种高步焊接机电磁加热电压焊装置在焊接虽然能够焊接含管材，但是在在焊接的时候通过手动的方式将管材输送到焊接机中，没有定位的装置，在输送中管材容易发生偏移。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对管材进行导向定位的焊接机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接机，包括机架、设置在机架上的第一支撑架以及第二支撑架，所述第二支撑架上设有一焊轮，所述第一支撑架上设有导向组件，所述导向组件包括导向杆，固定在第一支撑架上；导轮，铰接在导向杆的一端且在焊轮的正下方；定位环，套设在管材的两端。通过采用上述方案，在管材进行缝焊时，取下套设在导向杆上的定位环，将定位环套设在管材的两端，在将管材套设导向杆后，焊轮对管材进行缝焊，在缝焊的时候，铰接在导向杆上的导轮转动后带动管材向前移动，使得管材后端的缝都被焊接住。本技术的进一步设置为：所述导向杆的内部设置安装槽，所述导轮通过销轴铰接在安装槽内。通过采用上述方案，导轮通过销轴铰接在导向杆的内部的安装槽内，导轮能够转动，在焊接时导轮转动带动管材往前移动。本技术的进一步设置为：所述定位环在管材焊缝处设有供焊轮穿过的缺口。通过采用上述方案，管材在进行缝焊的时候在焊接处会撑杆，将导向杆上的定位环套设在管材两端的侧面时，能防止管材在焊接的时候撑开，定位环在焊缝处带有缺口，不会影响焊轮的焊接。本技术的进一步设置为：所述第二支撑架上还设有一安装架，所述焊轮铰接在安装架上，所述安装架上还设有一电机。通过采用上述方案，焊轮铰接在安装架上能够转动。本技术的进一步设置为：所述焊轮侧端凸出形成有一齿轮，所述电机上联动有一与齿轮相啮合的传动齿轮。通过采用上述方案，在安装架上的电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮与在焊轮上一体设置的齿轮相啮合，使得传动齿轮带动焊轮进行转动。本技术的进一步设置为：所述机架顶部还有一个气缸，所述气缸的活塞杆固定在安装架上。通过采用上述方案，气缸固定在机架的顶部，气缸的活塞杆固定在安装架上，活塞杆伸缩时带动安装架上下移动，安装架又带动固定在上面的焊轮向下移动，到焊轮、管材和导轮接触后，焊轮对管材进行焊接。本技术的进一步设置为：所述安装架的侧面还设有一冷却管。通过采用上述方案，在焊接时管材的焊缝处被融化在凝固进行焊接，冷却管内喷出有冷却液，能加快管材的焊接处的凝固。本技术的进一步设置为：所述机架于导向组件的正下方还设有用于收集冷却液的箱体。通过采用上述方案，冷却管的冷却液在对管材焊接处进行冷却后，流到箱体内，防止冷却液飞溅。综上所述，本技术具有以下有益效果：套设在导向杆上的定位环拿下后套设在管材的两端，防止管材在缝焊的时候撑开，管材套设在导向杆上具有对焊接的管材定位的作用，转动的焊轮和铰接在导向杆的导轮上，使得管材在焊接的时候能自动向前移动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中焊接部位的局部放大图；图3是技术中定位环与管材的结构示意图；图4是本技术中焊轮的结构示意图。图中：1、机架；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、导向杆；5、导轮；6、传动齿轮；7、齿轮；8、安装架；9、焊轮；10、气缸；11、冷却管；12、软体导板；13、活塞杆；14、安装槽；15、定位环；16、管材；17、箱体。具体实施方式以下结合附图1到附图4对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1至图4所示，在机架1上设置有第一支撑架2和第二支撑杆。第一支撑架2上固定有一个导向杆4，导向杆4内设有一个安装槽14，在安装槽14的内部通过销轴铰接有一个导轮5，在导向杆4上还套设有两个带缺口的定位环15。在第二支撑杆上设有一个安装架8，在安装架8上铰接有一个焊轮9且安装架8上还固定有一个电机，焊轮9上一体设置有凸出的齿轮7，在电机上联动有一个传动齿轮6，传动齿轮6与焊轮9上的齿轮7相啮合，使得电机能够带动焊轮9进行转动。在导向杆4上固定管材16时，先将套设在导向杆4上的定位环15固定管材16的两端，定位环15的缺口对应管材16的焊缝处，定位环15固定在管材16上能够对管材16进行定位，防止管材16在缝焊的时候被撑开，缺口对应焊缝处，也不会影响焊轮9对管材16的焊接。在将管材16套设在导向杆4上，导向杆4在焊接的时候能够对管材16进行定位与导向，管材16沿着导向杆4向前移动进行焊接。在焊接的时候，焊轮9转动带动管材16沿着导向杆4向前移动，导向杆4上的导轮5辅助管材16沿着导向杆4移动。在机架1上顶部固定有一个气缸10，气缸10的活塞杆13与第二支撑架3上的安装架8相固定，气缸10的活塞杆13在进行伸缩的时候，带动安装架8上下移动，在安装架8上下移动的时候，带动安装架8上铰接的焊轮9向下移动。第二支撑架3的一端固定在机架1上，另一端设有安装架8，安装架8与固定端之间通过软体导板12连接，软体导板12的延伸的长度大于安装架8能够移动的最大距离，在安装架8被气缸10的活塞杆13向下顶的时候，软体导板12被拉长。安装架8的侧面还设有一个冷却管11，在焊接时管材16的焊缝处被融化在凝固进行焊接，冷却管11内喷出有冷却液，能加快管材16的焊接处的凝固。在机架1与导向组件的正下方还设有用于收集冷却液的箱体17。冷却管11的冷却液在对管材16焊接处进行冷却后，流到箱体17内，防止冷却液飞溅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的第一支撑架（2）以及第二支撑架（3），其特征在于：所述第二支撑架（3）上设有一焊轮（9），所述第一支撑架（2）上设有导向组件，所述导向组件包括导向杆（4），固定在第一支撑架（2）上；导轮（5），铰接在导向杆（4）的一端且在焊轮（9）的正下方；定位环（15），套设在管材（16）的两端。

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的第一支撑架（2）以及第二支撑架（3），其特征在于：所述第二支撑架（3）上设有一焊轮（9），所述第一支撑架（2）上设有导向组件，所述导向组件包括导向杆（4），固定在第一支撑架（2）上；导轮（5），铰接在导向杆（4）的一端且在焊轮（9）的正下方；定位环（15），套设在管材（16）的两端。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机，其特征在于：所述导向杆（4）的内部设置安装槽（14），所述导轮（5）通过销轴铰接在安装槽（14）内。
3.根据权利要求2所述的一种焊接机，其特征在于：所述定位环（15）在管材（16）焊缝处设有供焊轮（9）穿过的缺口。
4.根据权利要求3所述的一种焊接机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亚东，
申请(专利权)人：新昌县卷烟机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33