一种螺栓焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓焊接机，包括机架、前后移动装置、左右移动装置、升降装置、焊机机头，焊机机头与升降装置连接，焊机机头下方设有焊头，机架上方依次设有码模台面、绝缘介质板和电极板，电极板上方用于放置产品，焊头的极性与电极板的极性相反；机架上还设有螺栓定位治具。本实用新型专利技术有益效果：设有机架、前后移动装置、左右移动装置、升降装置和焊机机头，焊机机头可以在三轴平面内运动，定位位置精确，通过螺栓定位治具，可以保证焊接时螺栓部偏移，保证焊接质量，废品率低，焊接时，只需将产品放置在电极板上无需托着，焊头与电极板导通，绝缘介质板进行隔离，省时省力，大大提高了生产效率。

Bolt welding machine

The utility model discloses a bolt welding machine, which comprises a frame, before and after the mobile device, about mobile device, lifting device, welding machine, welding machine is connected with the lifting device, welding head is provided with a welding head, above the frame is orderly provided with a model code table, dielectric plate and plate electrode, electrode plate for placing the product, very of the welding head and the plate electrodes of opposite polarity; the frame is provided with a bolt positioning fixture. The utility model has the advantages that the mobile device is provided with a rack, before and after, around mobile device, lifting device and welding machine, welding machine can move in the three axis plane positioning, precise position, through the bolt positioning tool, can ensure welding bolt bias, ensure the welding quality, low scrap rate, welding, only the product is placed on the electrode plate without holding the welding head and the electrode plate conduction, isolation, insulation board time-saving, greatly improving the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域，具体涉及一种螺栓焊接机。
技术介绍
目前，工厂焊接产品时一般采用人工将产品托住，然后用焊机焊接，当板材较重或者较长，需要几个工人同时作业，工作效率低下，当焊接螺栓时，托着产品容易使螺栓歪斜或者偏移焊接位置，废品率高，生产成本高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种螺栓焊接机。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺栓焊接机，其特征在于，包括：机架；与所述机架滑动连接的前后移动装置，用于驱动下述左右移动装置的前后运动；左右移动装置，所述左右移动装置与所述前后移动装置连接，用于驱动下述升降装置的左右运动；升降装置，所述升降装置与所述左右移动装置连接，用于驱动下述焊机机头的上下运动；焊机机头，所述焊机机头与所述升降装置连接，所述焊机机头下方设有焊头，所述机架上方依次设有码模台面、绝缘介质板和电极板，所述电极板上方用于放置产品，所述焊头的极性与所述电极板的极性相反；所述机架上还设有螺栓定位治具，所述螺栓定位治具包括第一螺母、第二螺母和插入定位件，所述第一螺母和所述第二螺母与螺栓相匹配，所述插入定位件用于螺栓的插入定位。进一步地，所述前后移动装置包括分别对称设置在机架两侧的两条线性滑轨和两根滚珠丝杠，与所述线性滑轨和所述滚珠丝杠连接的滑动基座，一根所述滚珠丝杠设有主动轮，对称设置的另一根所述滚珠丝杠设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接，用于驱动所述主动轮的第一电机。进一步地，所述左右移动装装置包括与所述滑动基座固定连接的桁架支撑，架设于所述桁架支撑上的桁架主梁，与桁架主梁一端固定连接的第二电机，设置于桁架主梁上的第一滑轨，与所述第一滑轨固定连接的第一滑块，桁架主梁的一侧设有风琴护罩，第二电机连接有丝杠组件。进一步地，所述升降装置包括与所述第一滑块固定连接的第三电机连接板，与所述第三电机连接板连接的升降滑块滑轨组件，与所述升降滑块滑轨组件连接的焊机机头固定板，与所述第三电机连接板固定连接的第三电机，与所述焊机机头固定板连接的焊机机头，所述第三电机通过联轴器连接丝杠组件驱动所述焊机机头上下运动。进一步地，所述滚珠丝杠与所述滑动基座之间设有一层弹性层。进一步地，所述线性滑轨采用重载型线性滑轨。采用上述技术方案的有益效果是：设有机架、前后移动装置、左右移动装置、升降装置和焊机机头，焊机机头可以在三轴平面内运动，定位位置精确，通过螺栓定位治具，可以保证焊接时螺栓部偏移，保证焊接质量，废品率低，焊接时，只需将产品放置在电极板上无需托着，焊头与电极板导通，绝缘介质板进行隔离，省时省力，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术轴测图的结构示意图。图2是本技术主视图的结构示意图。图3是本技术俯视图的结构示意图。图4是本技术前后移动装置的结构示意图。图5是本技术螺栓定位治具局部放大图B的结构示意图。图6是本技术弹性层的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-机架；2-桁架支撑；3-第一电机；4-第二电机；5-桁架主梁；6-风琴护罩；7-升降滑块滑轨组件；8-焊机机头固定板；9-第三电机连接板；10-第三电机；11-联轴器；12-焊机机头；13-产品；14-第一滑轨；15-第一滑块；16-码模台面；17-绝缘介质板；18-电极板；19-滚珠丝杠；20-线性滑轨；21-焊头；22-主动轮；23-从动轮；24-轴承座；25-滑动基座；26-螺栓定位治具；27-皮带；51-第一螺母；52-第二螺母；53-螺栓；54-插入定位件；55-弹性层。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，如图所示，在本技术的一种实施方式为：一种螺栓焊接机，包括：机架1；与机架1滑动连接的前后移动装置，用于驱动左右移动装置的前后运动；左右移动装置，左右移动装置与前后移动装置连接，用于驱动升降装置的左右运动；升降装置，升降装置与左右移动装置连接，用于驱动焊机机头12的上下运动；焊机机头12，焊机机头12与升降装置连接，焊机机头12下方设有焊头21，机架1上方依次设有码模台面16、绝缘介质板17和电极板18，电极板18上方用于放置产品13，焊头21的极性与电极板18的极性相反；机架1上还设有螺栓定位治具26，螺栓定位治具26包括第一螺母51、第二螺母52和插入定位件54，第一螺母51和第二螺母52与螺栓53相匹配，插入定位件54用于螺栓53的插入定位，前后移动装置包括分别对称设置在机架1两侧的两条线性滑轨20和两根滚珠丝杠19，与线性滑轨20和滚珠丝杠19连接的滑动基座25，一根滚珠丝杠19设有主动轮22，对称设置的另一根滚珠丝杠19设有从动轮23，主动轮22与从动轮23通过皮带27连接，用于驱动主动轮22的第一电机3，左右移动装装置包括与滑动基座25固定连接的桁架支撑2，架设于桁架支撑2上的桁架主梁5，与桁架主梁5一端固定连接的第二电机4，设置于桁架主梁5上的第一滑轨14，与第一滑轨14固定连接的第一滑块15，桁架主梁5的一侧设有风琴护罩6，第二电机4连接有丝杠组件，升降装置包括与第一滑块15固定连接的第三电机连接板9，与第三电机连接板9连接的升降滑块滑轨组件7，与升降滑块滑轨组件7连接的焊机机头固定板8，与第三电机连接板9固定连接的第三电机10，与焊机机头固定板8连接的焊机机头12，第三电机10通过联轴器11连接丝杠组件驱动焊机机头上下运动。采用上述技术方案的有益效果是：设有机架、前后移动装置、左右移动装置、升降装置和焊机机头，焊机机头可以在三轴平面内运动，定位位置精确，通过螺栓定位治具，可以保证焊接时螺栓部偏移，保证焊接质量，废品率低，焊接时，只需将产品放置在电极板上无需托着，焊头与电极板导通，绝缘介质板进行隔离，绝缘介质板使平面焊点面与面匹配一体，断电复位，完成点位焊接，省时省力，大大提高了生产效率。在本技术的另一些实施方式中，滚珠丝杠19与滑动基座25之间设有一层弹性层55，线性滑轨20采用重载型线性滑轨。采用上述技术方案的有益效果是：弹性层可以确保滚珠丝杠运动时的直线度和运动时不受侧向重压。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓焊接机，其特征在于，包括：机架；与所述机架滑动连接的前后移动装置，用于驱动下述左右移动装置的前后运动；左右移动装置，所述左右移动装置与所述前后移动装置连接，用于驱动下述升降装置的左右运动；升降装置，所述升降装置与所述左右移动装置连接，用于驱动下述焊机机头的上下运动；焊机机头，所述焊机机头与所述升降装置连接，所述焊机机头下方设有焊头，所述机架上方依次设有码模台面、绝缘介质板和电极板，所述电极板上方用于放置产品，所述焊头的极性与所述电极板的极性相反；所述机架上还设有螺栓定位治具，所述螺栓定位治具包括第一螺母、第二螺母和插入定位件，所述第一螺母和所述第二螺母与螺栓相匹配，所述插入定位件用于螺栓的插入定位。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓焊接机，其特征在于，包括：机架；与所述机架滑动连接的前后移动装置，用于驱动下述左右移动装置的前后运动；左右移动装置，所述左右移动装置与所述前后移动装置连接，用于驱动下述升降装置的左右运动；升降装置，所述升降装置与所述左右移动装置连接，用于驱动下述焊机机头的上下运动；焊机机头，所述焊机机头与所述升降装置连接，所述焊机机头下方设有焊头，所述机架上方依次设有码模台面、绝缘介质板和电极板，所述电极板上方用于放置产品，所述焊头的极性与所述电极板的极性相反；所述机架上还设有螺栓定位治具，所述螺栓定位治具包括第一螺母、第二螺母和插入定位件，所述第一螺母和所述第二螺母与螺栓相匹配，所述插入定位件用于螺栓的插入定位。2.根据权利要求1所述的一种螺栓焊接机，其特征在于，所述前后移动装置包括分别对称设置在机架两侧的两条线性滑轨和两根滚珠丝杠，与所述线性滑轨和所述滚珠丝杠连接的滑动基座，一根所述滚珠丝杠设有主动轮，对称设置的另一根所述滚珠丝杠设有从动轮，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，段夫兴，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32