本实用新型专利技术提供了一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，其设置于码模台面上，包括从下而上依次设置的基板、浮动板、镶件板以及锁合板以及脱料组件，脱料组件包括脱料顶针、针脱顶针、顶杆以及导柱，导柱设置于基板和浮动板之间，顶杆设置于导柱的下方，且顶杆穿设于码模台面与导柱相连接；脱料顶针和针脱顶针均连接浮动板，且穿设于锁合板和镶件板中；脱料顶针的顶部对应钣金件的外侧边缘，针脱顶针对应钣金件的铆钉位置；采用本实用新型专利技术所提供的一次完成脱料的窝钉脱料装置，不受传统脱料方式局限，可一次完成脱料工作，铆接完成品不会发生变形现象。变形现象。变形现象。
【技术实现步骤摘要】
一种一次完成脱料的窝钉脱料装置
[0001]本技术涉及一种工装夹具，具体而言，涉及一种一次完成脱料的窝钉脱料装置。
技术介绍
[0002]工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]目前，铆接工装夹具由于其结构的弊端，铆接完毕后，脱料时只适合在铆钉钉筒镶件之外的区域，且有钣金实体时，可沿铆接周边使钣金均匀受力，不会变形，但针对其他铆接产品，铆钉分布于钣金实体的边沿，脱料时只能一侧边受边，因此脱料之后的铆接部品会产生严重变形。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术提供了一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，不受传统脱料方式局限，可一次完成脱料工作，铆接完成品不会发生变形现象。
[0005]本技术提供了一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，其设置于码模台面上，包括从下而上依次设置的基板、浮动板、镶件板以及锁合板以及脱料组件，所述脱料组件包括脱料顶针、针脱顶针、顶杆以及导柱，所述导柱设置于所述基板和所述浮动板之间，所述顶杆设置于所述导柱的下方，且所述顶杆穿设于所述码模台面与所述导柱相连接；所述脱料顶针和所述针脱顶针均连接所述浮动板，且穿设于所述锁合板和所述镶件板中；所述脱料顶针的顶部对应钣金件的外侧边缘，所述针脱顶针对应钣金件的铆钉位置。
[0006]进一步地，所述导柱外侧依次设置有轴承和轴承座。
[0007]进一步地，所述导柱的顶部设置有压盖，所述压盖位于所述浮动板上。
[0008]进一步地，所述镶件板上设置有用于放置铆钉的钉筒，所述针脱顶针的顶部与所述钉筒的上下位置相对应。
[0009]进一步地，所述浮动板的下方设置有针托板，所述针托板固定连接所述浮动板，所述脱料顶针、所述针脱顶针的底部均固定连接所述针托板。
[0010]进一步地，所述针托板的下方设置有等高板。
[0011]进一步地，所述镶件板上设置有用于给钣金件定位的定位孔。
[0012]进一步地，所述定位孔设置为多个。
[0013]本技术所提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，主要包括从下而上依次设置的基板、浮动板、镶件板以及锁合板以及脱料组件，其中，脱料组件包括脱料顶针、针脱顶针、顶杆以及导柱，工作时，顶杆向上带动导柱向上运动，因此浮动板则会做同步向上运
动，由于脱料顶针、针脱顶针连接浮动板，因此脱料顶针、针脱顶针则会向上运动，脱料顶针和针脱顶针分别对应钣金件的外侧边缘和铆钉位置，因此会将钣金件全部顶起，实现完全脱料，不会发生变形现象；总的来说，不受传统脱料方式局限，可一次完成脱料工作，铆接完成品不会发生变形现象。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置的立体图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置的俯视图；
[0017]图3为图2中A
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A处的剖面图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]实施例一：
[0020]参见图1、图3，图中示出了本技术实施例一提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置,其设置于码模台面1上，包括从下而上依次设置的基板2、浮动板3、镶件板4以及锁合板5以及脱料组件，脱料组件包括脱料顶针61、针脱顶针62、顶杆63以及导柱64，导柱64设置于基板2和浮动板3之间，顶杆63设置于导柱64的下方，且顶杆63穿设于码模台面1与导柱64相连接；脱料顶针61和针脱顶针62均连接浮动板3，且穿设于锁合板5和镶件板4中；脱料顶针61的顶部对应钣金件71的外侧边缘，针脱顶针62对应钣金件71的铆钉位置。
[0021]本实施例所提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，主要包括从下而上依次设置的基板2、浮动板3、镶件板4以及锁合板5以及脱料组件，其中，脱料组件包括脱料顶针61、针脱顶针62、顶杆63以及导柱64，工作时，顶杆63向上带动导柱64向上运动，因此浮动板3则会做同步向上运动，由于脱料顶针61、针脱顶针62连接浮动板3，因此脱料顶针61、针脱顶针62则会向上运动，脱料顶针61和针脱顶针62分别对应钣金件71的外侧边缘和铆钉位置，因此会将钣金件71全部顶起，实现完全脱料，不会发生变形现象；总的来说，不受传统脱料方式局限，可一次完成脱料工作，铆接完成品不会发生变形现象。
[0022]实施例二：
[0023]参见图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导柱64外侧依次设置有轴承65和轴承座66。
[0024]通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：便于导柱64上下运动，起导向作用。
[0025]实施例三：
[0026]参见图1
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3，图中示出了本技术实施例三提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导柱64的顶部设置有压盖8，压盖8位于浮动板3上。
[0027]通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：将导柱64进行定位，进一步提高导柱64的运行精度。
[0028]实施例四：
[0029]参见图3，图中示出了本技术实施例四提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：镶件板4上设置有用于放置铆钉72的钉筒41，针脱顶针62的顶部与钉筒41的上下位置相对应。
[0030]通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：钉筒41便于放置铆钉，便于定位和铆合。
[0031]实施例五：
[0032]参见图3，图中示出了本技术实施例五提供的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：浮动板3的下方设置有针托板9，针托板9固定连接浮动板3，脱料顶针61、针脱顶针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，其设置于码模台面(1)上，其特征在于，包括从下而上依次设置的基板(2)、浮动板(3)、镶件板(4)以及锁合板(5)以及脱料组件，所述脱料组件包括脱料顶针(61)、针脱顶针(62)、顶杆(63)以及导柱(64)，所述导柱(64)设置于所述基板(2)和所述浮动板(3)之间，所述顶杆(63)设置于所述导柱(64)的下方，且所述顶杆(63)穿设于所述码模台面(1)与所述导柱(64)相连接；所述脱料顶针(61)和所述针脱顶针(62)均连接所述浮动板(3)，且穿设于所述锁合板(5)和所述镶件板(4)中；所述脱料顶针(61)的顶部对应钣金件(71)的外侧边缘，所述针脱顶针(62)对应钣金件(71)的铆钉位置。2.根据权利要求1所述的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，其特征在于，所述导柱(64)外侧依次设置有轴承(65)和轴承座(66)。3.根据权利要求2所述的一种一次完成脱料的窝钉脱料装置，其特征在于，所述导柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，段夫兴，马景战，
申请(专利权)人：亿和精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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