一种数据线自动点焊装置制造方法及图纸

技术编号:14377511 阅读:78 留言:0更新日期:2017-01-10 01:06
本实用新型专利技术提供一种数据线自动点焊装置,主要包括工作台、由气缸驱动的点焊头,所述工作台上具有接头定位槽,工作台后侧衔接有数据线输送带,工作台一侧上方为接头滑道,其中,工作台与输送带衔接处设有线头定位槽,线头定位槽后侧连接归位板,接头定位槽一侧设有限位板,接头滑道的出口与接头定位槽衔接,接头定位槽具有台阶面。本实用新型专利技术主要解决数据线焊接问题,其自动定位进行点焊,可避免人工操作所引起的误差导致产品质量低下等问题,其效率高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数据线生产、安装
,特指一种数据线自动点焊装置
技术介绍
目前,数据线在制造过程中,其接头中PCB板与各芯线的焊接一般有人工完成,由于焊接点小且多,需通过点焊进行焊接,这尤其需要依靠工人的焊接熟练度,这种方式不仅效率低下,且长时期批量流水作业,即使工人焊接技术再好,也有可能出现差错,影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种数据线自动点焊装置,以实现自动排位点焊,有效降低工人的疲劳度,提高效率及产品质量。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:本技术为一种数据线自动点焊装置,主要包括工作台、由气缸驱动的点焊头,所述工作台上具有接头定位槽,工作台后侧衔接有数据线输送带,工作台一侧上方为接头滑道,其中,工作台与输送带衔接处设有线头定位槽。上述方案中,线头定位槽后侧连接归位板。进一步的,接头定位槽一侧设有限位板。进一步的,接头滑道的出口与接头定位槽衔接。上述方案中,接头定位槽具有台阶面。本技术的有益效果为:1.数据线接头及芯线各自定位进行点焊,准确度高;2.减少工人用量,降低成本;3.效率高、产品质量佳。附图说明:附图1为本技术的前侧结构示意图;附图2为本技术的后侧结构示意图。具体实施方式:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1、图2所示,系为本技术之较佳实施例的结构示意图,本技术为一种数据线自动点焊装置,主要包括工作台1、由气缸21驱动的点焊头2,所述工作台1上具有接头定位槽3,接头定位槽3具有台阶面,供数据线接头及其PCB板放置。工作台1后侧衔接有数据线输送带4,工作台1一侧上方为接头滑道5,接头滑道5的出口与接头定位槽3衔接,数据线接头从接头滑道5中滑下至接头定位槽3中,而接头定位槽3一侧设有限位板31,可避免接头避免滑出接头定位槽3的范围。其中,工作台1与输送带4衔接处设有线头定位槽41,线头定位槽41后侧连接归位板42,当数据线的芯线由输送带4输送至线头定位槽41时,由归位板42将两侧张开的芯线聚拢在合理范围,以便顺利进入线头定位槽41中。工作时,数据线接头从接头滑道5中滑落,至接头定位槽3处定位,这时数据线的芯线由输送带4输送至线头定位槽41处,经归位板42归位后插入线头定位槽41中,这时芯线的各线头位于PCB板上方,则气缸21驱动点焊头2下移,将芯线的各线头下压,并焊接于PCB上,完成点焊工作。当然,以上图示仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的使用范围,故,凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种数据线自动点焊装置

【技术保护点】
一种数据线自动点焊装置,主要包括工作台(1)、由气缸(21)驱动的点焊头(2),其特征在于:所述工作台(1)上具有接头定位槽(3),工作台(1)后侧衔接有数据线输送带(4),工作台(1)一侧上方为接头滑道(5),其中,工作台(1)与输送带(4)衔接处设有线头定位槽(41)。

【技术特征摘要】
1.一种数据线自动点焊装置,主要包括工作台(1)、由气缸(21)驱动的点焊头(2),其特征在于:所述工作台(1)上具有接头定位槽(3),工作台(1)后侧衔接有数据线输送带(4),工作台(1)一侧上方为接头滑道(5),其中,工作台(1)与输送带(4)衔接处设有线头定位槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种数据线自动点焊装置,其特征在于:所述线头...

【专利技术属性】
技术研发人员:麦伟壮
申请(专利权)人:广东美鱼儿科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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