一种剥线皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电气控制设备技术领域，尤其涉及一种剥线皮机，其壳体内部设置导轮，两组导轮分别安装于可上下滑动的两滑动杆上，导轮在滑动杆进行正转或者反转运动，导轮的末端设置刀片，刀片对应于导轮分为上下两组，分别固定在沿着滑槽上下滑动的滑轨上，滑轨沿着壳体横向移动和拆卸。刀片带有斜度，靠近导轮的一端高度最低，另一端逐渐升至最高。刀片前端设置具有弹性的橡皮。刀片末端设置有距离感应器，进而将数据反馈至处理器。本实用新型专利技术的优点在于：滚轮和刀片通过与距离感应器的配合，及时调整设备内部结构的位置关系，以适应不同规格或者受到挤压部分变形的数据线，提高产品的剥线质量，同时效率也能大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气控制设备
，尤其涉及一种剥线皮机。
技术介绍
由于剥线的对象是并非是尺寸固定不变的电线，同款数据线有时厚度差异较小，有时因为搬运和储存等原因，导致同款数据线厚度大小不一，因此剥线工艺目前多是通过剥线钳人工完成，这样的生产加工方式不仅劳动强度大，效率低，而且产品的质量情况十分不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剥线皮机，壳体1内部设置导轮2，两组导轮2分别安装于可上下滑动的两滑动杆3上，导轮2在滑动杆3进行正转或者反转运动，导轮2的末端设置刀片5，刀片5对应于导轮2分为上下两组，分别固定在沿着滑槽8上下滑动的滑轨7上。进一步的，所述的滑轨7沿着壳体1横向移动和拆卸。进一步的，所述的刀片5带有斜度，靠近导轮2的一端高度最低，另一端逐渐升至最高。进一步的，所述的刀片5前端设置具有弹性的橡皮。进一步的，所述的刀片5末端设置有距离感应器6。进一步的，所述的导轮2、滑动杆3、滑轨7、距离感应器6分别对处理器9电连接，进而将数据反馈至处理器。本技术的优点在于：滚轮和刀片通过与距离感应器的配合，及时调整设备内部结构的位置关系，以适应不同规格或者受到挤压部分变形的数据线，提高产品的剥线质量，同时效率也能大幅度提升。附图说明：附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：参阅图1所示，本技术的目的在于提供一种剥线皮机，壳体1内部设置导轮2，两组导轮2分别安装于可上下滑动的两滑动杆3上，导轮2在滑动杆3进行正转或者反转运动，导轮2的末端设置刀片5，刀片5对应于导轮2分为上下两组，分别固定在沿着滑槽8上下滑动的滑轨7上，电线进入两组导轮2之间后，导轮2正转将电线输送至刀片5进行切割，刀片5末端设置的距离感应器6感应到电线到达设定位置后，滑轨7顺着滑槽8向中间移动，刀片5随之切入电线中，当滑轨7到达设定位置后停止下降，导轮2反转将电线从刀片5之间抽出完成剥线皮，作为可选择的技术方案之一：在抽线的过程中，滑动杆3可根据需要通过处理器9设定下压距离，进而使导轮2获得足够的摩擦力将电线从刀片5之间抽出。同时，在日常使用过程中，滑动杆3也可根据电线的规格进行适当调整，以保证导轮2之间留有足够的空间供电线进入。作为优选的技术方案，滑轨7沿着壳体1横向移动和拆卸，将滑轨7从壳体1抽出后，可将滑轨7拆卸之后可直接更换刀片5。作为优选的，刀片5带有一定斜度，其靠近导轮2的一端高度最低，另一端逐渐升至最高，有利于提高电线进入刀片5之间的顺畅性，剥线皮的效率也能进一步提高。为了提高电线输送过程中的稳定度，所述的刀片5前端设置具有弹性的橡皮，电线首端脱离导轮2的束缚后，可利用橡皮的弹性确保电线首端顺利进入刀片5之间。所述的导轮2、滑动杆3、滑轨7、距离感应器6分别对处理器9电连接，将数据反馈至处理器，由处理器统一发送滑动杆3、滑轨7升降指令，进而对设备部件位置进行调整。以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥线皮机，其特征在于：壳体(1)内部设置导轮(2)，两组导轮(2)分别安装于可上下滑动的两滑动杆(3)上，导轮(2)在滑动杆(3)进行正转或者反转运动，导轮(2)的末端设置刀片(5)，刀片(5)对应于导轮(2)分为上下两组，分别固定在沿着滑槽(8)上下滑动的滑轨(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种剥线皮机，其特征在于：壳体(1)内部设置导轮(2)，两组导轮(2)分别安装于可上下滑动的两滑动杆(3)上，导轮(2)在滑动杆(3)进行正转或者反转运动，导轮(2)的末端设置刀片(5)，刀片(5)对应于导轮(2)分为上下两组，分别固定在沿着滑槽(8)上下滑动的滑轨(7)上。2.根据权利要求1所述的一种剥线皮机，其特征在于：所述的滑轨(7)沿着壳体(1)横向移动和拆卸。3.根据权利要求1所述的一种剥线皮机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦伟壮，
申请(专利权)人：广东美鱼儿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44