本实用新型专利技术涉及一种自动剪线和剥线皮装置，包括工作台，工作台从左往右依次设有线轴支架、导线轮支架和剥剪装置，剥剪装置的正面设有导线管和剥剪工具，导线管位于导线轮支架和剥剪工具之间，导线轮支架和剥剪装置沿导线管所在的水平线设有上、下两排导线轮，且两排导线轮之间形成有引导电线从线轴支架转移至剥剪工具的通道。本实用新型专利技术只需将电线盘好后引到剥剪装置，剥剪装置便会按预设的程序快速自动剪线和剥线皮，同时将废线皮存放在废料盒，实现减少劳动力、提高生产效率以及控制剪线和剥线皮质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气控制设备制造
，更具体地说，是涉及一种自动剪线和剥线皮装置。
技术介绍
配电设备生产过程中，其元件之间的连接需要用到很多连接电线，故使用这些电线时需要进行裁剪和剥线皮，经过压线耳处理后才能够连接到元件上。目前大多数的生产厂家的剥线及剪线工作仍然是使用剥线钳人工完成的，导致进行大批量电线裁剪和剥线皮时，由于采用的设备简单，致使效率比较低，劳动强度比较大，无法满足高效的加工要求。而且由于个人衡量标准不一致，裁剪和剥线皮的质量难以控制，不能适应大批量的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种工作效率高且质量好的自动剪线和剥线皮装置。为解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案:—种自动剪线和剥线皮装置，包括工作台，工作台从左往右依次设有线轴支架、导线轮支架和剥剪装置，剥剪装置的正面设有导线管和剥剪工具，导线管位于导线轮支架和剥剪工具之间，导线轮支架和剥剪装置沿导线管所在的水平线设有上、下两排导线轮，且两排导线轮之间形成有引导电线从线轴支架转移至剥剪工具的通道。所述导线轮支架上设有用于调整导线轮位置的“U”形导轨。所述剥剪装置上设有用于调整导线轮位置的弧形导轨。所述工作台的右下方设有用于存放废线皮的废料盒。所述剥剪装置的顶部设有控制面板。所述控制面板从左往右依次设有显示器、输入键盘和按钮。本技术相对于现有技术具有如下的有益效果:只需将电线盘好后引到剥剪装置，剥剪装置便按预设的程序快速自动剪线和剥线皮，而且将废线皮存放在废料盒，实现减少劳动力，提高生产效率，控制剪线和剥线皮质量的目的。【附图说明】图1是本技术一种自动剪线和剥线皮装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术的一种自动剪线和剥线皮装置进行详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1所示，本技术一种自动剪线和剥线皮装置，包括工作台1，线轴支架2固定在工作台I左侧，线轴支架2上设有线轴21，用于盘卷电线22 ;剥剪装置4固定在工作台I右侧，导线轮支架3固定安装在剥剪装置4的左侧，工作台I的右下方设有用于存放废线皮的废料盒6 ;剥剪装置4的正面设有导线管41和剥剪工具42 ;导线管41位于导线轮支架3和剥剪工具42之间，用于支撑及引导电线22 ;导线轮支架3和剥剪装置4沿导线管41所在的水平线设有上、下两排导线轮5，两排导线轮5之间形成有供电线22从线轴支架2引导转移至剥剪工具42的通道；导线轮支架3上设有用于调整上、下导线轮5位置的“U”形导轨7，根据电线22的截面大小调整导线轮5在“U”形导轨7内的位置从而夹紧电线22 ;剥剪装置4上设有用于调整上、下导线轮5位置的弧形导轨8，根据电线22的截面大小调整导线轮5在弧形导轨8内的位置从而夹紧电线22 ;剥剪装置4的顶部设有控制面板，控制面板从左往右依次设有用于显示设定参数的显示器43、用于设置剪线及剥线参数的输入键盘44和用于控制剥剪装置起动及停止的按钮45。工作时，先将电线22盘好置于线轴21 ;再将电线22沿着上、下两排导线轮5之间形成的引导转移通道拉至剥剪工具42所在位置；然后根据电线22的截面大小调整导线轮5在“U”形导轨7和弧形导轨8内的位置，夹紧电线22 ;再接通剥剪装置4的电源，在剥剪装置4的输入键盘44上输入预先设置的剪线和剥线皮参数，按下按钮45 ;剥剪装置4按设定好的程序，驱使导线轮5快速、自动地引导电线22从线轴支架2引导转移至剥剪工具42，电线22经剥剪工具42完成剪线和剥线皮工作后，其废线皮在引导通道的作用下自动掉入废料盒，因此无须人工清扫，按下按钮45，剥剪工具42将停止剪线和剥线皮工作。以上所述仅为本技术的优选实施例，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据技术方案以及方案构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于:包括工作台，所述工作台从左往右依次设有线轴支架、导线轮支架和剥剪装置，所述剥剪装置的正面设有导线管和剥剪工具，所述导线管位于导线轮支架和剥剪工具之间，所述导线轮支架和剥剪装置沿导线管所在的水平线设有上、下两排导线轮，且两排导线轮之间形成有引导电线从线轴支架转移至剥剪工具的通道。2.根据权利要求1所述的一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于:所述导线轮支架上设有用于调整导线轮位置的“U”形导轨。3.根据权利要求1所述的一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于:所述剥剪装置上设有用于调整导线轮位置的弧形导轨。4.根据权利要求1所述的一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于:所述 工作台的右下方设有用于存放废线皮的废料盒。5.根据权利要求1所述的一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于:所述剥剪装置的顶部设有控制面板。6.根据权利要求5所述的一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于:所述控制面板从左往右依次设有显示器、输入键盘和按钮。【专利摘要】本技术涉及一种自动剪线和剥线皮装置，包括工作台，工作台从左往右依次设有线轴支架、导线轮支架和剥剪装置，剥剪装置的正面设有导线管和剥剪工具，导线管位于导线轮支架和剥剪工具之间，导线轮支架和剥剪装置沿导线管所在的水平线设有上、下两排导线轮，且两排导线轮之间形成有引导电线从线轴支架转移至剥剪工具的通道。本技术只需将电线盘好后引到剥剪装置，剥剪装置便会按预设的程序快速自动剪线和剥线皮，同时将废线皮存放在废料盒，实现减少劳动力、提高生产效率以及控制剪线和剥线皮质量的目的。【IPC分类】H01R43/28【公开号】CN204885799【申请号】CN201520634579【专利技术人】武玉民 【申请人】珠海市航粤正泰成套电气设备有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动剪线和剥线皮装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台从左往右依次设有线轴支架、导线轮支架和剥剪装置，所述剥剪装置的正面设有导线管和剥剪工具，所述导线管位于导线轮支架和剥剪工具之间，所述导线轮支架和剥剪装置沿导线管所在的水平线设有上、下两排导线轮，且两排导线轮之间形成有引导电线从线轴支架转移至剥剪工具的通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：武玉民，
申请(专利权)人：珠海市航粤正泰成套电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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