振动点焊设备制造技术

本发明专利技术涉及一种振动点焊设备。根据本发明专利技术的示例性的实施方案的振动点焊设备可包括：第一焊嘴，其布置成接触被重叠的金属板的一侧表面，和第二焊嘴，其布置成接触金属板的另一侧表面，对应于第一焊嘴，其中，第二焊嘴包括：第一电极部分，其布置成接触金属板，以便将电流传输到该金属板，和第二电极部分，其布置成接触金属板，以便接收从第一电极部分通过金属板传输的电流。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2015年7月3日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2015-0095550号的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。专利技术背景(a)专利
本专利技术涉及振动点焊，其将电流施加到重叠金属的预定部分并将振动施加到该部分，以便焊接并接合重叠金属。(b)
技术介绍
通常，有熔焊方法和固相焊接方法作为焊接两个重叠金属的方法。熔焊方法包括点焊，且点焊方法通过使用电阻热和压力来熔融焊接部分，以便连接重叠金属。固相焊接方法包括摩擦搅拌焊接方法，且摩擦搅拌焊接方法通过摩擦产生热量，工具周围的材料被熔化，并且两个部分的材料通过塑性流动被强制混合，使得两个部分被焊接。点焊和摩擦搅拌焊接各自具有优点和缺点，例如，点焊具有一个缺点，即在金属板的接触面处产生电弧且焊接表面是不光滑的，因为金属板的焊接部分被电阻产生的热量熔化。摩擦搅拌焊接是一种固相焊接方法，焊接板的机械强度优异，而且由于没有产生电弧，对焊接轻金属有优点，但有一个缺点，即在焊接表面上形成焊接痕迹或焊接孔。作为结合了点焊和摩擦搅拌焊接的优点的焊接方法，已经开发出振动点焊设备，并且该设备使用电流来产生热量，并施加振动以有效地连接焊接部分。同时，两个重叠金属板准备好焊接，它们必须由导电材料制成，以便将电流传输到上板和下板，并且有必要将电流从上部焊嘴传输到下部焊嘴。作为现有技术，有韩国专利第743857号。在本背景部分公开的以上信息仅用于增强对本专利技术的背景的理解，并且因此其可能包含不构成对于本领域的普通技术人员在本国已经已知的现有技术的信息。专利技术概述本专利技术已经致力于提供一种振动点焊设备，其具有将电流施加到重叠金属板的焊接部分以在其中产生热量，同时给予反复的振动载荷以焊接重叠金属板的优点。如上所述，根据本专利技术示例性的实施方案的振动点焊设备可包括：第一焊嘴，其布置成接触被重叠的金属板的一侧表面；和第二焊嘴，其布置成接触该金属板的另一侧表面，对应于第一焊嘴，其中，第二焊嘴包括：第一电极部分，其布置成接触该金属板，以便将电流传输到该金属板；和第二电极部分，其布置成接触该金属板，以便接收从第一电极部分通过该金属板传输的电流。第一焊嘴可包括施加振动的振动元件。振动元件可在金属板的厚度方向上振动，使得金属板的熔融部分可混合。第一焊嘴可以包括管套，其布置成覆盖振动元件的外周面且管套的端部表面对应于金属板的一个表面；和嘴壳体，其布置成覆盖管套的外周面并紧密接触金属板的一个表面，使得金属板彼此接触。第二焊嘴可以包括置于第一电极部分和第二电极部分之间的绝缘构件。绝缘构件可以布置在对应于振动元件的位置，并且第一电极部分和第二电极部分布置成位于绝缘构件的两个侧表面处。振动点焊设备还可以包括固定部分，该固定部分将第一电极部分或第二电极部分固定在绝缘构件上。振动元件的外周面和管套可接合，以便能够彼此滑动。振动点焊设备还可以包括接合器，第二焊嘴插入到接合器中，并接收来自外部的电流，且接合器的内圆周的一侧接触第一电极部分。第一焊嘴和第二焊嘴分别可以接触金属板的表面具有圆形形状。振动点焊设备可包括：第一焊嘴，其布置成接触彼此重叠的金属板的一个外表面，且振动元件布置在其中以将振动传输到金属板上；和第二焊嘴，其布置成接触金属板的另一外表面，并且包括用于将电流传输到金属板的第一电极部分；和用于接收电流的第二电极部分；绝缘构件，其置于第二焊嘴中的第一电极部分和第二电极部分之间；以及固定部分，其将第一电极部分或第二电极部分固定到绝缘构件。第二焊嘴的接触金属板的一个表面的一个表面可具有圆形形状，并且绝缘构件形成为穿过圆形形状的中心部分。第一电极部分和第二电极部分可具有基于圆形形状的中心对称地形成的扇形形状。根据本专利技术的用于实现目的的一个示例性的实施方案，将振动施加到金属板是由第一焊嘴执行的，且将电流施加到金属板是由第二焊嘴执行的，并且该构造有效地控制固体的连接状态。此外，电流通过两个焊嘴中的第二焊嘴施加到金属板，且两个金属板中的一个可以是非导电金属而其中的另一个可以是导电金属。附图说明图1为关于本专利技术的振动点焊设备的总体透视图。图2是关于本专利技术的振动焊接设备的第一焊嘴的透视图。图3是关于本专利技术的振动点焊设备的第二焊嘴的透视图。图4是示出了根据本专利技术的示例性实施方案的振动点焊设备的焊接原理的示意图。图5是根据本专利技术的示例性实施方案的振动点焊设备的第一焊嘴和第二焊嘴的透视图。图6是根据本专利技术的示例性实施方案的振动点焊设备的第二焊嘴的透视图。图7是根据本专利技术的示例性实施方案的振动点焊设备的示意图。<标号描述>100:第一焊嘴110:第二焊嘴120:驱动部分140:框架200:振动元件470:电极部分210:第一电极部分300:第二电极部分400:绝缘构件410:嘴壳体415:管套450：上板455:下板460：焊接熔核465:电流路径600:接合螺栓610:接合器700:嘴移动部分710:控制器720:电源部分730:振动发生器实施方案的详细描述下面，将参考附图对本专利技术的示例性实施方案进行详细说明。图1为关于本专利技术的振动点焊设备的总体透视图。参考图1，振动点焊设备包括驱动部分120、第一焊嘴100、第二焊嘴110和框架140。驱动部分120布置在框架140的上侧，第一焊嘴100布置在驱动部分120的下部部分，使其嘴部向下，而第二焊嘴110与第一焊嘴100同轴地布置在框架140的下部部分，使其嘴部向上。驱动部分120向下移动第一焊嘴100，并在第一焊嘴100上产生振动。此外，驱动部分120输送电流到第一焊嘴100或第二焊嘴110。图2是关于本专利技术的振动焊接设备的第一焊嘴的透视图，且图3是关于本专利技术的振动点焊设备的第二焊嘴的透视图。参考图2，振动元件200和第一电极部分210形成在第一焊嘴100的下端部。振动发生器(图7的730)布置在振动元件200的上侧，且由振动发生器730产生的振动传递到振动元件200。此外，第一电极部分210形成在振动元件200的周围，以将电流传输到金属板。参考图3，第二电极部分300固定在第二焊嘴110的上端部，以接收从第一电极部分210通过金属板提供的电流。图4是示出了根据本专利技术的示例性实施方案的振动点焊设备的焊接原理的示意图。参考图4，第一焊嘴100包括振动元件200、管套415和嘴壳体410。嘴壳体410是管型的，管套415插入其中，并且管套415的外周面接触嘴壳体410的内周面。此外，管套415是管型的，轴类型的振动元件200插入其中，并且振动元件200的外周面接触的管套415的内周面。第二焊嘴110包括布置在中心部分处的绝缘构件400，和电极部分470，该电极部分470布置在设立于绝缘构件400上的两侧处，且电极部分470包括传输电流的第一电极部分210和接收电流的第二电极部分300。如图中所示，上板450和下板455在第一焊嘴100和第二焊嘴110之间重叠，第一焊嘴100的嘴壳体410接触上板450的上表面，且振动元件200将振动施加在上板450的外表面上。此外，第一电极部分210把电流传输到设立在绝缘构件400上的下板455的一侧，且第二电极部分300接收传输通过下板455的电流。电流沿着形成在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动点焊设备，包括：第一焊嘴，其布置成接触被重叠的金属板的一侧表面，和第二焊嘴，其布置成接触所述金属板的另一侧表面，对应于所述第一焊嘴，其中，所述第二焊嘴包括：第一电极部分，其布置成接触所述金属板，以便将电流传输到所述金属板；和第二电极部分，其布置成接触所述金属板，以便接收从所述第一电极部分通过所述金属板传输的电流。

【技术特征摘要】
2015.07.03 KR 10-2015-00955501.一种振动点焊设备，包括：第一焊嘴，其布置成接触被重叠的金属板的一侧表面，和第二焊嘴，其布置成接触所述金属板的另一侧表面，对应于所述第一焊嘴，其中，所述第二焊嘴包括：第一电极部分，其布置成接触所述金属板，以便将电流传输到所述金属板；和第二电极部分，其布置成接触所述金属板，以便接收从所述第一电极部分通过所述金属板传输的电流。2.如权利要求1所述的振动点焊设备，其中，所述第一焊嘴包括施加振动的振动元件。3.如权利要求2所述的振动点焊设备，其中，所述振动元件在所述金属板的厚度方向上振动，使得所述金属板的熔融部分能够混合。4.如权利要求2所述的振动点焊设备，其中，所述第一焊嘴包括：管套，其布置成覆盖所述振动元件的外周面且其端部表面对应于所述金属板的一个表面；和嘴壳体，其布置成覆盖所述管套的外周面，并紧密地接触所述金属板的一个表面，使得所述金属板彼此接触。5.如权利要求1所述的振动点焊设备，其中，所述第二焊嘴包括绝缘构件，所述绝缘构件置于所述第一电极部分和所述第二电极部分之间。6.如权利要求5所述的振动点焊设备，其中，所述绝缘构件布置在对应于所述振动元件的位置处，并且所述第一电极部分和所述第二电极部分布置在所述绝缘构件的两个侧表面处。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正才，李文庸，
申请(专利权)人：株星宇HITECH，
类型：发明
国别省市：韩国;KR