双排辊轧成型装置及其方法制造方法及图纸

一种双排辊轧成型装置及其方法，在沿着生产方向相邻并排配置而形成第一排和第二排生产线的第一排及第二排工艺基台上，该方法包括：开卷步骤，通过设置在第一排及第二排工艺基台上的前方的第一、第二开卷机展开卷材并供应到第一排及第二排生产线；矫平步骤，通过设置在第一、第二开卷机的各后方的第一、第二矫平机的各矫正辊消除从第一、第二开卷机供应的各卷材的残留应力使其平坦化；预冲孔步骤，通过设置在第一、第二矫平机的各后方的第一、第二冲孔机在经第一、第二活套供应的各卷材上成型多用途孔；辊轧成型步骤，通过设置在第一、第二冲孔机的各后方的由多级辊轧成型机组组成的第一、第二辊轧成型单元将从第一、第二冲孔机供应的各卷材多级辊轧成型为具有一定形状的成型梁；后冲孔及成型步骤，通过设置在第一、第二辊轧成型单元的各后方的第一、第二压型机在成型梁上成型额外的孔以及成型为具有一定的形状和曲率。

Double row roll forming device and its method

A double row roll forming device and its method are arranged adjacent side by side in the direction of production to form the first and two row process bases of the first row and the second row production line, which includes the opening step, which is carried out by the first and the second coiler of the first and the first row on the first row of the two row technology base. And supply to the first and two row production line, leveling step, by setting the first and second leveling machines at the rear of the first and second coiler to eliminate the residual stress of the rolls supplied from the first and the second coiler to make it flat; the pre punching step is set on the first and second leveler. The first and second punching machines in the rear are made of multipurpose holes on the rolling materials supplied by the first and second live sleeves, and the roll forming steps, through the first and second roll forming units composed of a multistage roll forming unit at the rear of the first and second punching machines, will be supplied from the first and second punching machines. The multistage roll forming is a forming beam with a certain shape; the post punching and molding steps are formed by setting the first and second press machines at the rear of the first and second roll forming units to shape extra holes on the forming beams and forming a certain shape and curvature.

【技术实现步骤摘要】
双排辊轧成型装置及其方法
本专利技术涉及一种双排辊轧成型装置及其方法。更具体地，本专利技术涉及一种适用于沿着生产方向相邻并排配置的双排辊轧成型生产线以使设备的设置空间最小化且共享辊轧成型单元的驱动力的双排辊轧成型装置及其方法。
技术介绍
通常，辊轧成型工艺是指在展开卷材后使卷材经过辊轧成型单元而弯曲成型为各种形状的工艺。辊轧成型单元由排列成一排的多级辊轧成型机组成，所述辊轧成型机具有一对上成型辊和下成型辊。这种辊轧成型工艺特别适用于制造车辆保险杠横梁等以各种形状弯曲成型的直线型成型梁。图1是示出根据为了实现所述辊轧成型工艺的现有技术的辊轧成型工艺各步骤的概念图。根据现有技术的辊轧成型工艺，首先进行开卷步骤S110，用于展开所供应的卷材200的开卷机201设置在生产线前方，再进行矫直步骤S120，用于将从所述开卷机201展开的卷材矫直成平板210的矫直机203设置在所述开卷机201的后方。然后进行冲孔步骤S130，所述矫直机203的后方设置用于在所述矫直机203所供应的平板210上加工多用途孔的压弯机(brakepress)205，所述多用途孔用于待成型的梁类的组装。随后进行辊轧成型步骤S140，至少10级以上的由辊轧成型机R1至R7(一部分未图示)组成的辊轧成型单元207设置在所述压弯机205的后方，对经所述开卷机201、矫直机203、及压弯机205所供应的平板210依次进行弯曲以辊轧成型为要得到的成型梁220的形状。接着进行焊接步骤S150，所述辊轧成型单元207的后方设置滚点焊机等焊接单元209，利用所述焊接单元209对辊轧成型的成型梁220的各焊接位置进行焊接操作。然后进行弯曲步骤S160，在所述焊接单元209的后方利用弯圆机211将从所述焊接步骤S150供应的被焊接的成型梁230弯曲成型为具有一定曲率。最后进行切割步骤S170，所述弯圆机211的后方设置用于将成型为具有曲率的成型梁240按一定规格切割的冲切机213，以按照产品化的成品规格进行切割。通过这种辊轧成型工艺来生产成品成型梁250，如图2所示。所述的现有辊轧成型生产线需要宽大的空间以设置各种设备。即便如此，由于生产率高以及各种产品的成型性优秀，还是趋向于采用这种辊轧成型生产线。然而，仍旧存在因设备所占空间受到限制而导致设备成本过多的问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术实施例提供一种沿着生产方向相邻并排设置双排辊轧成型生产线以使设备的设置空间最小化且共享各生产线上的辊轧成型单元的驱动力的双排辊轧成型装置及其方法。技术方案本专利技术的一个或多个实施例中可提供一种双排辊轧成型装置(2CAVITYROLLFORMINGDEVICE)，其包括：第一排工艺基台及第二排工艺基台，其沿着生产方向相邻并排配置，以形成第一排生产线和第二排生产线；第一开卷机、第二开卷机，其分别设置所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的前方，用于展开卷材并供应到各生产线；第一矫平机(leveler)、第二矫平机，其分别设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一开卷机、第二开卷机的各后方，用于通过各自的矫正辊消除所供应的各卷材的残留应力使其平坦化；第一冲孔机(piercingpress)、第二冲孔机，其分别设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的第一矫平机、第二矫平机的各后方，用于从第一活套(looper)、第二活套接收被平坦化的各卷材以成型多用途孔；第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一冲孔机、第二冲孔机的各后方，用于通过多级成型辊将所供应的卷材辊轧成型为具有一定弯曲形状的成型梁；第一压型机(formingpress)、第二压型机，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元的各后方，用于在所述成型梁上成型额外的孔以及成型为具有一定的形状或曲率等；第一冲切机(cuttingpress)、第二冲切机，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一压型机、第二压型机的各后方，用于将所述成型梁按照一定规格进行切割。所述双排辊轧成型装置还可包括：前方卷材导向器及后方卷材导向器，其对应于所述第一开卷机的前后侧设置在所述第二排工艺基台上，用于以滚动支撑的状态引导从所述第二开卷机展开的卷材升降。所述第一开卷机、第二开卷机可在各工艺基台上朝生产线宽度方向一侧配置有装设各卷材的卷材夹具。所述第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元可包括：第一辊轧成型机组(rollformingcassette)、第二辊轧成型机组，其在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上沿着生产方向相邻配置成多级且分别包括上成型辊和下成型辊；离合器，其设置在所述第一辊轧成型机组、第二辊轧成型机组的各下成型辊的旋转轴之间，用于彼此动力连接；驱动电机，其设置在所述第二排工艺基台的侧面一侧；齿轮单元，其分别对应于所述多级的第二辊轧成型机组沿着所述第二排工艺基台的侧面配置，用于向第二辊轧成型机组的各自的下成型辊的旋转轴传递所述驱动电机的旋转动力。所述离合器可包括：第一离合器齿轮，其设置在所述第一辊轧成型机组的下成型辊的旋转轴内侧端；第二离合器齿轮，其设置在所述第二辊轧成型机组的下成型辊的旋转轴内侧端；离合器壳体，其设置成可与所述第一离合器齿轮、第二离合器齿轮内啮合。另外，本专利技术的一个或多个实施例中可提供一种双排辊轧成型方法，其包括在沿着生产方向相邻并排配置而形成第一排生产线和第二排生产线的第一排工艺基台及第二排工艺基台上进行的以下步骤：开卷步骤，通过设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的前方的第一开卷机、第二开卷机展开卷材并供应到所述第一排生产线及第二排生产线；矫平(levelling)步骤，通过设置在所述第一开卷机、第二开卷机的各后方的第一矫平机、第二矫平机的各矫正辊消除从第一开卷机、第二开卷机供应的各卷材的残留应力使其平坦化；预冲孔(prepiercing)步骤，通过设置在所述第一矫平机、第二矫平机的各后方的第一冲孔机、第二冲孔机在经第一活套、第二活套供应的各卷材上成型多用途孔；辊轧成型步骤，通过设置在所述第一冲孔机、第二冲孔机的各后方的由多级辊轧成型机组组成的第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元将从第一冲孔机、第二冲孔机供应的各卷材多级辊轧成型为具有一定形状的成型梁；后冲孔(postpiercing)及成型步骤，通过设置在所述第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元的各后方的第一压型机、第二压型机在所述成型梁上成型额外的孔以及成型为具有一定的形状和曲率。所述双排辊轧成型方法还可包括：切割步骤，通过设置在所述第一压型机、第二压型机的各后方的第一冲切机、第二冲切机将所述成型梁按照一定规格进行切割。专利技术效果本专利技术实施例适用于沿着生产方向相邻并排配置的双排辊轧成型生产线上对所供应的卷材进行双排辊轧成型，从而提高了生产率，而且可以设置在较窄的设置空间内，从而将设置成本降至最低。另外，在第一辊轧成型单元和第二辊轧成型单元之间设置用于动力连接的离合器，从而可以单独调整压力并共享驱动力。附图说明图1是常规辊轧成型生产线的概念图。图2是通过常规辊轧成型生产线制造的车辆保险杠横梁的立体图。图3是根据本专利技术实施例的双排辊轧成型生产线的俯视概念图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排辊轧成型装置，其包括：第一排工艺基台及第二排工艺基台，其沿着生产方向相邻并排配置，以形成第一排生产线和第二排生产线；第一开卷机、第二开卷机，其分别设置所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的前方，用于展开卷材并供应到各生产线；第一矫平机、第二矫平机，其分别设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一开卷机、第二开卷机的各后方，用于通过各自的矫正辊消除所供应的各卷材的残留应力使其平坦化；第一冲孔机、第二冲孔机，其分别设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的第一矫平机、第二矫平机的各后方，用于从第一活套、第二活套接收被平坦化的各卷材以成型多用途孔；第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一冲孔机、第二冲孔机的各后方，用于通过多级成型辊将所供应的卷材辊轧成型为具有一定弯曲形状的成型梁；第一压型机、第二压型机，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元的各后方，用于在所述成型梁上成型额外的孔以及成型为具有一定的形状或曲率等；第一冲切机、第二冲切机，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一压型机、第二压型机的各后方，用于将所述成型梁按照一定规格进行切割。...

【技术特征摘要】
2016.12.30 KR 10-2016-01835941.一种双排辊轧成型装置，其包括：第一排工艺基台及第二排工艺基台，其沿着生产方向相邻并排配置，以形成第一排生产线和第二排生产线；第一开卷机、第二开卷机，其分别设置所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的前方，用于展开卷材并供应到各生产线；第一矫平机、第二矫平机，其分别设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一开卷机、第二开卷机的各后方，用于通过各自的矫正辊消除所供应的各卷材的残留应力使其平坦化；第一冲孔机、第二冲孔机，其分别设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的第一矫平机、第二矫平机的各后方，用于从第一活套、第二活套接收被平坦化的各卷材以成型多用途孔；第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一冲孔机、第二冲孔机的各后方，用于通过多级成型辊将所供应的卷材辊轧成型为具有一定弯曲形状的成型梁；第一压型机、第二压型机，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元的各后方，用于在所述成型梁上成型额外的孔以及成型为具有一定的形状或曲率等；第一冲切机、第二冲切机，其设置在所述第一排工艺基台及第二排工艺基台上的所述第一压型机、第二压型机的各后方，用于将所述成型梁按照一定规格进行切割。2.根据权利要求1所述的双排辊轧成型装置，还包括：前方卷材导向器及后方卷材导向器，其对应于所述第一开卷机的前后侧设置在所述第二排工艺基台上，用于以滚动支撑的状态引导从所述第二开卷机展开的卷材升降。3.根据权利要求1所述的双排辊轧成型装置，其中，所述第一开卷机、第二开卷机在各工艺基台上朝生产线宽度方向一侧配置有装设各卷材的卷材夹具。4.根据权利要求1所述的双排辊轧成型装置，其中，所述第一辊轧成型单元、第二辊轧成型单元包括：第一辊轧成型机组、第二辊轧成型机组，其在所述第一排工艺基台及第二排工艺基...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴翰柱，李文庸，
申请(专利权)人：株星宇HITECH，
类型：发明
国别省市：韩国,KR