一种自动点焊测扭矩装置制造方法及图纸

技术编号:15082295 阅读:162 留言:0更新日期:2017-04-07 13:28
一种自动点焊测扭矩装置,包括机床、转盘、点焊装置、测钮装置和平稳输送带,所述平稳输送带设置在机床的一侧,平稳输送带上设置有放置工件的工位;所述转盘位于机床平台的中心位置,所述转盘的中心设置有垂直转轴,转轴的上端固定设置有一个水平支架,支架的两端分别设置有点焊上压气缸和扭力上压紧气缸;所述点焊装置和测钮装置分别位于转盘的两侧,点焊装置和测钮装置连成的直线与平稳输送带平行。本自动点焊测扭机是集点焊和测扭于一体自动化设备,采用精密步进系统控制的多工件设定功能。将传统点焊和手工测扭合二为一,减少产品分部加工工序和提高工作效率,并保证每个产品都能做到扭力检测目的,确保质量和产品安全性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨具生产设备
,尤其是涉及一种自动点焊测扭矩装置
技术介绍
现有的螺母凸焊机自身结构不具备检测装置,凸焊螺母机焊接完的检测就是对螺母扭力的检测,检测方法是当螺母焊接完成后一手持被焊好螺母的工艺试板一手持扭矩扳手检测器扭矩,有时螺母扭力大就要将工艺试板夹到台虎钳上,检测极为不便,影响工作效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种自动点焊测扭矩装置。为了实现所述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种自动点焊测扭矩装置,包括机床、转盘、点焊装置、测钮装置和平稳输送带,所述平稳输送带设置在机床的一侧,平稳输送带上设置有放置工件的工位;所述转盘位于机床平台的中心位置,所述转盘的中心设置有垂直转轴,转轴的上端固定设置有一个水平支架,支架的两端分别设置有点焊上压气缸和扭力上压紧气缸;所述点焊装置和测钮装置分别位于转盘的两侧,点焊装置和测钮装置连成的直线与平稳输送带平行。所述点焊装置包括焊钉、焊枪、焊接测压气缸,焊枪位于焊接测压气缸的活塞端部,焊钉装在焊枪上。所述测钮装置包括测钮钳和扭力测压气缸,测钮钳设置在扭力测压气缸的活塞端部。所述转盘上沿圆周方向均角度设置有偶数个对称工位,所述工位上设置有胎具。靠近平稳输送带的工位为上下料工位A,靠近点焊装置的工位为点焊工位B,靠近测钮装置的工位为扭矩测试工位D,剩余工位为空工位C,点焊工位B和扭矩测试工位D位于同一条直线上。所述点焊上压气缸设置在点焊工位B的上方,所述扭力上压紧气缸设置在扭矩测试工位D的上方。所述平稳输送带设置有一层或双层以上的输送带。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:本自动点焊测扭机是集点焊和测扭于一体自动化设备,采用精密步进系统控制的多工件设定功能。将传统点焊和手工测扭合二为一,减少产品分部加工工序和提高工作效率,并保证每个产品都能做到扭力检测目的,确保质量和产品安全性能稳定。附图说明图1是本技术自动点焊测扭矩装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中:1、平稳输送带;2、工件;3、胎具;4、焊头;5、焊枪;6、焊接侧压气缸;7、测钮钳;8、转盘;9、点焊上压气缸;10、扭力上压紧气缸;11、扭力侧压气缸;12、上下料工位A;13、点焊工位B;14、空工位C;15、扭矩测试工位D。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。一种自动点焊测扭矩装置,包括机床、转盘8、点焊装置、测钮装置和平稳输送带1,所述平稳输送带1设置在机床的一侧,平稳输送带1上设置有放置工件2的工位;所述转盘8位于机床平台的中心位置,所述转盘8的中心设置有垂直转轴,转轴的上端固定设置有一个水平支架,支架的两端分别设置有点焊上压气缸9和扭力上压紧气缸10;所述点焊装置和测钮装置分别位于转盘8的两侧,点焊装置和测钮装置连成的直线与平稳输送带1平行。所述点焊装置包括焊钉4、焊枪5、焊接测压气缸6,焊枪5位于焊接测压气缸6的活塞端部,焊钉4装在焊枪5上。所述测钮装置包括测钮钳7和扭力测压气缸11,测钮钳7设置在扭力测压气缸11的活塞端部。所述转盘8上沿圆周方向均角度设置有偶数个对称工位,所述工位上设置有胎具3。靠近平稳输送带1的工位为上下料工位A12,靠近点焊装置的工位为点焊工位B13,靠近测钮装置的工位为扭矩测试工位D15,剩余工位为空工位C14,点焊工位B13和扭矩测试工位D15位于同一条直线上。所述点焊上压气缸9设置在点焊工位B13的上方,所述扭力上压紧气缸10设置在扭矩测试工位D15的上方。所述平稳输送带1设置有一层或双层以上的输送带。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动点焊测扭矩装置,其特征是:包括机床、转盘(8)、点焊装置、测钮装置和平稳输送带(1),所述平稳输送带(1)设置在机床的一侧,平稳输送带(1)上设置有放置工件(2)的工位;所述转盘(8)位于机床平台的中心位置,所述转盘(8)的中心设置有垂直转轴,转轴的上端固定设置有一个水平支架,支架的两端分别设置有点焊上压气缸(9)和扭力上压紧气缸(10);所述点焊装置和测钮装置分别位于转盘(8)的两侧,点焊装置和测钮装置连成的直线与平稳输送带(1)平行。

【技术特征摘要】
1.一种自动点焊测扭矩装置,其特征是:包括机床、转盘(8)、点焊装置、测钮装置和平稳输送带(1),所述平稳输送带(1)设置在机床的一侧,平稳输送带(1)上设置有放置工件(2)的工位;所述转盘(8)位于机床平台的中心位置,所述转盘(8)的中心设置有垂直转轴,转轴的上端固定设置有一个水平支架,支架的两端分别设置有点焊上压气缸(9)和扭力上压紧气缸(10);所述点焊装置和测钮装置分别位于转盘(8)的两侧,点焊装置和测钮装置连成的直线与平稳输送带(1)平行。2.如权利要求1所述的自动点焊测扭矩装置,其特征是:所述点焊装置包括焊钉(4)、焊枪(5)、焊接测压气缸(6),焊枪(5)位于焊接测压气缸(6)的活塞端部,焊钉(4)装在焊枪(5)上。3.如权利要求1所述的自动点焊测扭矩装置,其特征是:所述测钮装置包括测钮钳(7)和扭力测压气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯景粉张信民刘东武侯飞
申请(专利权)人:洛阳天久铝业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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