An automatic row welding machine, which comprises a frame body and is arranged in the body side, the body is provided with a welding mechanism, internal control mechanism is arranged, the frame is provided with a feeding mechanism, a feeding mechanism and welding mechanism are connected with the control mechanism, the welding mechanism comprises side ribs arranged vertically welded cylinder group and bar socket welding cylinder are respectively arranged on the front and rear of the body, and the lower end is fixedly connected with the welding head; lateral reinforcement welding cylinder group includes even a welding head cylinder and two cylinder limit device, two limit device is respectively arranged at both sides of the cylinder head welding cylinder, and the two limit limit plate bracket the connection between the lower part of a cylinder device, in the limit board support activities set a limit plate, delivery mechanism comprises two block delivery guide, opened in sending rail with two parallel feed slide A feeding plate is arranged in the chute. The utility model has the advantages of high work efficiency, accurate welding and low power consumption.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接机械
,具体的说是一种自动联排点焊机。
技术介绍
焊接是生产过程中非常重要的一项技术,相应的,焊接机械也成为提高生产效率、提升产品质量的重要一环,因此对焊接机械的不断改进是必不可少的。特别是在钢制家具和钢制办公家具行业,焊接机械的重要性更加突出。现有的焊接钢制家具及钢制办公家具的设备,大多数采用点焊的方式,为提高效率,很多企业都使用联排点焊机来进行加工。但是这些设备还存在许多不足:一是大多需要工人手工进行操作,工人将工件放到机器上之后,再手动操作机器进行焊接,虽然相比传统的单点逐点手动焊接来说提升了一定的生产效率,但是十分有限;二是虽然有些联排点焊机采用了自动化的设计,但是大多数采用的是所有焊点同时焊接的方式,这种方式不仅耗电量比较高,对供电设备的要求更加严格,造成了成本的提高,同时在焊接的过程中发热量比较大,往往需要增加水降温的环节,使生产过程变得复杂,更加提高了生产成本,而且焊点处在高温高湿的的环境中,很容易对工件的防腐性能产生影响。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种低能耗,焊接过程中无需额外的降温措施,且采用自动化的焊接方式,能够大幅提高生产效率的联排点焊机。为了实现上述目的,本技术采用的具体方案为:一种自动联排点焊机,包括机体和设置在机体侧方的机架,所述机体上设置有焊接机构、内部设置有控制机构,所述机架上设置有送件机构,送件机构和焊接机构均与控制机构相连接,所述焊接机构包括垂直设置的侧筋焊接气缸组和横杆插座焊接气缸,分别设置在机体的前部和后部,其中横杆插座焊接气缸的下端固定连接有若干个焊接头;所述侧筋焊接气缸组包 ...
【技术保护点】
一种自动联排点焊机,包括机体(1)和设置在机体(1)侧方的机架(2),所述机体(1)上设置有焊接机构、内部设置有控制机构,所述机架(2)上设置有送件机构,送件机构和焊接机构均与控制机构相连接,其特征在于:所述焊接机构包括垂直设置的侧筋焊接气缸组(4)和横杆插座焊接气缸(12),分别设置在机体(1)的前部和后部,其中横杆插座焊接气缸(12)的下端固定连接有若干个焊接头(15);所述侧筋焊接气缸组(4)包括偶数个焊接头气缸(402)和两个限位装置气缸(401),其中两个限位装置气缸(401)分别设置在焊接头气缸(402)的两侧,且两限位装置气缸(401)的下端之间连接有限位板支架(11),在限位板支架(11)上活动设置有限位板(1101),所述偶数个焊接头气缸(402)分成并列的若干对,每个焊接头气缸(402)的下端均固定连接有一个焊接头(15),每对焊接头气缸(402)下端的焊接头(15)分别与电源的正、负极相连接;所述送件机构包括两块送件导轨(3),在送件导轨(3)的开设有两条平行的送件滑槽(301),送件滑槽(301)内设置有送件板(7),两块送件导轨(3)上的送件板(7)夹持住待焊 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动联排点焊机,包括机体(1)和设置在机体(1)侧方的机架(2),所述机体(1)上设置有焊接机构、内部设置有控制机构,所述机架(2)上设置有送件机构,送件机构和焊接机构均与控制机构相连接,其特征在于:所述焊接机构包括垂直设置的侧筋焊接气缸组(4)和横杆插座焊接气缸(12),分别设置在机体(1)的前部和后部,其中横杆插座焊接气缸(12)的下端固定连接有若干个焊接头(15);所述侧筋焊接气缸组(4)包括偶数个焊接头气缸(402)和两个限位装置气缸(401),其中两个限位装置气缸(401)分别设置在焊接头气缸(402)的两侧,且两限位装置气缸(401)的下端之间连接有限位板支架(11),在限位板支架(11)上活动设置有限位板(1101),所述偶数个焊接头气缸(402)分成并列的若干对,每个焊接头气缸(402)的下端均固定连接有一个焊接头(15),每对焊接头气缸(402)下端的焊接头(15)分别与电源的正、负极相连接;所述送件机构包括两块送件导轨(3),在送件导轨(3)的开设有两条平行的送件滑槽(301),送件滑槽(301)内设置有送件板(7),两块送件导轨(3)上的送件板(7)夹持住待焊接的工件并沿送件滑槽(301)移动。2.如权利要求1所述的一种自动联排点焊机,其特征在于:所述限位板支架(11)呈“U”形,由水平部分和连接在水平部分两端的垂直部分组成,垂直部分的上端分别与限位装置气缸(401)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:任慧生,任程成,郑东峰,
申请(专利权)人:洛阳恩家宜激光科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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