【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接夹具，尤其是一种用于钢球焊接的自动化焊机。
技术介绍
工程制造中生产的各种轮辋体，轮辋体需要和辐板焊接为一体，构成车轮主体。轮辋体和辐板质量约30 10kg。，工件重量比较大。在现有技术中，在各焊接的工艺过程中，工件全靠人工搬动，劳动强度很大，焊接时由于轮辋体比较沉重，不易搬移，需要移动焊枪进行焊接，焊枪的移动过程中，容易发生焊枪位置偏移的问题。
技术实现思路
本技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种自动化焊机，以方便工作人员的焊接操作，并提高焊接质量和工作效率。本技术为解决技术问题采用以下技术方案。自动化焊机，其结构特点是，包括电机、底座、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、轴承和轮辋体固定架；所述电机通过电机固定架紧固在所述底座的下方；所述主动锥齿轮设置于所述电机的输出轴上，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合；所述底座上设置有轴套；所述从动锥齿轮套设于所述转轴的下端部，所述转轴的上部位于所述轴套的内腔之中，所述轴承套设在所述转轴的上端部；所述转轴的顶端与顶架相固定连接；所述轮辋体固定架固定于所述顶架之上。与已有技术相比，本技术有益效果体现在由于可通过焊机自动转动轮辋体，只需将焊枪固定即可在整个轮辋体的周围进行焊接，避免了手动移动焊枪，也无需搬移轮辋体，方便了焊接工作人员的焊接操作，焊接操作方便快捷，提高了焊接质量和焊接效率。附图说明图1为本技术的自动化焊机的主视图。附图1中标号I电机，2底座，3主动锥齿轮，4从动锥齿轮，5转轴，6轴承，7轮辋体固定架，8电机固定架，9轴套，10顶架，11轮辋体。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技...
【技术保护点】
自动化焊机，其特征是，包括电机(1)、底座(2)、主动锥齿轮(3)、从动锥齿轮(4)、转轴(5)、轴承(6)和轮辋体固定架(7)；所述电机(1)通过电机固定架(8)紧固在所述底座(2)的下方；所述主动锥齿轮(3)设置于所述电机(1)的输出轴上，所述从动锥齿轮(4)与所述主动锥齿轮(3)相啮合；?所述底座(2)上设置有轴套(9)；所述从动锥齿轮(4)套设于所述转轴(5)的下端部，所述转轴(5)的上部位于所述轴套(9)的内腔之中，所述轴承(6)套设在所述转轴(5)的上端部；所述转轴(5)的顶端与顶架(10)相固定连接；所述轮辋体固定架(7)固定于所述顶架(10)之上。
【技术特征摘要】
1.自动化焊机，其特征是，包括电机(I)、底座(2)、主动锥齿轮(3)、从动锥齿轮(4)、转轴(5)、轴承(6)和轮辋体固定架(7);所述电机⑴通过电机固定架⑶紧固在所述底座(2)的下方；所述主动锥齿轮(3)设置于所述电机(I)的输出轴上，所述从动锥齿轮(4)与所述主动锥齿轮(3)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：许奇，
申请(专利权)人：合肥润德车轮制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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