一种新型的电焊机制造技术

一种新型的电焊机，它涉及电焊机技术领域；立柱上设置有丝杆，丝杆上套设有涡轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆设置在工作台内，升降电机与蜗杆驱动连接，工作台上设置有大丝盘，大丝盘的一侧设置有送丝机构，送丝机构的上方设置有焊接机头；焊枪与对中芯套连接，对中芯套与对中芯棒连接，对中芯棒与旋转轴连接，旋转轴上设置有进丝口和弹簧扳手，进丝口的一侧依次设置有进气口、支座、绝缘板和绝缘套，绝缘套的外部套设有导电铜圈；所述的送丝机构包含送丝头和送丝轮；所述的送丝头与送丝轮连接，送丝轮与旋转轴连接。本实用新型专利技术解决了现有技术的定位和电源维修问题，减少了维护成本，节约了能源，简化了焊机结构，具有轻便、移动灵活的特点。

Novel electric welding machine

A new type of electric welding machine, which relates to the technical field of electric welding machine; the column is arranged on the screw rod and the screw rod is sleeved on the turbine worm gear engaged with the worm, the worm is arranged in the working table, lifting motor and worm drive connection, the table is large, the large plate is arranged on one side of the wire feeding mechanism there, a welding head is arranged above the wire feeding mechanism; welding torch and on core sleeve connection, the core sleeve and the connection of mandrel, the mandrel is connected with a rotating shaft, a rotating shaft is arranged in the screw and spring wrench, side wire feeding mouth is provided with gas inlet, bearing, insulation board and an insulating sleeve, an external sleeve is provided with a conductive copper coil insulation sleeve; the wire feeding mechanism comprises a feeding head and a wire feeding wheel; the wire head and the wire feeding wheel is connected, wire feeding wheel is connected with the rotary shaft. The utility model solves the problem of the positioning of the prior art and the maintenance of the power supply, reduces the maintenance cost, saves the energy, and simplifies the structure of the welding machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊机
，具体涉及一种新型的电焊机。
技术介绍
随着我国换热器制造的不断进步，各使用单位对换热器的制造质量、使用寿命提出了更高的要求，而换热器质量的好坏、使用寿命的长短，在很大程度上取决于管－板焊缝质量。为了提高焊接质量、减轻劳动强度，众多厂家相继研制了管－板自动焊机，也有些厂家从国外引进管－板全自动焊机，但是由于国产管子的尺寸精度不高及装配质量问题，使这些对管子质量要求很高的设备难以得到正常使用。现有的内外管板自动焊机，存在定位和电源维修问题，无法正常使用。双立柱式管板自动焊机，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型的电焊机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含立柱、丝杆、涡轮、蜗杆、升降电机、大丝盘、送丝机构、焊接机头、工作台；所述的立柱上设置有丝杆，丝杆上套设有涡轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆设置在工作台内，升降电机与蜗杆驱动连接，工作台上设置有大丝盘，大丝盘由电机驱动，大丝盘的一侧设置有送丝机构，送丝机构的上方设置有焊接机头；所述的焊接机头包含焊枪、绝缘套、绝缘板、支座、进丝口、旋转轴、弹簧扳手、进气口、导电铜圈、对中芯棒、对中芯套；所述的焊枪与对中芯套连接，对中芯套与对中芯棒连接，对中芯棒与旋转轴连接，旋转轴上设置有进丝口和弹簧扳手，进丝口的一侧依次设置有进气口、支座、绝缘板和绝缘套，绝缘套的外部套设有导电铜圈；所述的送丝机构包含送丝头和送丝轮；所述的送丝头与送丝轮连接，送丝轮与旋转轴连接；所述的送丝头包含送丝嘴、绝缘套、夹持体、送丝管、拉伸弹簧；所述的送丝管的一端设置有送丝嘴，送丝管内设置有拉伸弹簧，送丝管的外壁设置有夹持体，夹持体与送丝管之间设置有绝缘套。作为优选，所述的送丝嘴的侧壁设置有固定环。作为优选，所述的立柱的底部通过滑轮与导轨连接，移动电机与滑轮驱动连接。作为优选，所述的工作台通过直角支架连接有座椅。本技术操作时，工作台通过升降电机以及蜗轮蜗杆传动实现升降，直流电机减速器带动一对齿轮使旋转轴旋转，另一个直流电动机带动的送丝轮，驱动送丝；对中芯套是采用锥度定位法来调节焊枪钨极的旋转轨道与管子的同心度，对中芯棒定位对中芯套，使其不晃动；导电铜圈将电源的电传递给焊枪钨极；弹簧扳手调节对中芯棒前后移动，由拉伸弹簧自动复位；采用夹持体固定送丝管，拉伸弹簧复位，从而使送丝头的位置方向更容易控制。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种新型的电焊机，解决了现有技术的定位和电源维修问题，减少了维护成本，节约了能源，简化了焊机结构，具有轻便、移动灵活的特点，并保证了焊接质量，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是本技术焊接机头的结构图；图3是本技术送丝头的结构图。附图标记说明：立柱1、丝杆2、涡轮3、蜗杆4、升降电机5、大丝盘6、送丝机构7、焊接机头8、绝缘套9、绝缘板10、支座11、进丝口12、旋转轴13、弹簧扳手14、进气口15、导电铜圈16、对中芯棒17、对中芯套18、送丝嘴19、绝缘套20、夹持体21、送丝管22、拉伸弹簧23、工作台24、固定环25、滑轮26、导轨27、移动电机28、直角支架29、座椅30。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含立柱1、丝杆2、涡轮3、蜗杆4、升降电机5、大丝盘6、送丝机构7、焊接机头8、工作台24；所述的立柱1上设置有丝杆2，丝杆2上套设有涡轮3，蜗轮3与蜗杆4啮合，蜗杆4设置在工作台24内，升降电机5与蜗杆4驱动连接，工作台24上设置有大丝盘6，大丝盘6由电机驱动，大丝盘6的一侧设置有送丝机构7，送丝机构7的上方设置有焊接机头8；所述的焊接机头8包含焊枪、绝缘套9、绝缘板10、支座11、进丝口12、旋转轴13、弹簧扳手14、进气口15、导电铜圈16、对中芯棒17、对中芯套18；所述的焊枪与对中芯套18连接，对中芯套18与对中芯棒17连接，对中芯棒17与旋转轴13连接，旋转轴13上设置有进丝口12和弹簧扳手14，进丝口12的一侧依次设置有进气口15、支座11、绝缘板10和绝缘套9，绝缘套9的外部套设有导电铜圈16；所述的送丝机构7包含送丝头和送丝轮；所述的送丝头与送丝轮连接，送丝轮与旋转轴13连接；所述的送丝头包含送丝嘴19、绝缘套20、夹持体21、送丝管22、拉伸弹簧23；所述的送丝管22的一端设置有送丝嘴19，送丝管22内设置有拉伸弹簧23，送丝管22的外壁设置有夹持体21，夹持体21与送丝管22之间设置有绝缘套20。作为优选，所述的送丝嘴19的侧壁设置有固定环25。作为优选，所述的立柱1的底部通过滑轮26与导轨27连接，移动电机28与滑轮26驱动连接。作为优选，所述的工作台24通过直角支架29连接有座椅30。本具体实施方式操作时，工作台24通过升降电机5以及蜗轮蜗杆传动实现升降，直流电机减速器带动一对齿轮使旋转轴13旋转，另一个直流电动机带动的送丝轮，驱动送丝；对中芯套是采用锥度定位法来调节焊枪钨极的旋转轨道与管子的同心度，对中芯棒定位对中芯套，使其不晃动；导电铜圈16将电源的电传递给焊枪钨极；弹簧扳手14调节对中芯棒17前后移动，由拉伸弹簧23自动复位；采用夹持体21固定送丝管22，拉伸弹簧复位，从而使送丝头的位置方向更容易控制。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种新型的电焊机，解决了现有技术的定位和电源维修问题，减少了维护成本，节约了能源，简化了焊机结构，具有轻便、移动灵活的特点，并保证了焊接质量，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的电焊机，其特征在于：它包含立柱、丝杆、涡轮、蜗杆、升降电机、大丝盘、送丝机构、焊接机头、工作台；所述的立柱上设置有丝杆，丝杆上套设有涡轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆设置在工作台内，升降电机与蜗杆驱动连接，工作台上设置有大丝盘，大丝盘由电机驱动，大丝盘的一侧设置有送丝机构，送丝机构的上方设置有焊接机头；所述的焊接机头包含焊枪、绝缘套、绝缘板、支座、进丝口、旋转轴、弹簧扳手、进气口、导电铜圈、对中芯棒、对中芯套；所述的焊枪与对中芯套连接，对中芯套与对中芯棒连接，对中芯棒与旋转轴连接，旋转轴上设置有进丝口和弹簧扳手，进丝口的一侧依次设置有进气口、支座、绝缘板和绝缘套，绝缘套的外部套设有导电铜圈；所述的送丝机构包含送丝头和送丝轮；所述的送丝头与送丝轮连接，送丝轮与旋转轴连接；所述的送丝头包含送丝嘴、绝缘套、夹持体、送丝管、拉伸弹簧；所述的送丝管的一端设置有送丝嘴，送丝管内设置有拉伸弹簧，送丝管的外壁设置有夹持体，夹持体与送丝管之间设置有绝缘套。

【技术特征摘要】
1.一种新型的电焊机，其特征在于：它包含立柱、丝杆、涡轮、蜗杆、升降电机、大丝盘、送丝机构、焊接机头、工作台；所述的立柱上设置有丝杆，丝杆上套设有涡轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆设置在工作台内，升降电机与蜗杆驱动连接，工作台上设置有大丝盘，大丝盘由电机驱动，大丝盘的一侧设置有送丝机构，送丝机构的上方设置有焊接机头；所述的焊接机头包含焊枪、绝缘套、绝缘板、支座、进丝口、旋转轴、弹簧扳手、进气口、导电铜圈、对中芯棒、对中芯套；所述的焊枪与对中芯套连接，对中芯套与对中芯棒连接，对中芯棒与旋转轴连接，旋转轴上设置有进丝口和弹簧扳手，进丝口的一侧依次设置有进气口、支座、绝缘板和绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭程，
申请(专利权)人：深圳市昌锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44