【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,尤其是涉及一种用于高精度AGC控制系统的铜轧机生产精密铜板带板型的在线测量和动态控制的调整方法。
技术介绍
通常,在四辊轧机上控制带材板型的方式有轧辊倾斜调整、工作辊弯辊调整以及轧制油分段冷却调整三种方式。在目前生产过程中,主要依靠操作工通过敲打带材的边部来获取板型的情况,并手动操作以上三种调整方式来改善板型,这就对操作工的技能要求较高。如,在实际生产过程中如果操作工技术熟练度不够好或者带材中间板型不好,则操作工很难发现板型出现的问题继而对轧机生产的铜板带的板型进行控制,最终造成带材因为板型不好而报废。因此,该种检测方式受人为因素的影响较大,且对操作人员的要求较高,同时,生产效率较低,产品的合格率也较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种,其目的是可以自动在线检测带材的板型,并对有问题的带材板型进行在线自动调整。本专利技术的技术方案是该种用于轧机带材板型的在线检测装置,包括板型检测辊、信号传输单元、处理单元和板型显示器,所述的板型检测辊的外圆周表面均匀的分布有若干个压电式传感器,来自于压电式传感器的电信号通 ...
【技术保护点】
用于轧机带材板型的在线检测装置,其特征在于:所述的在线检测装置包括板型检测辊(1)、信号传输单元(3)、处理单元和板型显示器(4),所述的板型检测辊(1)的外圆周表面均匀的分布有若干个压电式传感器(2),来自于压电式传感器(2)的电信号通过信号传输单元(3)传输给处理单元,最后将处理分析后的实际板型反映在板型显示器(4)上,并将获取的实际板型与存储在板型显示器(4)内部的目标板型作对比,当实际板型与目标板型不一致时,自动控制系统控制调整弯辊力的大小改善实际板型。
【技术特征摘要】
1.用于轧机带材板型的在线检测装置,其特征在于所述的在线检测装置包括板型检测辊(I)、信号传输单元(3)、处理单元和板型显示器(4),所述的板型检测辊(I)的外圆周表面均勻的分布有若干个压电式传感器(2),来自于压电式传感器(2)的电信号通过信号传输单元(3)传输给处理单元,最后将处理分析后的实际板型反映在板型显示器(4)上,并将获取的实际板型与存储在板型显示器(4)内部的目标板型作对比,当实际板型与目标板型不一致时,自动控制系统控制调整弯辊力的大小改善实际板型。2.根据权利要求1所述的用于轧机带材板型的在线检测装置,其特征在于所述的压电式传感器(2)将检测到的板型的张力转变为电信号通过光电耦合器传输给处理单元。3.根据权利要求1或2所述的用于轧机带材板型的在线检测装置,其特征在于所述的处理单元包括软件系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙红刚,汤昌东,刘建新,何晟,文志凌,
申请(专利权)人:安徽精诚铜业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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