一种钢带生产用连轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带生产用连轧机，包括成对的工作辊、成对的中间辊、成对的支撑辊和冲压整平装置，所述冲压整平装置包括固定座、气缸、冲压板和工作台，所述固定座通过螺栓固定在支撑架的一面，所述支撑架的一侧设有PLC控制器，所述气缸通过螺栓与固定座固定连接，且所述气缸的伸缩杆与冲压板固定连接，所述冲压板与工作台设置在同一竖直面内，所述冲压整平装置与成对的中间辊之间设有张力检测装置，所述张力检测装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述成对的支撑辊设置在成对的中间辊的一侧。本实用新型专利技术能够检测轧机工作过程的张力和压力等，使其具有更好的平整度，而且会大大提高生产的效率。

Continuous rolling mill for steel band production

The utility model discloses a strip mill production, including pairs of work roll, intermediate roll pairs and pairs of supporting roller and stamping leveling device, the punching leveling device comprises a fixed seat, a cylinder, a punching plate and workbench, the fixed seat through a bolt fixed on the supporting frame side, side the supporting frame is provided with a PLC controller, the cylinder and the fixed seat is fixedly connected by bolts, and the cylinder of the telescopic rod and pressing plate is fixedly connected with the pressing plate, and the work table are arranged in the same vertical plane, tension detection device is arranged between the middle and the punching leveling device and pairs, the tension detection device through wires electrically connected with the PLC controller, the pair of side support roller is arranged in the middle of the roller pair. The utility model can detect the tension and the pressure of the working process of the rolling mill, so that the utility model has better smoothness, and can greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢带生产用连轧机
本技术属于钢带生产
，具体涉及一种钢带生产用连轧机。
技术介绍
轧机的一个重要用途是将钢板制作成更薄的钢板板材，以便于一些生产领域的使用。传统的轧机由一个支撑辊、一个中间辊和一个工作辊构成，由于结构的限制，传统轧机的轧钢效果有限，使其平整度不能够达到理想的效果，而且不能够检测轧机工作过程的张力和压力等，因此，会大大降低生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢带生产用连轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带生产用连轧机，包括成对的工作辊、成对的中间辊、成对的支撑辊和冲压整平装置，所述冲压整平装置设置在成对的工作辊的一侧，所述冲压整平装置包括固定座、气缸、冲压板和工作台，所述固定座通过螺栓固定在支撑架的一面，所述支撑架的一侧设有PLC控制器，所述气缸通过螺栓与固定座固定连接，且所述气缸的伸缩杆与冲压板固定连接，所述冲压板与工作台设置在同一竖直面内，所述冲压整平装置与成对的中间辊之间设有张力检测装置，所述张力检测装置通过导线与PLC控制器电性连接，所述成对的支撑辊设置在成对的中间辊的一侧。优选的，所述冲压板关于气缸的伸缩杆对称设有至少两组辅助支撑杆。优选的，所述张力检测装置包括压力传感器和张力传感器，压力传感器和张力传感器通过导线与PLC控制器电性连接。优选的，所述PLC控制器的表面设有用于显示压力和张力的显示屏。本技术的技术效果和优点：该钢带生产用连轧机，与传统的技术相比，本技术在原有的基础上设计了冲压整平装置和张力检测装置，其冲压整平装置能够对刚刚进入连轧机的钢板进行冲压整平，使其有更好的平整度，而张力检测装置能够对冲压整平装置整平的钢板进行检测，然后把数据传递给PLC控制器，通过PLC控制器能够清楚看到张力检测装置检测的数据，因此，本技术能够检测轧机工作过程的张力和压力等，使其具有更好的平整度，而且会大大提高生产的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1工作辊、2中间辊、3支撑辊、4冲压整平装置、41固定座、42气缸、43冲压板、44工作台、5支撑架、6PLC控制器、7张力检测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种钢带生产用连轧机，包括成对的工作辊1、成对的中间辊2、成对的支撑辊3和冲压整平装置4，所述冲压整平装置4设置在成对的工作辊1的一侧，所述冲压整平装置4包括固定座41、气缸42、冲压板43和工作台44，所述固定座41通过螺栓固定在支撑架5的一面，所述支撑架5的一侧设有PLC控制器6，所述气缸42通过螺栓与固定座41固定连接，且所述气缸42的伸缩杆与冲压板43固定连接，所述冲压板43关于气缸的伸缩杆对称设有至少两组辅助支撑杆，所述冲压板43与工作台44设置在同一竖直面内，所述冲压整平装置4与成对的中间辊2之间设有张力检测装置7，所述张力检测装置7包括压力传感器和张力传感器，压力传感器和张力传感器通过导线与PLC控制器6电性连接，所述张力检测装置7通过导线与PLC控制器6电性连接，所述PLC控制器6的表面设有用于显示压力和张力的显示屏，所述成对的支撑辊3设置在成对的中间辊2的一侧。该钢带生产用连轧机，与传统的技术相比，本技术在原有的基础上设计了冲压整平装置4和张力检测装置7，其冲压整平装置4能够对刚刚进入连轧机的钢板进行冲压整平，使其有更好的平整度，而张力检测装置7能够对冲压整平装置4整平的钢板进行检测，然后把数据传递给PLC控制器6，通过PLC控制器6能够清楚看到张力检测装置7检测的数据，因此，本技术能够检测轧机工作过程的张力和压力等，使其具有更好的平整度，而且会大大提高生产的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带生产用连轧机，包括成对的工作辊（1）、成对的中间辊（2）、成对的支撑辊（3）和冲压整平装置（4），其特征在于：所述冲压整平装置（4）设置在成对的工作辊（1）的一侧，所述冲压整平装置（4）包括固定座（41）、气缸（42）、冲压板（43）和工作台（44），所述固定座（41）通过螺栓固定在支撑架（5）的一面，所述支撑架（5）的一侧设有PLC控制器（6），所述气缸（42）通过螺栓与固定座（41）固定连接，且所述气缸（42）的伸缩杆与冲压板（43）固定连接，所述冲压板（43）与工作台（44）设置在同一竖直面内，所述冲压整平装置（4）与成对的中间辊（2）之间设有张力检测装置（7），所述张力检测装置（7）通过导线与PLC控制器（6）电性连接，所述成对的支撑辊（3）设置在成对的中间辊（2）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢带生产用连轧机，包括成对的工作辊（1）、成对的中间辊（2）、成对的支撑辊（3）和冲压整平装置（4），其特征在于：所述冲压整平装置（4）设置在成对的工作辊（1）的一侧，所述冲压整平装置（4）包括固定座（41）、气缸（42）、冲压板（43）和工作台（44），所述固定座（41）通过螺栓固定在支撑架（5）的一面，所述支撑架（5）的一侧设有PLC控制器（6），所述气缸（42）通过螺栓与固定座（41）固定连接，且所述气缸（42）的伸缩杆与冲压板（43）固定连接，所述冲压板（43）与工作台（44）设置在同一竖直面内，所述冲压整平装置（4）与成对的中间辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春鹤，
申请(专利权)人：无锡市胜钢超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32