本实用新型专利技术涉及钢带纠偏技术领域，公开了一种镍合金钢带拉纠偏装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑滑道，所述支撑滑道的上表面设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：同时启动电机使转轴带动转辊轻微转动，直至将两侧的转辊移动至靠近钢带的两侧，对钢带的外边缘进行偏移纠正，且通过转辊的持续转动可与钢带运转频率一致，从而可防止在纠偏归位时造成对钢带外边缘的摩擦导致损伤钢带外边缘以及卡带的情况发生，当钢带偏移位置纠正归位后，再次启动气缸使第一伸缩杆带动电机等组件上升归位即可，由此便可对钢带进行自动纠偏，无需人工手动拨正。无需人工手动拨正。无需人工手动拨正。
【技术实现步骤摘要】
一种镍合金钢带拉纠偏装置
[0001]本技术涉及钢带纠偏
，特别涉及一种镍合金钢带拉纠偏装置。
技术介绍
[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，钢带在走偏的情况下，第一是防止断带，第二才是纠偏。因而必须安排人员在冷却塔顶，观察塔顶转向辊的钢带运行情况，一旦出现走出辊面现象，则必须立即按下急停按钮，或通知主操室停机，手工拨正后再运行，但是通过手动拨正纠偏钢带往往会存在操作风险，且可能造成纠偏调整误差，调整效率慢，公开号为CN206614140U的使用新型公开了一种钢带纠偏装置，包括与激光焊接机一侧连接的压辊前座和限位装置。两个限位装置插入到压辊前座上的通孔内。所述的限位装置包括上圆头螺钉，限位块，滚针轴承，滚轴和下圆头螺钉。上圆头螺钉将限位块固定在滚针轴承的上端。本技术结构简单，可根据不同的钢带调节限位装置，适应性更好，而且限位装置用滚轴与钢带边缘接触。在钢带送料过程中，滚轴能定位钢带，对钢带的走向有辅助牵引作用，而且不会卡住。
[0003]然而在钢带送料过程中通过调节滚轴对钢带进行定位，由于滚轴为固定的，有可能会造成钢带送料时发生卡带的现象，且由于钢带的运行偏移位置存在偶然性，因此通过固定位置的限位装置可能会使其纠偏效果较为不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种镍合金钢带拉纠偏装置，具有自动纠偏钢带偏移效果佳，降低工作人员操作风险，纠偏组件便于调节的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镍合金钢带拉纠偏装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑滑道，所述支撑滑道的上表面设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有横板，所述横板的外表面套接有滑套，所述滑套的下表面设置有固定架，所述固定架的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的一端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有转辊。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将支撑架放置在钢带输送机架的外侧，当钢带在输送过程中发生运行位置偏移时，工作人员可通过启动气缸箱内部的气缸，同时驱动两侧的第一伸缩杆伸缩带动固定板以及电机向下移动，并同时启动电机使转轴带动转辊轻微转动，直至将两侧的转辊移动至靠近钢带的两侧，对钢带的外边缘进行偏移纠正，且通过转辊的持续转动可与钢带运转频率一致，从而可防止在纠偏归位时造成对钢带外边缘的摩擦导致损伤钢带外边缘以及卡带的情况发生，当钢带偏移位置纠正归位后，再次启动气缸使第一伸缩杆带动电机等组件上升归位即可，由此便可对钢带进行自动纠偏，无需
人工手动拨正，且不妨碍钢带的正常运输进行，进而提高了纠偏效率以及钢带正常运行效果。
[0007]本技术的进一步设置为：所述滑套的顶部螺纹连接有固定杆，所述横板的上表面开设有定位孔。
[0008]通过采用上述技术方案，由于滑套套接在横板的外表面，因此当钢带的横宽度不同时，工作人员可通过转动固定杆，通过滑动滑套调整两个气缸箱之间的间距，进而调整两个转辊的间距，调整完成后再次贯穿其他定位孔的内部对滑套进行固定即可，进而使转辊的纠偏位置更具可调节灵活性以及便捷性。
[0009]本技术的进一步设置为：所述支撑板的外表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面开设有穿孔。
[0010]通过采用上述技术方案，连接板便于对第一伸缩杆的外表面起到辅助支撑作用，穿孔便于为气缸箱调整完的位置与之对应，从而为第一伸缩杆提供相对应的贯通空间。
[0011]本技术的进一步设置为：所述转辊的内部设置有通槽，所述通槽的内部螺纹连接有螺杆，所述第一伸缩杆的一端设置有螺纹套。
[0012]通过采用上述技术方案，通过螺杆贯穿通槽的内部将转辊进行锁紧，从而可在需要时通过转动螺杆即可对转辊进行拆卸与更换，螺纹套便于将第一伸缩杆与固定板的连接处进行固定，在需要时转动螺纹套可对固定板进行拆卸。
[0013]本技术的进一步设置为：所述支撑滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0014]通过采用上述技术方案，滑块连接于支撑座的底部，通过与滑槽的配合，工作人员可通过推动支撑座使滑块在滑槽的内部进行滑动，进而便于对支撑板以及转辊等整体组件的位置进行调节，进而方便为不同偏移位置的钢带进行纠偏归位。
[0015]本技术的进一步设置为：所述支撑滑道的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有第二伸缩杆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过连接块将第二伸缩杆连接在两个支撑座的外部，进而通过启动第二伸缩杆即可自动伸缩推动支撑座在支撑滑道的上表面进行移动，进而降低工作人员手动调节位置的劳动强度。
[0017]本技术的有益效果是：所述支撑滑道的外表面均设置有限位挡板，所述限位挡板的底部延伸至支撑滑道的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位挡板固定在支撑滑道的端头，进而起到限位阻挡作用，防止支撑座位置移动过长造成不慎滑落的风向。
[0019]本技术的有益效果是：所支撑架的外表面设置有横撑板，所述横撑板的上表面固定连接有辅撑板。
[0020]通过采用上述技术方案，由于支撑架整体置于钢带输送机架的外部，因此整体覆盖面积不易过大，但通过辅撑板与横撑板的连接与设置，可增加支撑架的支撑与连接的稳定性，使其支撑稳定效果更加持久。
[0021]本技术的有益效果是：所述支撑架的底部设置有底板，所述底板的数量有若干个。
[0022]通过采用上述技术方案，通过底板可将支撑架平衡的支撑在水平地面上，以保证
支撑架在支撑时的平衡稳定效果。
[0023]本技术的有益效果是：所述底板的底部设置有滚轮，所述滚轮的数量有若干个。
[0024]通过采用上述技术方案，滚轮可使支撑架方便移动位置，进而方便对纠偏组件整体组件进行位置的转移，增加了支撑架使用时的灵活性。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]1、本技术，通过支撑架、支撑滑道、支撑座、支撑板、横板、滑套、固定架、气缸箱、气缸、第一伸缩杆、固定板、电机、转轴和转辊之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将支撑架放置在钢带输送机架的外侧，当钢带在输送过程中发生运行位置偏移时，工作人员可通过启动气缸箱内部的气缸，同时驱动两侧的第一伸缩杆伸缩带动固定板以及电机向下移动，并同时启动电机使转轴带动转辊轻微转动，直至将两侧的转辊移动至靠近钢带的两侧，对钢带的外边缘进行偏移纠正，且通过转辊的持续转动可与钢带运转频率一致，从而可防止在纠偏归位时造成对钢带外边缘的摩擦导致损伤钢带外边缘以及卡带的情况发生，当钢带偏移位置纠正归位后，再次启动气缸使第一伸缩杆带动电机等组件上升归位即可，由此便可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍合金钢带拉纠偏装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑滑道(2)，所述支撑滑道(2)的上表面设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外表面固定连接有横板(14)，所述横板(14)的外表面套接有滑套(5)，所述滑套(5)的下表面设置有固定架(6)，所述固定架(6)的外表面设置有气缸箱(7)，所述气缸箱(7)的内部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的一端设置有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的外表面设置有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的一端设置有转轴(12)，所述转轴(12)的一端设置有转辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种镍合金钢带拉纠偏装置，其特征在于：所述滑套(5)的顶部螺纹连接有固定杆(15)，所述横板(14)的上表面开设有定位孔(16)。3.根据权利要求1所述的一种镍合金钢带拉纠偏装置，其特征在于：所述支撑板(4)的外表面固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的外表面开设有穿孔(18)。4.根据权利要求1所述的一种镍合金钢带拉纠偏装置，其特征在于：所述转辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春鹤，
申请(专利权)人：无锡市胜钢超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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