交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构制造技术

一种交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构，属于四辊型材轧机技术领域。包括有机架、压下螺丝、锥齿轮传动及轧辊和轴承座。特征是压下螺丝分别安装在机架四个边框的中间，通过螺纹与交叉梁连接。四个交叉梁形状为“凵”型，上部为横梁，两侧为左右侧腿，横梁中间制有螺纹孔，两侧腿下端制有燕尾块，其中一侧腿下部制有芯轴孔，只是窄腿式交叉梁左右两侧腿较窄，以便插入宽腿式交叉梁侧腿上的洞口内。窄腿式交叉梁上下两侧腿叉入宽腿式交叉梁两侧腿的洞口中；四个轧辊分别安装在四根芯轴上，芯轴一端支撑在侧腿的芯轴孔内，另一端上安装有传动锥齿轮，安装芯轴的轴承座通过下端的燕尾块与交叉梁上的燕尾槽相配合。本实用新型专利技术可实现轧辊径向调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于四辊型材轧机
，具体涉及一种交叉梁式四辊轧机轧辊径向调节装置。
技术介绍
目前所应用的四辊型材轧机由四个轧辊所围成的孔腔是固定的，即轧辊径向是固定的，一般不进行径向调节，这就会导致当轧辊辊面磨损后，孔腔会变大，从而导致轧材的尺寸变大，当需要进行轧辊的径向调整时，往往是要用对轧辊进行单独传动来实现，但是轧辊单独传动的机器结构特别复杂和庞大，轧辊集中统一传动的机器结构简单、尺寸小，而且能够保证轧辊转速一致，节省投资，但是利用集中传动会由于锥齿轮啮合关系而变得难以实现。申请号201110168281. 8和201120211516. 2的技术专利与技术专利“一种四辊万能轧机”能实现四个轴通过锥齿轮集中传动时(轧辊)的径向调整，同时可以实现各轴的轴向调整，而且保持扭矩传递的锥齿轮啮合关系不变，但是其机构需要安装专门的平衡机构，且需配备联合齿轮箱，造成投资成本增大，同时载荷变化时容易产生振动现象，造成机构运行不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构，可有效地克服现有技术存在的缺点。本技术是这样实现的，它包括有方框形的机架、压下螺丝机构、锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构，包括方框形的机架、压下螺丝机构、锥齿轮传动机构以及轧辊和轴承座机构，其特征是四根压下螺丝（Y1、Y2、Y3、Y4）分别通过轴承安装在方形机架（J）的四个边框的中间部位上，四个压下螺丝（Y1、Y2、Y3、Y4）的里端分别通过螺纹连接与“凵”形的交叉梁（U1、U2、U3、U4）相连接，四个“凵”形的交叉梁中，上、下交叉梁（U1、U3）结构相同，称为宽腿式交叉梁，对称的安装在机架J内，左右交叉梁（U2、U4）结构相同，称为窄腿式交叉梁，对称的安装在机架（J）内，两个窄腿式交叉梁（U2、U4）左右两个侧腿分别插入到两个宽腿式交叉梁（U1、U3）的两根侧腿的洞口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春江，王正谊，石建辉，薛玉川，杨广科，陈今良，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：实用新型
国别省市：