本实用新型专利技术公开了一种线材轧机活套前导管，属于轧机辅助设备技术领域，包括沿线材行进方向设置的至少一个管体单元，所述管体单元包括管体和管体固定装置，所述管体由两个为长方体结构的管半体组合而成，在两个管半体的组合面上沿长方体的长度方向对应设置有供线材通过的长导槽。本实用新型专利技术采用多段管体单元可以减少管体的长度，利于出渣和清渣，同时将管体设置为两个为长方体结构的管半体，一方面方便固定，降低安装难度，另一方面方便清渣，进一步降低在该处堆钢事故的发生，大大降低工人劳动强度和堆钢事故处理停机时间，提高了线材生产作业率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳机辅助设备
，具体涉及一种线材乳机活套前导管。
技术介绍
现有线材乳机活套前使用的是一根长导管，乳件进口为喇叭形，易积累氧化渣，需经常清理。但由于该导管较长，清理非常困难，工作量很大；另外，导管正处于飞剪防护罩处，从防护罩下方穿过，更换不方便，进一步加大了工作量和工作难度。针对上述问题，有必要对现有前导管的结构进行改进，使其不易积渣，且清渣方便，降低人工清理的劳动量和强度，提高作业效率，从而达到降本增效的目的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种线材乳机活套前导管，以解决现有前导管存在的易结渣且不易清理的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:线材乳机活套前导管，包括沿线材行进方向设置的至少一个管体单元，所述管体单元包括管体和管体固定装置，所述管体由两个为长方体结构的管半体组合而成，在两个管半体的组合面上沿长方体的长度方向对应设置有供线材通过的长导槽。进一步，所述管体单元之间设置有20_40mm的间隙。进一步，所述两个管半体的另一面也设置有长导槽。进一步，所述管体固定装置为对应设置在两个管半体上的螺纹通孔和穿过螺纹通孔将管体固定的螺栓。进一步，所述长导槽的一端或两端设置有导向锥度。本技术的有益效果是:本技术采用多段管体单元可以减少管体的长度，利于出渣，也方便清渣，同时将管体设置为两个为长方体结构的管半体，一方面方便固定，降低安装难度，另一方面方便清渣，进一步降低在该处堆钢事故的发生，大大降低工人劳动强度和堆钢事故处理停机时间，提高了线材生产作业率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术的第一实施例结构示意图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，本实施例的线材乳机活套前导管，包括沿线材行进方向设置的至少一个管体单元，所述管体单元包括管体1和管体固定装置，所述管体1由两个为长方体结构的管半体2组合而成，在两个管半体2的组合面上沿长方体的长度方向对应设置有供线材通过的长导槽3。本实施例采用多段管体单元可以减少管体的长度，本实施例的管体长度可以根据管体单元的数量进行调节，通常管体长度在400-500mm时，可达到更好的出渣效果，同时将管体设置为两个为长方体结构的管半体，相对于管材长方体结构更容易固定，降低安装难度，同时，可以将两个管半体迅速打开，使清渣更容易。本实施例中，在两个管体单元之间设置有间隙L，如图所示，L值为20-40mm，当乳件经过时容易带出氧化渣，增加导槽的使用寿命。本实施例中，所述两个管半体的另一面也设置有长导槽，可以不用选边，任意使用，提高操作的灵活性。本实施例中，所述管体固定装置为对应设置在两个管半体2上的螺纹通孔4和穿过螺纹通孔4将管体固定的螺栓5。本实施例中，所述长导槽3的一端设置有导向锥度6，利于将线材导入，当然必要的时候也可以在长导槽3的两端设置，这样不用选方向，两个管半体2只需在长度方向对齐即可，进一步提尚操作效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.线材乳机活套前导管，包括沿线材行进方向设置的至少一个管体单元，其特征在于:所述管体单元包括管体和管体固定装置，所述管体由两个为长方体结构的管半体组合而成，在两个管半体的组合面上沿长方体的长度方向对应设置有供线材通过的长导槽。2.根据权利要求1所述的线材乳机活套前导管，其特征在于:所述管体单元之间设置有20_40mm的间隙。3.根据权利要求1所述的线材乳机活套前导管，其特征在于:所述两个管半体的另一面也设置有长导槽。4.根据权利要求1所述的线材乳机活套前导管，其特征在于:所述管体固定装置为对应设置在两个管半体上的螺纹通孔和穿过螺纹通孔将管体固定的螺栓。5.根据权利要求1-4任一所述的线材乳机活套前导管，其特征在于:所述长导槽的一端或两端设置有导向锥度。【专利摘要】本技术公开了一种线材轧机活套前导管，属于轧机辅助设备
，包括沿线材行进方向设置的至少一个管体单元，所述管体单元包括管体和管体固定装置，所述管体由两个为长方体结构的管半体组合而成，在两个管半体的组合面上沿长方体的长度方向对应设置有供线材通过的长导槽。本技术采用多段管体单元可以减少管体的长度，利于出渣和清渣，同时将管体设置为两个为长方体结构的管半体，一方面方便固定，降低安装难度，另一方面方便清渣，进一步降低在该处堆钢事故的发生，大大降低工人劳动强度和堆钢事故处理停机时间，提高了线材生产作业率。【IPC分类】B21B39/14【公开号】CN205110379【申请号】CN201520939650【专利技术人】张承林, 朱敬华 【申请人】重庆钢铁(集团)有限责任公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
线材轧机活套前导管，包括沿线材行进方向设置的至少一个管体单元，其特征在于：所述管体单元包括管体和管体固定装置，所述管体由两个为长方体结构的管半体组合而成，在两个管半体的组合面上沿长方体的长度方向对应设置有供线材通过的长导槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张承林，朱敬华，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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