【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢机械设备自动化测量领域，尤其涉及适用于冷轧带钢、铝带、铜带等板带产品的一种。
技术介绍
冷轧带钢板形问题一直是困扰钢铁企业的现场难题之一，在生产过程中，冷轧带钢产品常因板形不良导致档次不高，质量异议多，给企业带来严重的经济损失，因此板形问题是亟待解决的冷轧带钢现场实际问题。解决板形问题的前提首先需要在线精确检测带钢实际板形状况，为板形闭环控制系统提供准确的实时板形数据。然而，在板形检测过程中，通常发生板形检测信号偏离实际板形状况，导致板形控制系统的误操作，甚至出现将原本平直的带钢误调出板形缺陷来。因此，需要根据板形在线检测原理，结合板形补偿机理，针对不同的板形误差信号建立相应的补偿数学模型，据此对在线检测到的带钢板形数据信息进行校正补偿，才能使板形检测信号准确地反映实际的在线带钢板形状况。在影响检测板形信号检测精度的众多因素中，检测辊安装精度对板形检测信号的影响较大，尤其对单边浪的影响明显，严重时甚至影响轧制过程的稳定性。因此基于板形检测原理和轧机配置形式，结合工程实际，建立检测辊安装精度板形误差补偿模型，对于准确分析轧后带钢板形缺陷类型，提高...
【技术保护点】
一种基于板形检测辊安装精度的板形信号误差补偿方法，其特征在于：它包括如下步骤：一、基于板形检测辊与导向辊或卷筒之间的几何关系和冷轧带钢板形检测理论，建立了针对板形检测辊安装误差的板形信号补偿模型；二、针对固定包角式和动态包角式两种安装方式，建立相应的张应力动态偏差计算公式，对冷轧带钢在线板形信号进行实时补偿。
【技术特征摘要】
1.一种基于板形检测辊安装精度的板形信号误差补偿方法，其特征在于它包括如下步骤 一、基于板形检测辊与导向辊或卷筒之间的几何关系和冷轧带钢板形检测理论，建立了针对板形检测辊安装误差的板形信号补偿模型； 二、针对固定包角式和动态包角式两种安装方式，建立相应的张应力动态偏差计算公式，对冷轧带钢在线板形信号进行实时补偿。2.根据权利要求1所述的一种基于板形检测辊安装精度的板形信号误差补偿方法，其特征在于所述固定包角式的板形信号补偿方法是当带钢覆盖板形检测辊的包角固定不变时，则理想状态下因板形检测辊安装精度导致的带钢板形误差是...
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