一种氧化铝载体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种氧化铝载体及其制备方法，该载体的比表面积为170m2/g~200m2/g，孔容为0.85mL/g~1.0mL/g，孔直径为10nm~25nm的孔占总孔容的40%~50%，孔直径为100nm~250nm的孔占总孔容的25%~35%，压碎强度为200N/cm~220N/cm。一种氧化铝载体的制备方法，包括如下过程：将同一种拟薄水铝石干胶粉分别在450℃-600℃、700℃-900℃的温度下焙烧3-5小时制得两种不同的氧化铝干粉；称取上述两种氧化铝干粉与拟薄水铝石干胶粉（均为同一种拟薄水铝石干胶粉）、助挤剂、胶溶剂混合均匀后挤条成型；成型物料经干燥、焙烧制得氧化铝载体。该氧化铝载体不仅具有较大的孔容、适宜的比表面积及机械强度，并且具有双重孔结构，适于作为重油的加氢保护剂和脱金属催化剂的载体；此外，该载体的制备方法简单，适于工业应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化铝载体及其制备方法和应用，具体地说涉及一种具有双重孔 结构、高比表面积及机械强度的氧化铝载体及其制备方法和应用。
技术介绍
当今，世界原油逐渐变重，而市场对轻质油品需求量增加较快，重质油的深度加工 和利用在世界范围内得到高度重视。重渣油加氢脱金属催化剂一般采用大孔容、大孔径、双 重孔结构的氧化铝为载体，使其既具有利于大分子迁移的大孔，又具有提供催化作用的小 孔。CN1488441A公开了一种氧化铝载体的制备方法。将两种不同的拟薄水铝石干胶粉 混合均匀，然后进行胶溶、成型、干燥、于550°C -1200°C焙烧1-5小时制得氧化铝载体。其中 第一种拟薄水招石的孔容在O. 50ml/g-0. 80ml/g之间，加入比例占投料氧化招5w%-50w% ； 第二种拟薄水招石的孔容在O. 85ml/g-l. 50ml/g之间。该方法不仅需要制备或购买两种不 同的拟薄水铝石而且对两种拟薄水铝石的性质要求较严格。CN1103009A公开了一种具有双重孔氧化铝载体的制备方法。该方法将由两种孔径 分布不同的氧化铝或其前身物与炭黑粉、表面活性剂、胶溶剂和水混合成型，经干燥、焙烧 制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝载体，其特征在于：该载体的比表面积为170m2/g~200m2/g，孔容为0.85mL/g~1.0mL/g，孔直径为10nm~25nm的孔占总孔容的40%~50%，孔直径为100nm~250nm的孔占总孔容的25%~35%，压碎强度为200N/cm~220N/cm。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝载体，其特征在于该载体的比表面积为170m2/g 200m2/g，孔容为O.85mL/g 1. OmL/g，孔直径为10nnT25nm的孔占总孔容的40% 50%，孔直径为100nnT250nm的孔占总孔容的25°/Γ35%，压碎强度为200N/cnT220N/cm。2.权利要求1所述氧化铝载体的制备方法，其特征在于该方法包括如下过程将同一种拟薄水铝石干胶粉分别在450°C -600700°C -900°C的温度下焙烧3_5小时制得两种不同的氧化铝干粉；称取上述两种氧化铝干粉与拟薄水铝石干胶粉、助挤剂、胶溶剂混合均匀后挤条成型；成型物料经干燥、焙烧制得氧化铝载体。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的两种氧化铝干粉的用量如下相对较高温度焙烧得到的氧化铝干粉加入量与相对较低温度焙烧得到的氧化铝干粉加入量的质量比为4:1 3:2。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪海，沈智奇，凌凤香，王少军，杨卫亚，王丽华，郭长友，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：