【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化剂载体，特别是涉及一种用于石油化工反应器中形成气体脉冲的催化剂载体。
技术介绍
传统的工业填料或催化剂载体有蜂窝陶瓷填料或催化剂载体，泡沫陶瓷填料或催化剂载体等，具有比重轻、孔隙率高、比表面积大、耐热、蓄热性能好的优点，是目前化工、冶炼、钢铁、有色金属等行业理想的节能填料。蜂窝陶瓷是近十几年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，由无数相等的孔组成，最大的孔数已达到了每平方厘米20 40，密度每立方厘米4 6克，吸水率最高达20%以上，比其他形状的填料具有更大的比表面积和强度，可使汽液分布更均匀，床层阻力降低，因此在石化、制药和精细化工行业，尤其是在石油催化裂解领域，广泛用于反应塔的填料或催化剂的载体，有良好的热稳定性和抗热冲击性能。现有的蜂窝陶瓷外部形状根据使用条件各有不同，但是陶瓷内部孔的结构基体相同，每个孔内部的直径大小相同，气体在孔中流动时具有相同的流速，因而，气体在反应器或反应塔中直线流动，不能形成环流或脉冲，影响传质和传热效果，进而影响催化反应的速率。专利公布号为CN102091660，公开日为2011.6. 15的专利技术专...
【技术保护点】
一种催化剂载体，外形为圆饼形，由多个单元孔组成，其特征在于，所述单元孔的结构是：两端为多棱台结构，中间为连续的中空的缩颈。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂载体，外形为圆饼形，由多个单元孔组成，其特征在于，所述单元孔的结构是两端为多棱台结构，中间为连续的中空的缩颈。2.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于所述多棱台为正棱台。3.根据权利要求2所述的催化剂载体，其特征在于所述正棱台为三棱台、四棱台、五棱台、六棱台或正圆棱台。4.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于用化工陶瓷材料制成。5.根据权利要求4所述的催化剂载体，其特征在于所述化工陶瓷材料含有下列重量份的原料，三水铝石25-35份，高岭土 25-35份，贵州土 10-20份，滑石5_10份，长石8_12份和碱金属氧化物8-12份。6.根据权利要求5所述的催化剂载体，其特征在于所述碱金属氧化物选自氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁和氧化钛中的一种或多种。7.根据权利要求6所述的催化剂载体，其特征在于所述化工陶瓷材料含有下列重量份的原料，三水铝石30份，高岭土 30份，贵州土 15份，滑石5份，长石10份和碱金属氧化物...
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