【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种多孔载体及制备方法和应用，本专利技术还涉及ー种含有所述多孔载体的催化剂以及使用所述催化剂的加氢裂化方法。
技术介绍
近年来，世界范围内原油重质化和劣质化倾向日益明显，与此同时，对中间馏分油以及重整、蒸汽裂解原料的需求量却不断増加。这促使重质馏分油加工技术得到迅速发展，而催化剂是其中最为重要和关键的因素。用于重质油或者大分子转化的催化剂，除要求催化剂具有较大的孔径和足够的孔容外，还要求催化剂中孔的孔径分布集中(即，孔径集中度高)。由于用于重质油或者大分子的转化的催化剂一般是通过将具有催化作用的活性成分负载在多孔载体上而获得的，因此制备具有较大的孔径和孔容，且具有较高的孔径集中度的催化剂的关键是提供具有大的孔径、且具有较高的孔径集中度的多孔载体。目前，通常用于描述孔径集中度的方法为计算给定孔径范围内的孔容占总孔容的百分比，这个百分比越高，认为孔径集中度也越高。但是，通过计算给定孔径范围内的孔容占总孔容的百分比的方法来评价载体的孔径集中度很难准确地反映载体的孔径分布。CN101757929A公开了采用由BET法测定的比孔容积对孔径的微分随孔径的分布曲...
【技术保护点】
一种多孔载体，该多孔载体含有耐热无机氧化物和分子筛，其特征在于，该多孔载体的最可几孔径为1～30nm，该多孔载体的孔径集中度为22～48，所述最可几孔径是采用BET法测定的，所述孔径集中度是指采用BET法测定的dV/dr随孔径变化的分布曲线中，峰的高度与该峰的半高宽的比值，dV/dr表示比孔容积对孔径的微分。
【技术特征摘要】
1.一种多孔载体，该多孔载体含有耐热无机氧化物和分子筛，其特征在于，该多孔载体的最可几孔径为I 30nm，该多孔载体的孔径集中度为22 48，所述最可几孔径是采用BET法测定的，所述孔径集中度是指采用BET法测定的dV/dr随孔径变化的分布曲线中，峰的高度与该峰的半高宽的比值，dV/dr表示比孔容积对孔径的微分。2.根据权利要求1所述的多孔载体，其中，该多孔载体的最可几孔径为2 20nm，孔径集中度为25 48。3.根据权利要求2所述的多孔载体，其中，该多孔载体的最可几孔径为5 10nm，孔径集中度为27 40。4.根据权利要求1所述的多孔载体，其中，以该多孔载体的总量为基准，所述分子筛的含量为O.1 60重量％,所述耐热无机氧化物的含量为40 99. 9重量％。5.根据权利要求1或4所述的多孔载体，其中，所述耐热无机氧化物为氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化锆、氧化钍和介孔硅铝中的一种或多种。6.根据权利要求1或4所述的多孔载体，其中，所述耐热无机氧化物含有氧化铝。7.根据权利要求1或4所述的多孔载体，其中，所述分子筛为ZRP分子筛、Y型分子筛、β分子筛、丝光沸石、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛、Ω分子筛、ZSM-12分子筛和MCM-22分子筛中的一种或多种。8.—种多孔载体的制备方法，该方法包括将在焙烧条件下能够形成耐热无机氧化物的前身物、分子筛、胶溶剂和水混合，以提供原料；将所述原料送入挤出机中，并在所述挤出机中经混捏后挤出，以得到成型体；将所述成型体进行焙烧，以得到所述多孔载体，其特征在于，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为40 150°C。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为60 120。。。10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述原料在所述挤出机的入口处的温度为40 100。。。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述原料在所述挤出机的入口处的温度为40 80°C。12.根据权利要求8所述的方法，其中，所述在焙烧条件下能够形成耐热无机氧化物的前身物的平均颗粒直径为30 lOOnm。13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述在焙烧条件下能够形成耐热无机氧化物的前身物的平均颗粒直径为30 80nm。14.根据权利要求8所述的方法，其中，所述原料中的分子筛的含量使得制备的多孔载体中，以所述多孔载体...
【专利技术属性】
技术研发人员：董松涛，辛靖，聂红，石亚华，李大东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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