一种制备加氢裂化催化剂载体的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备加氢裂化催化剂载体的方法。该方法包括：将小晶粒Y型分子筛、无定形硅铝和用氧化铝制成的粘合剂混合，挤条成型，然后经干燥和焙烧，制成载体，其中采用硅铝比较高、结晶度高、稳定性好的NaY型分子筛原料，依次经过铵交换、第一次水热处理、含碱溶液处理、第二次水热处理和用酸与铵盐的混合溶液处理后，所得到的小晶粒Y型分子筛在获得较高的SiO2/A12O3摩尔比的同时，二次孔所占的比例较高，而且保持了Y型分子筛的稳定性，分子筛具有较高的比表面积和较高的结晶度。本发明专利技术所得的加氢裂化催化剂载体适宜作为高中油加氢裂化催化剂，可使催化剂具有很好的活性、中油选择性和优异的产品性质。

【技术实现步骤摘要】
一种制备加氢裂化催化剂载体的方法
本专利技术涉及一种加氢裂化催化剂载体的制备方法，更具体地说是一种含小晶粒Y型分子筛的加氢裂化催化剂载体的制备方法。
技术介绍
随着国际油品市场对中间馏分油的需求不断增加，需要更多地从重质油中获取中间馏分油，而加氢裂化过程正是重质油轻质化的重要手段之一。由于该工艺具有原料适应性强，产品质量好，调整操作灵活，中间馏分产品收率高，产品结构灵活等特点，使得加氢裂化工艺的地位变得越来越重要，特别针对我国目前面临着石油资源短缺、环保要求日益严格和石油产品结构已不适应市场等问题，加氢裂化技术的应用将成为提高石油产品质量、降低环境污染、增加市场应变能力的有效技术措施，已成为现代化炼厂最为重要的工艺装置。正是这些因素促进了高中油选择性加氢裂化技术迅速的发展，而加氢裂化催化剂又是该技术的关键。载体是催化剂的重要组成部分，不但为金属活性组分提供分散场所，同时载体本身也参与反应，与其它活性组分一起协同完成整个催化反应，加氢裂化催化剂是一种双功能催化剂，它同时含有酸性组分和加氢组分。加氢活性一般选自元素周期表中的ⅥB族和第Ⅷ族金属提供；而其酸性组分主要是由沸石及无机氧化物提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢裂化催化剂载体的制备方法，包括：将小晶粒Y型分子筛、无定形硅铝和用氧化铝制成的粘合剂混合，挤条成型，然后经干燥和焙烧，制成载体；所述小晶粒Y型分子筛的制备方法，包括： (1)小晶粒NaY型分子筛的制备；(2) 将步骤（1）的小晶粒NaY型分子筛制备成Na2O含量≤1.5wt％的小晶粒NH4NaY；(3)以小晶粒NH4NaY为原料，进行第一次水热处理；(4)将步骤(3)得到的分子筛用含碱溶液处理；(5)将步骤(4)得到的分子筛进行第二次水热处理；(6)将步骤(5)得到的分子筛用酸和铵盐的混合溶液处理，经水洗和干燥，得到小晶粒Y型分子筛；其中步骤(1)所用的小晶粒NaY分子筛，其性质如下：...

【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化催化剂载体的制备方法，包括：将小晶粒Y型分子筛、无定形硅铝和用氧化铝制成的粘合剂混合，挤条成型，然后经干燥和焙烧，制成载体；所述小晶粒Y型分子筛的制备方法，包括：(1)小晶粒NaY型分子筛的制备；(2)将步骤（1）的小晶粒NaY型分子筛制备成Na2O含量≤1.5wt％的小晶粒NH4NaY；(3)以小晶粒NH4NaY为原料，进行第一次水热处理；(4)将步骤(3)得到的分子筛用含碱溶液处理；(5)将步骤(4)得到的分子筛进行第二次水热处理；(6)将步骤(5)得到的分子筛用酸和铵盐的混合溶液处理，经水洗和干燥，得到小晶粒Y型分子筛；其中步骤(1)所用的小晶粒NaY分子筛，其性质如下：SiO2/Al2O3摩尔比大于6.0且不高于9.0，晶粒平均直径为200～700nm，比表面800～1000m2/g，孔容0.30/～0.45mL/g，相对结晶度为90％～130％，晶胞参数为2.460～2.470nm，经650℃空气中焙烧3小时后相对结晶度为90％以上，经700℃水蒸汽水热处理2小时后相对结晶度为90％以上。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所用的小晶粒NaY分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为6.5～9.0。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所用的小晶粒NaY分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为7.0～8.0。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所用的小晶粒NaY分子筛的晶粒平均直径为300～500nm。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所用的小晶粒NaY分子筛经650℃空气中焙烧3小时后相对结晶度为90％～110％，经700℃水蒸汽水热处理2小时后相对结晶度为90％～110％。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所用的小晶粒NaY分子筛的制备方法，包括：I、制备导向剂：将硅源、铝源、碱源及水按照如下配比投料：(6～30)Na2O：Al2O3：(6～30)SiO2：(100～460)H2O，搅拌均匀后，将混合物在0～20℃下搅拌陈化0.5～24小时制得导向剂；II、采用碳化法制备无定形硅铝前驱物，以无定形硅铝前驱物的干基的重量为基准，硅以二氧化硅计的含量为40wt%～75wt%；其制备过程包括：a、分别配制铝酸钠溶液和硅酸钠溶液；b、向步骤a配制的铝酸钠溶液中加入步骤a配制的部分硅酸钠溶液，然后通入CO2气体，控制反应温度为10~40℃，控制成胶结束的pH值为8~11；其中当通入的CO2气体量占总通入量的60%~100%时，加入剩余部分硅酸钠溶液，其中步骤b中剩余部分硅酸钠溶液以二氧化硅计占步骤b加入硅酸钠溶液总量以二氧化硅计的5wt%~85wt%；c、在步骤b的控制温度和pH值下，上述混合物通风稳定10~30分钟；III、制备硅铝凝胶：按(0.5～6)Na2O：Al2O3：(8～15)SiO2：(100～460)H2O的总投料摩尔比，在0～40℃快速搅拌的条件下向步骤II所得的无定形硅铝前驱物中加入水、硅源、导向剂和碱源，并控制pH值为9.5~12.0，均匀搅拌，得到硅铝凝胶；其中导向剂加入量占硅铝凝胶重量的1％～20％，IV、步骤III所得的反应混合物经两步动态晶化，再经过滤，洗涤，干燥，得到小晶粒NaY分子筛。7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于步骤II中，无定形硅铝前驱物，以无定形硅铝前驱物的干基的重量为基准，硅以二氧化硅计的含量为55wt%～70wt%。8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤b控制反应温度为15～35℃。9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤b中，当通入的CO2气体量占总通入量的80%~100%时，加入剩余部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓艳，樊宏飞，王占宇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11