The invention provides a titanium dioxide body two-phase optimization method for defects table. This method is ethanol and ammonia water mixture, the crystal TiO2 mixing added into the mixed solution, the TEOS drops slowly into the suspension mixing and centrifugation, the solid natural drying or drying, calcining in the muffle furnace, get solid powder; the solid powder was added to dilute silica coating removal hydrofluoric acid solution, and then washing to neutral, centrifugal, natural air drying or drying to get the body less defect and surface defects of titanium dioxide material. The invention can remarkably improve the photoelectric conversion efficiency of titanium dioxide photocatalyst.
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化钛体-表两相缺陷的优化方法
本专利技术涉及光催化
,尤其是涉及一种可提高光电转化效率的二氧化钛体-表两相缺陷的优化方法。
技术介绍
VOCs(挥发性有机污染物,VolatileOrganicCompounds)能与大气中氮氧化合物反应形成光化学烟雾,并伴随着异味,且是雾霾的前体物质,具有“三致”效应,严重影响人体健康。而光催化氧化技术作为一种能耗低、绿色环保的VOCs治理技术,其中以二氧化钛为代表的光催化剂以稳定性高、廉价无毒等优点备受关注,所以以二氧化钛为光催化剂的光催化技术具有广泛的应用前景。但现有的二氧化钛光催化剂存在光电转化效率低,光催化效率低的缺点,而且主要原因是现有的二氧化钛颗粒体相缺陷和表面缺陷会在材料处理过程中同步生成和同步消失,由于缺陷会成为光生电荷复合的中心,所以体相缺陷会使二氧化钛光催化剂光电转化效率降低,而表面缺陷能使光生电荷迁移到材料表面与污染物发生反应。为了减少二氧化钛光催化剂体相缺陷,同时保留或增多二氧化钛光催化剂表面缺陷,需要开发相应二氧化钛的改性方法,增强其光电转化效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本专利技术提供了一种二氧化钛体-表两相缺陷的优化方法。本专利技术制备的材料同时具有较少的体相缺陷和较多的表面缺陷,可以显著提高二氧化钛光催化剂的光电转化效率。本专利技术的技术方案如下:一种二氧化钛体-表两相缺陷的优化方法,该方法包括以下步骤:(1)将无水乙醇与氨水混合,其中乙醇与氨的摩尔比是1:5~100;(2)将晶体二氧化钛与步骤(1)所得溶液以质量之比为1:2000~1:50混合,超声震荡0.1~ ...
【技术保护点】
一种二氧化钛体‑表两相缺陷的优化方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)将无水乙醇与氨水混合,其中乙醇与氨的摩尔比是1:5~100;(2)将晶体二氧化钛与步骤(1)所得溶液以质量之比为1:2000~1:50混合,超声震荡0.1~5h,形成二氧化钛悬浊液;(3)在激烈搅拌的条件下,将正硅酸乙酯在1~150min内缓慢滴入步骤(2)所得悬浊液中,其中正硅酸乙酯与步骤(2)所得悬浊液的质量之比为1:1000~1:10;(4)将步骤(3)所得悬浊液在10℃~100℃条件下搅拌1~50h;(5)将步骤(4)所得悬浊液离心或过滤,离心或过滤后所得固体水洗2~4次,无水乙醇洗1~4次,自然风干或烘干得固体粉末;(6)将步骤(5)所得固体粉末在350℃~1200℃加热条件下煅烧1~300min;(7)将步骤(6)所得固体加入氢氟酸溶液中搅拌反应1~72h,离心或过滤,其中氢氟酸溶液与固体的质量比为5~200:1;(8)将步骤(7)离心或过滤后得到的固体水洗至pH值为6~8,离心或过滤,自然风干或烘干得高光电转化效率的二氧化钛材料。
【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛体-表两相缺陷的优化方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)将无水乙醇与氨水混合,其中乙醇与氨的摩尔比是1:5~100;(2)将晶体二氧化钛与步骤(1)所得溶液以质量之比为1:2000~1:50混合,超声震荡0.1~5h,形成二氧化钛悬浊液;(3)在激烈搅拌的条件下,将正硅酸乙酯在1~150min内缓慢滴入步骤(2)所得悬浊液中,其中正硅酸乙酯与步骤(2)所得悬浊液的质量之比为1:1000~1:10;(4)将步骤(3)所得悬浊液在10℃~100℃条件下搅拌1~50h;(5)将步骤(4)所得悬浊液离心或过滤,离心或过滤后所得固体水洗2~4次,无水乙醇洗1~4次,自然风干或烘干得固体粉末;(6)将步骤(5)所得固体粉末在350℃~1200℃加热条件下煅烧1~300min;(7)将步骤(6)所得固体加入氢氟酸溶液中搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕金泽,高俊贤,张旻,王艳红,
申请(专利权)人:江南大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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