一种氧化铝载体的制备方法技术

一种氧化铝载体的制备方法，包括如下内容：称取适量拟薄水铝石干胶粉，加入胶溶剂、助挤剂，进行胶溶、成型，成型物料不经干燥首先在300℃~400℃的碱性气氛下密封焙烧0.5h~3h，然后停止密封升温至500℃~650℃继续焙烧1h-5h制得氧化铝载体。其中，所述的密封焙烧时的升温速度为5℃/min~20℃/min，停止密封后继续焙烧的升温速度为0.5℃/min~3℃/min。该方法制备的氧化铝载体具有较大的孔容、孔径，适宜的机械强度，适用于制备重、渣油加氢脱金属催化剂等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是适于渣油加氢脱金属或加氢脱硫 催化剂所用载体的制备方法。
技术介绍
制备重质油加氢脱金属和/或加氢脱硫催化剂时，一般用孔径较大的Y -Al2O3为 载体，所以制备大孔Y-Al2O3载体是制备重油加氢处理催化剂的关键。通常采用扩孔的方 法来增加其孔径，常用的扩孔方法有两大类一是在挤条过程中加入各种扩孔剂；二是挤 条成型后进行水热处理或高温O SO(TC)焙烧。US4448896提出采用炭黑作为扩孔剂。将扩孔剂与拟薄水铝石干胶粉混合均匀，胶 溶、成型、干燥、焙烧制得最终氧化铝载体。该方法中扩孔剂用量较大导致载体的孔分布弥 散、不集中。另外，载体机械强度较差。CN1160602A公开一种大孔径氧化铝载体及其制备方法。其制备过程为将拟薄水 铝石与物理扩孔剂如炭黑和化学扩孔剂如磷化物混合，混合物料经混捏、成型、干燥、焙烧 制得氧化铝载体。该方法可以克服单独使用物理扩孔剂和化学扩孔剂的缺点，但制备过程 较复杂，10nm-20nm的孔含量较低，约为60%_70%左右。另外，载体机械强度较差，为70N/ cm_85N/cm。CN1416955A公开一种氧化铝载体及其制备方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于：包括如下内容：称取适量拟薄水铝石干胶粉，加入胶溶剂、助挤剂，进行胶溶、成型，成型物料不经干燥首先在300℃~400℃的碱性气氛下密封焙烧1h~2h，然后停止密封升温至500℃~650℃继续焙烧制得氧化铝载体。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于包括如下内容称取适量拟薄水铝石干胶粉，加入胶溶剂、助挤剂，进行胶溶、成型，成型物料不经干燥首先在30(TC 40(rc的碱性气氛下密封焙烧lhlh，然后停止密封升温至500°C飞50°C继续焙烧制得氧化铝载体。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于采用向装有成型物料的容器内通入氨气的方法使焙烧体系呈现碱性气氛。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的氨气通入量为使容器内的初始压强为10-15个大气压。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的密封焙烧时的升温速度为5°C/min 2CTC /min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洪海，沈智奇，凌凤香，王少军，杨卫亚，王丽华，郭长友，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：