【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到压缩机废润滑油皂化再生装置，直接涉及到一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器。
技术介绍
目前国内合成氨厂使用大型压缩机，需要大量润滑油循环润滑，由于压缩机的高速运转及其产生的高温，使润滑油分解出游离脂肪酸，影响润滑效果，甚至腐蚀压缩机运转部件。每隔三个月要更新一次，更换下来的废润滑油对环境造成污染，更是对资源的极大浪费。部分厂曾采用蒸汽蒸煮法进行润滑油再生，蒸汽用量大，处理效果差。本公司研究了一种皂化再生方法，用5%的NaOH溶液与游离酸进行皂化反应，游离酸生成溶于水的脂肪酸钠，需要一种油水分离装置，将再生的润滑油和水分离。
技术实现思路
本技术的目的就是解决皂化再生的润滑油油水分离问题。本技术的目的是这样实现的压缩机废润滑油皂化再生油水分离器，具有罐体、油水进口管、再生油出口管、玻璃管液位计、出水阀，罐体是用不锈钢板卷焊制成的圆筒体，下端焊接圆锥体，在罐体的中间偏上部位开孔焊接油水进口管，在罐体上端开孔焊接再生油出口管，在罐体下半部安装玻璃管液位计，在罐体的圆锥体下端安装出水阀。经皂化反应的废润滑油和水的混合液体，从油水进口管连续进入罐体内，由于油的比重小于水，浮在水的上面，从再生油出口管溢流排出。溶有脂肪酸钠的水和杂质沉于底部从出水阀排出。从玻璃管液位计中观察油水界面，随时调节阀门的开启度，保证油从上部溢流排出，水从底部排出，达到油水分离的目的。附图说明附图示出了本技术一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器的结构示意图，以下结合附图作进一步说明。具体实施方式附图示出了本技术一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器的结构。所述罐体I是用10_厚的不锈...
【技术保护点】
一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器，其特征是：具有罐体（1）、油水进口管（2）、再生油出口管（3）、玻璃管液位计（4）、出水阀（5），罐体（1）是用不锈钢板卷焊制成的圆筒体，下端焊接圆锥体，在罐体（1）的中间偏上部位开孔焊接油水进口管（2），在罐体（1）上端开孔焊接再生油出口管（3），在罐体（1）下半部安装玻璃管液位计（4），在罐体（1）的圆锥体下端安装出水阀（5）。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机废润滑油皂化再生油水分离器，其特征是具有罐体(I)、油水进口管(2)、再生油出口管(3)、玻璃管液位计(4)、出水阀(5)，罐体(I)是用不锈钢板卷焊制成的圆筒体，下端焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，吴文慧，孙建，
申请(专利权)人：山东润银生物化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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