一种滑片式空气压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种滑片式空气压缩机，通过将定子的固定结构进行改进，将大端盖与小端盖的连接结构进行改进，将大端盖上设立安装卸荷阀，在壳体上设计集成安装温控阀和增加润滑油过滤器以及在壳体内设计安装了新型的油气分离装置这五方面的改进设计，实现了该类型滑片式压缩机的大功率、大排气量制作，且上述五方面的改进为该类型大功率、大排气量制作的关键技术点，缺一不可；该压缩机具有结构简单，设计合理，方便制作等优点，可实现大功率、大排气量的制作，创造更大的经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机，特别提供了一种滑片式空气压缩机。
技术介绍
滑片式空气压缩机作为一种将电能转化为有一定压力的压缩空气能的通用机械，广泛应用于工业生产的每一个领域，用来控制仪表、控制阀门、驱动气动工具、驱动气缸、吹扫等等，因为滑片式空气压缩机原理简单，结构简单，运行效率高，运动部件少（只有转子与滑片是运动部件），唯一可产生磨损的零件是滑片，但是滑片的磨损量非常小，而且基于工作原理可以自动补偿，因此滑片压缩机运行效率不会下降，节能效果显著。现有的一种滑片式空气压缩机主机结构如图1，图2所示：压缩机主机主要由大端盖1，小端盖2，定子3，转子4，滑片5，壳体6，轴承7，组成，其中大端盖1上还主要安装有油气分离器8（内有油气分离滤芯），空气过滤器9，伺服阀10，进气阀11，压力释放阀12，最小压力止回阀13。其中，小端盖上安装有油分挡板14’，其中壳体内安装有温控阀15。其连接结构是：转子一端安装在壳体的轴承孔内，小端盖安装在转子的另一端轴承孔内，转子上加工有纵向的槽，槽内放置有滑片，定子安装在壳体底部的止口内一端平面与壳体底面重合，定子另一端安装在小端盖止口内且平面与小端盖的止口平面重合。大端盖安装在壳体的顶部止口内并与小端盖的平面重合。所以主机从外到内放置顺序依次是：大端盖，小端盖，定子，转子，滑片，最外面是壳体，通过螺钉旋入壳体底部的螺纹孔内将这几个件连接夹紧固定在一起。其中，大端盖上安装有空气过滤器，伺服阀，进气阀，压力释放阀，安全阀，油气分离器（内有油气分离滤芯），最小压力止回阀。进气阀分别与空气过滤器的空腔和吸气腔相通，伺服阀与进气阀相通，伺服阀与压缩机的润滑油池相通，压力释放阀和安全阀与壳体腔相通，油气分离器与大端盖和小端盖间的空腔相通，最小压力止回阀分别与油气分离器的空腔和外部出气管路相通，温控阀两端分别与润滑油池、定子的压缩腔和油冷却器相通。其主要工作原理：定子内设置有偏心孔，转子上纵向开槽并内切放置于定子内腔中，滑片放置在转子槽内，当转子在电机的带动下旋转时，由小端盖，转子，滑片，定子，壳体所构成的封闭腔的容积，发生了由小到大和由大到小的变化，空气在容积变大的时候吸入，变小的时候压缩，随着转子的持续旋转，从而完成空气持续吸入和压缩的过程。该类型滑片式空气压缩机主要运行过程：压缩机起动吸入空气→空气过滤器→（进气口打开）进气阀→定子内的吸气腔（吸气腔内会喷入润滑油）→（经压缩后）定子排气口排出→定子与壳体的空腔→（经过壳体上设置的纵向筋板撞击后分离出压缩空气中含有的部分润滑油）→小端盖进气口并经油分挡板撞击后再分离出部分润滑油→大端盖与小端盖间的空腔→进入油气分离器进行最后一次油气→最小压力止回阀→排出。压缩机运行到压力上限→停机→压力释放阀打开排放剩余的压缩空气→压力值达到压缩机压力下限→起动重复以上过程。然而，目前此类型压缩机最大只能做到电机功率≤3KW，排气量≤0.32立方米/分钟这个范围内，存在无法进行大功率、大排气量制作，无法创造出更大的价值的问题。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种滑片式空气压缩机，以解决现有技术中该类型滑片压缩机无法实现大功率、大排气量制作的问题。本专利技术提供的技术方案，具体为：一种滑片式空气压缩机，其特征在于，包括：壳体6，其一端端面设置有通孔，在所述通孔内安装有轴承7；定子3，其整体呈柱形，内部设置有贯通两端的偏心孔31，在所述定子3的两端分别固定设置有法兰盘32，且所述法兰盘32沿周向间隔设置有螺纹孔321，所述定子3安装于所述壳体6内，与所述壳体6之间形成第一空腔，所述定子3一端位于所述壳体6具有轴承7的一端止口内，且所述壳体6与相邻法兰盘32上的螺纹孔321通过螺钉固定连接；润滑油池，设置于所述定子3与所述壳体6之间形成的第一空腔内，转子4，安装于所述定子3的偏心孔31内，其一端插设于所述壳体6的轴承7内，另一端还套设一个轴承7，在所述转子4的外周间隔设置有纵向凹槽；滑片5，安装于所述转子4的纵向凹槽内；一级油气分离装置17，安装于所述定子3与所述壳体6之间形成的第一空腔内；小端盖2，套装于所述转子4另一端的轴承7上，与所述壳体6、定子3、转子4和滑片5构成吸气腔和压缩腔；二级油气分离装置14，安装于所述小端盖2的内侧；大端盖1，封堵安装于所述壳体6的另一端端面上，并与所述小端盖2的外侧止口配合连接后，通过螺钉依次穿过所述小端盖2以及所述定子3另一端法兰盘32上的螺纹孔321，与所述小端盖2和所述定子3固定连接，且所述大端盖1上分别安装有空气过滤器9、伺服阀10、进气阀11、卸荷阀16、压力释放阀12、安全阀、油气分离器8以及最小压力止回阀13，其中，所述伺服阀10与所述润滑油池相通，所述进气阀11分别与所述伺服阀10、空气过滤器9以及吸气腔相通，所述卸荷阀16分别与所述进气阀11和所述润滑油池相通，所述压力释放阀12和所述安全阀均与所述第一空腔连通，所述油气分离器8与所述大端盖1和小端盖2之间的空腔相通，所述最小压力止回阀13分别与所述油气分离器8的空腔和外部出气管路相通；所述壳体6的底部还设置有安装腔体19，所述安装腔体19包括相互连通的第一安装腔191和第二安装腔192，所述第一安装腔191分别与所述压缩腔和外置油冷却器相通，所述第二安装腔192分别与所述润滑油池和外置油冷却器相通；温控阀15，密封安装于所述第一安装腔191内，且所述温控阀15可控制所述第一安装腔191与所述第二安装腔192的连通与否；润滑油过滤器18，密封安装于所述第二安装腔192中。优选，所述一级油气分离装置17和所述二级油气分离装置14的结构相同，包括：外壳171，其内部设置有容纳空腔1711，且在所述外壳171上分别设置有与所述容纳空腔1711连通的进气口和出气口；气液分离网172，其设置于所述容纳空腔1711中。进一步优选，所述壳体171和所述气液分离网172的横截面均呈弧形。进一步优选，所述大端盖1与所述小端盖2外侧的止口配合面为弧面或平面。进一步优选，所述温控阀15包括：温控阀接头151，其一端外周设置有沿其径向延伸的第二凸沿1511，其另一端设置有凹槽1512；温度传感器152，其一端插设于所述凹槽1512内；温控阀芯153，其套装于所述温度传感器152的另一端，且所述温控阀芯153的直径与所述第一安装腔191和第二安装腔192之间连通的通孔孔径匹配；温控弹簧154，套装于所述温控阀芯103的外部。进一步优选，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑片式空气压缩机，其特征在于，包括：壳体（6），其一端端面设置有通孔，在所述通孔内安装有轴承（7）；定子（3），其整体呈柱形，内部设置有贯通两端的偏心孔（31），在所述定子（3）的两端分别固定设置有法兰盘（32），且所述法兰盘（32）沿周向间隔设置有螺纹孔（321），所述定子（3）安装于所述壳体（6）内，与所述壳体（6）之间形成第一空腔，所述定子（3）一端位于所述壳体（6）具有轴承（7）的一端止口内，且所述壳体（6）与相邻法兰盘（32）上的螺纹孔（321）通过螺钉固定连接；润滑油池，设置于所述定子（3）与所述壳体（6）之间形成的第一空腔内，转子（4），安装于所述定子（3）的偏心孔（31）内，其一端插设于所述壳体（6）的轴承（7）内，另一端还套设一个轴承（7），在所述转子（4）的外周间隔设置有纵向凹槽；滑片（5），安装于所述转子（4）的纵向凹槽内；一级油气分离装置（17），安装于所述定子（3）与所述壳体（6）之间形成的第一空腔内；小端盖（2），套装于所述转子（4）另一端的轴承（7）上，与所述壳体（6）、定子（3）、转子（4）和滑片（5）构成吸气腔和压缩腔；二级油气分离装置（14），安装于所述小端盖（2）的内侧；大端盖（1），封堵安装于所述壳体（6）的另一端端面上，并与所述小端盖（2）的外侧止口配合连接后，通过螺钉依次穿过所述小端盖（2）以及所述定子（3）另一端法兰盘（32）上的螺纹孔（321），与所述小端盖（2）和所述定子（3）固定连接，且所述大端盖（1）上分别安装有空气过滤器（9）、伺服阀（10）、进气阀（11）、卸荷阀（16）、压力释放阀（12）、安全阀、油气分离器（8）以及最小压力止回阀（13），其中，所述伺服阀（10）与所述润滑油池相通，所述进气阀（11）分别与所述伺服阀（10）、空气过滤器（9）以及吸气腔相通，所述卸荷阀（16）分别与所述进气阀（11）和所述润滑油池相通，所述压力释放阀（12）和所述安全阀均与所述第一空腔连通，所述油气分离器（8）与所述大端盖（1）和小端盖（2）之间的空腔相通，所述最小压力止回阀（13）分别与所述油气分离器（8）的空腔和外部出气管路相通；所述壳体（6）的底部还设置有安装腔体（19），所述安装腔体（19）包括相互连通的第一安装腔（191）和第二安装腔（192），所述第一安装腔（191）分别与所述压缩腔和外置油冷却器相通，所述第二安装腔（192）分别与所述润滑油池和外置油冷却器相通；温控阀（15），密封安装于所述第一安装腔（191）内，且所述温控阀（15）可控制所述第一安装腔（191）与所述第二安装腔（192）的连通与否；润滑油过滤器（18），密封安装于所述第二安装腔（192）中。...

【技术特征摘要】
1.一种滑片式空气压缩机，其特征在于，包括：
壳体（6），其一端端面设置有通孔，在所述通孔内安装有轴承（7）；
定子（3），其整体呈柱形，内部设置有贯通两端的偏心孔（31），在所述定子（3）的两端分
别固定设置有法兰盘（32），且所述法兰盘（32）沿周向间隔设置有螺纹孔（321），所述定子
（3）安装于所述壳体（6）内，与所述壳体（6）之间形成第一空腔，所述定子（3）一端位于所述
壳体（6）具有轴承（7）的一端止口内，且所述壳体（6）与相邻法兰盘（32）上的螺纹孔（321）通
过螺钉固定连接；
润滑油池，设置于所述定子（3）与所述壳体（6）之间形成的第一空腔内，
转子（4），安装于所述定子（3）的偏心孔（31）内，其一端插设于所述壳体（6）的轴承（7）
内，另一端还套设一个轴承（7），在所述转子（4）的外周间隔设置有纵向凹槽；
滑片（5），安装于所述转子（4）的纵向凹槽内；
一级油气分离装置（17），安装于所述定子（3）与所述壳体（6）之间形成的第一空腔内；
小端盖（2），套装于所述转子（4）另一端的轴承（7）上，与所述壳体（6）、定子（3）、转子
（4）和滑片（5）构成吸气腔和压缩腔；
二级油气分离装置（14），安装于所述小端盖（2）的内侧；
大端盖（1），封堵安装于所述壳体（6）的另一端端面上，并与所述小端盖（2）的外侧止口
配合连接后，通过螺钉依次穿过所述小端盖（2）以及所述定子（3）另一端法兰盘（32）上的螺
纹孔（321），与所述小端盖（2）和所述定子（3）固定连接，且所述大端盖（1）上分别安装有空
气过滤器（9）、伺服阀（10）、进气阀（11）、卸荷阀（16）、压力释放阀（12）、安全阀、油气分离器
（8）以及最小压力止回阀（13），其中，所述伺服阀（10）与所述润滑油池相通，所述进气阀
（11）分别与所述伺服阀（10）、空气过滤器（9）以及吸气腔相通，所述卸荷阀（16）分别与所述
进气阀（11）和所述润滑油池相通，所述压力释放阀（12）和所述安全阀均与所述第一空腔连
通，所述油气分离器（8）与所述大端盖（1）和小端盖（2）之间的空腔相通，所述最小压力止回
阀（13）分别与所述油气分离器（8）的空腔和外部出气管路相通；
所述壳体（6）的底部还设置有安装腔体（19），所述安装腔体（19）包括相互连通的第一
安装腔（191）和第二安装腔（192），所述第一安装腔（191）分别与所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国林，
申请(专利权)人：沈阳天朗艾尔压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21