压缩机的滑片组件及包括有该滑片组件的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的滑片组件及包括有该滑片组件的压缩机，属于压缩机技术领域，为解决现有结构容易出现异常磨损的问题而设计。本实用新型专利技术压缩机的滑片组件包括一个滑片主体和多个滑片头，滑片头的顶面呈弧形，多个滑片头的顶面的半径R各不相同；任一个滑片头均可以与滑片主体可拆卸连接。本实用新型专利技术压缩机包括滚子和曲轴，还包括上述的压缩机的滑片组件。本实用新型专利技术压缩机的滑片组件及包括有该滑片组件的压缩机可以根据需要选用不同的滑片头，从而减少滚子—滑片组件之间的摩擦损耗，降低压缩机的输入功率，提高压缩机的能效比和整机可靠性；无需更换滑片整体，降低了滑片的制造成本，缩短了更换滑片所需的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种压缩机的滑片组件以及包括有该滑片组件的压缩机。
技术介绍
拓展机型的压缩机通常具有不同排量的一系列产品，这些产品的主要差异体现在滚子外径和曲轴偏心量上。现有不同排量的压缩机同一系列机型使用的是相同的滑片，滚子—滑片间的机械磨损程度不相同，导致经常出现滚子—滑片间出现异常磨损。特别是排量相差比较大的机型之间，滚子—滑片间的磨损程度相差较大，从而使得同一系列内压缩机的性能和可靠性不够稳定。因滑片为整体式结构，当不同排量机型使用不同头部半径尺寸的滑片时则滑片需整体更换，导致滑片的生产成本高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种能减少滚子—滑片组件之间摩擦损耗的压缩机的滑片组件。本技术的另一个目的在于提出一种可靠性更好、使用寿命更长的压缩机。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种压缩机的滑片组件，包括一个滑片主体和多个滑片头，滑片头的顶面呈弧形，多个所述滑片头的顶面的半径RVa各不相同；任一个所述滑片头均可以与所述滑片主体可拆卸连接。特别是，所述滑片头由镍铬合金、镍钨合金、碳化铬合金和/或碳化钨合金制成。特别是，所述滑片头的顶面的半径RVa的计算公式为：RVa<Rro(T-2)2E-T+2]]>其中，Rro为压缩机滚子的外径，T为所述滑片头的厚度，E为曲轴的偏心量。特别是，在所述滑片主体的端头处形成有主体导柱，所述滑片头上形成有头部凹槽，所述主体导柱穿设在所述头部凹槽中。进一步，所述滑片主体和主体导柱之间为主体连接部，所述主体导柱的宽度大于所述主体连接部的宽度。特别是，所述滑片主体上形成有主体凹槽，所述滑片头上形成有头部导柱，所述头部导柱穿设在所述主体凹槽中。进一步，所述滑片头和头部导柱之间为头部连接部，所述头部导柱的宽度大于所述头部连接部的宽度。特别是，在所述滑片头的顶面的外侧形成保护层。一方面，本技术采用以下技术方案：一种压缩机，包括滚子和曲轴，还包括上述的压缩机的滑片组件。特别是，小排量机型中所述滑片头的顶面的半径RVa大于大排量机型中所述滑片头的顶面的半径RVa。本技术压缩机的滑片组件包括多个顶面的半径RVa各不相同的滑片头，可以根据需要选用不同的滑片头，从而减少滚子—滑片组件之间的摩擦损耗，降低压缩机的输入功率，提高压缩机的能效比和整机可靠性；无需更换滑片整体，降低了滑片的制造成本，缩短了更换滑片所需的时间，提高了工作效率。本技术压缩机包括上述的压缩机的滑片组件，通过更换不同尺寸的滑片头即可满足各排量产品的需要，延长了压缩机的使用寿命，降低了压缩机的生产成本，适用范围广。附图说明图1是本技术优选实施例一提供的滑片组件的结构示意图；图2是本技术优选实施例一提供的滑片组件的爆炸图；图3是本技术优选实施例一提供的滑片头的主视图；图4至图6是本技术优选实施例二提供的滑片组件的主视图。图中：1、滑片主体；2、滑片头；11、主体导柱；12、主体连接部；21、顶面；22、头部凹槽；23、头部导柱；24、头部连接部。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例一：本优选实施例公开一种压缩机的滑片组件。如图1至图3所示，该滑片组件包括一个滑片主体1和多个滑片头2，滑片头2的顶面21呈弧形，多个滑片头2的顶面21的半径RVa各不相同；任一个滑片头2均可以与滑片主体1可拆卸连接。滑片组件包括多个滑片头2，可以根据需要选用不同顶面21半径RVa的滑片头2，从而减少滚子—滑片组件之间的摩擦损耗，降低压缩机的输入功率，提高压缩机的能效比和整机可靠性。无需更换滑片整体，降低了滑片的制造成本，缩短了更换滑片所需的时间，提高了工作效率。为了增加滑片头2的耐磨性和抗热变形能力、为了适用于一些恶劣工况下的高负荷压缩机中，滑片头2可以由镍铬合金、镍钨合金、碳化铬合金和/或碳化钨合金等耐磨合金材料制成，具体可根据实际使用环境和加工条件自行选取；还可以在滑片头2的顶面21的外侧形成保护层以增加滑片头2的耐磨性和抗热变形能力，该保护层可以由合金材料制成。滑片头2的顶面21的半径RVa应该尽可能设计得大一些，以减小滚子—滑片组件之间的接触应力、降低滚子—滑片组件间的机械磨损功耗，从而提高压缩机的能效比和可靠性。但滑片头2的顶面21的半径RVa也不能无限地大，需要满足下述公式：RVa<Rro(T-2)2E-T+2]]>其中，Rro为压缩机滚子的外径，T为滑片头2的厚度，E为曲轴的偏心量。滑片主体1和滑片头2之间的具体连接方式不限，能方便地实现两者之间的可拆卸连接即可。优选的，在滑片主体1的端头处形成有主体导柱11，滑片头2上形成有头部凹槽22，主体导柱11穿设在头部凹槽22中。更换滑片头2时只需将滑片主体1的主体导柱11从滑片头2的头部凹槽22中滑出即可。为了避免工作过程中滑片主体1和滑片头2之间发生相对转动，滑片主体1和主体导柱11之间为主体连接部12、主体导柱11的宽度大于主体连接部12的宽度，相应地，头部凹槽22上对于主体导柱11处的宽度大于对应主体连接部12处的宽度，在不影响滑片主体1和滑片头2之间可拆卸连接的情况下限制了滑片主体1和滑片头2之间的相对转动。主体导柱11和头部凹槽22的具体形状和尺寸不具体限定，两者之间的配合间隙能保证足够的油膜厚度、实现整个滑片组件正常工作时同滚子间的跟随性即可。优选实施例二：本优选实施例公开一种压缩机的滑片组件，其结构与优选实施例一基本相同，不同之处在于，如图4至6所示，滑片主体1上形成有主体凹槽，滑片头2上形成有头部导柱23，头部导柱23穿设在主体凹槽中。滑片头2和头部导柱23之间为头部连接部24，头部导柱23的宽度大于头部连接部24的宽度，在不影响滑片主体1和滑片头2之间可拆卸连接的情况下限制了滑片主体1和滑片头2之间的相对转动。优选实施例三：本优选实施例公开一种压缩机。该压缩机包括滚子、曲轴和如优选实施例一或二所述的压缩机的滑片组件，同一系列机型的小排量机型中滑片头的顶面的半径RVa大于大排量机型中滑片头的顶面的半径RVa(所谓“小”排量机型和“大”排量机型是相对而言，不对排量做具体限量。即，两台压缩机做比较，排量小的那一台即为“小”排量机型、排量大的那一台即为“大”排量机型)，实现了更好的通用性，通过更换不同尺寸的滑片头即可满足各排量产品的需要，延长了压缩机的使用寿命，降低了压缩机的生产成本，适用范围广。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的滑片组件，其特征在于，包括一个滑片主体(1)和多个滑片头(2)，滑片头(2)的顶面(21)呈弧形，多个所述滑片头(2)的顶面(21)的半径RVa各不相同；任一个所述滑片头(2)均可以与所述滑片主体(1)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的滑片组件，其特征在于，包括一个滑片主体(1)和多个滑片头(2)，滑片头(2)的顶面(21)呈弧形，多个所述滑片头(2)的顶面(21)的半径RVa各不相同；任一个所述滑片头(2)均可以与所述滑片主体(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的压缩机的滑片组件，其特征在于，所述滑片头(2)由镍铬合金、镍钨合金、碳化铬合金和/或碳化钨合金制成。3.根据权利要求1所述的压缩机的滑片组件，其特征在于，所述滑片头(2)的顶面(21)的半径RVa的计算公式为：RVa<Rro(T-2)2E-T+2]]>其中，Rro为压缩机滚子的外径，T为所述滑片头(2)的厚度，E为曲轴的偏心量。4.根据权利要求1至3任一项所述的压缩机的滑片组件，其特征在于，在所述滑片主体(1)的端头处形成有主体导柱(11)，所述滑片头(2)上形成有头部凹槽(22)，所述主体导柱(11)穿设在所述头部凹槽(22)中。5.根据权利要求4所述的压缩机的滑片组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘登，范少稳，高永红，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44