一种多级压缩机及空调系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种多级压缩机及空调系统。根据本实用新型专利技术的多级压缩机，包括低级压缩机构和高级压缩机构，多级压缩机还包括控制高级压缩机构的容量控制机构，多级压缩机具有容量控制机构与多级压缩机的排气导通以使高级压缩机构压缩的第一工作状态和容量控制机构与多级压缩机的进气导通以使高级压缩机构不压缩的第二工作状态。本实用新型专利技术通过多级压缩机的排气压力和进气压力之间的压差，控制高级压缩机构是否工作，从而可以在制冷、制热能力要求较高的情况下，实现双级压缩，提升排量，提高能效；在制冷、制热能力需求较低的情况下，可以关闭高级压缩机构，实现双级压缩向单级压缩的切换，节能效果明显提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域，特别地涉及一种多级压缩的压缩机和空调系统。
技术介绍
目前转子压缩机多采用双缸双级压缩结构，增焓技术和变容方法的应用，使得此种压缩机构在制冷、制热能力要求较高，压力比较大的工况下，能够获得较高的能效；相反，在制冷、制热能力要求较低，压力比较小的工况下，能够有效的提高节能效果。专利CN104074763A公开了一种双级增焓转子压缩机，并将变容控制技术应用于双级增焓压缩机中，实现了单级压缩和双级压缩之间的切换，有效的提高了节能效果。日本专利特许第4875484号专利公布了一种双缸双级压缩机，中置电机同时驱动低级压缩机构和高级压缩机构，低级压缩机构为转子压缩机，高级压缩机构为涡旋压缩机，并带有气体喷射结构，此种双级压缩机结构紧凑，克服了一种压缩机单独工作所产生的缺点，而且在压力比较大(超低温制热或者超高温制冷)时，能够获得较为明显的能效优势。但此种结构不能完成单级和双级压缩压缩的切换，节能效果不佳，而且容量控制机构并不能完成抵消增焓喷射机构关闭、开启过程中引起的容量过剩现象。
技术实现思路
本技术提供了一种有效提升节能效果的多级压缩机及空调系统。为了实现上述目的，本技术提供一种多级压缩机，包括低级压缩机构和高级压缩机构，多级压缩机还包括控制高级压缩机构的容量控制机构，多级压缩机具有容量控制机构与多级压缩机的排气导通以使高级压缩机构压缩的第一工作状态和容量控制机构与多级压缩机的进气导通以使高级压缩机构不压缩的第二工作状态。作为优选，高级压缩机构包括动涡旋盘和静涡旋盘；容量控制机构与多级压缩机排气导通以使静涡旋盘靠近动涡旋盘，进行压缩工作；容量控制机构与多级压缩机进气导通以使静涡旋盘远离动涡旋盘，不进行压缩工作。作为优选，容量控制机构包括相对多级压缩机的壳体固定的固定部和与固定部滑动密封配合的滑块，滑块驱动静涡旋盘；滑块与固定部之间形成驱动腔，驱动腔可选择地与多级压缩机的排气或者进气导通。作为优选，壳体内部设置有隔板，且隔板与壳体顶部之间形成排气腔；高级压缩机构的排气排入排气腔；容量控制机构位于隔板与高级压缩机构之间，且固定部固定设置在隔板上。作为优选，多级压缩机还包括进气管、控制管、排气管和换向阀；其中，进气管与低级压缩机构相连通，控制管与驱动腔相连通，排气管与排气腔相连通；控制管通过换向阀可选择地与进气管和排气管连通。作为优选，多级压缩机还包括电机和曲轴，低级压缩机构位于壳体的下部，且低级压缩机构和高级压缩机构分别位于电机的两端；电机通过曲轴同时驱动低级压缩机构和高级压缩机构。作为优选，多级压缩机还包括喷射机构，容量控制机构与多级压缩机的排气导通时，喷射机构向多级压缩机补气；容量控制机构与多级压缩机的进气导通时，喷射机构关闭。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的多级压缩机。作为优选，空调系统包括气液分离器，气液分离器的气相出口与多级压缩机的喷射机构连通。本技术采用的多级压缩机及空调系统，通过多级压缩机的排气压力和进气压力之间的压差，控制高级压缩机构是否工作，从而可以在制冷、制热能力要求较高的情况下，实现双级压缩，提升排量，提高能效；在制冷、制热能力需求较低的情况下，可以关闭高级压缩机构，实现双级压缩向单级压缩的切换，节能效果明显提升。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术涉及的一种多级压缩机的结构示意图；图2是本技术涉及的一种多级压缩机中流量控制机构的结构示意图；图3是本技术涉及的一种多级压缩机所运用的冷冻循环示意图。标记说明：1、密闭空间；2、壳体；3、电机；4、低级压缩机构；5、静涡旋盘；6、进气管；7、排气管；8、动涡旋盘；9、曲轴；10、喷射机构；11、隔板；12、控制管；13、驱动腔；14、滑块；15、排气腔；16、冷凝器；17、第一节流阀；18、气液分离器；19、第二节流阀；20、蒸发器；21、换向阀；22、支架。具体实施方式为了更好地说明本技术的意图，下面结合附图对本技术的内容做进一步说明。如图1所示，本技术提供一种多级压缩机，包括低级压缩机构4和高级压缩机构，多级压缩机还包括控制高级压缩机构的容量控制机构，多级压缩机具有容量控制机构与多级压缩机的排气导通以使高级压缩机构压缩的第一工作状态和容量控制机构与多级压缩机的进气导通以使高级压缩机构不压缩的第二工作状态。本技术通过多级压缩机的排气压力和进气压力之间的压差，控制高级压缩机构是否工作，从而可以在制冷、制热能力要求较高的情况下，实现双级压缩，提升排量，提高能效；在制冷、制热能力需求较低的情况下，可以关闭高级压缩机构，实现双级压缩向单级压缩的切换，节能效果明显提升。具体地，结合图1和图2所示的结构图，本技术的多级压缩机包括壳体2，壳体2内部形成密闭空间1。低级压缩机构4位于多级压缩机内部下侧，高级压缩机构通过支架22固定在壳体2内部，并位于上侧，电机3位于壳体2的中部，即低级压缩机构4和高级压缩机构分别位于电机3的两端，电机3通过曲轴9同时驱动低级压缩机构4和高级压缩机构。低级压缩机构4优选为双缸转子压缩机，高级压缩机构优选为单缸涡旋压缩机。优选地，高级压缩机构包括动涡旋盘8和静涡旋盘5，静涡旋盘5采用静盘浮动方式，容量控制机构通过驱动静涡旋盘5相对动涡旋盘8运动，从而实现高级压缩机构工作与否。具体地，容量控制机构包括相对多级压缩机的壳体固定的固定部和与固定部滑动密封配合的滑块14，滑块14驱动静涡旋盘5；滑块14与固定部之间形成驱动腔13，驱动腔13可选择地与多级压缩机的排气或者进气导通。更具体地，驱动腔13与高温高压的排气导通时，驱动腔驱动滑块将静涡旋盘5压紧在动涡旋盘8上，使得高级压缩机构压缩工作，当驱动腔13与低温低压的进气导通时，静涡旋盘5与动涡旋盘8分离，高级压缩机构不工作。本技术通过高级压缩机构的静涡旋盘5与容量控制机构中的滑块14紧密配合，滑块14的运动方向能够通过气体压差来控制，因此，静涡旋盘5根据滑块14的运动而上下浮动，从而通过使得动、静涡旋盘5接合或分离从而控制高级压缩机构是否工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级压缩机，包括低级压缩机构(4)和高级压缩机构，其特征在于，所述多级压缩机还包括控制所述高级压缩机构的容量控制机构，所述多级压缩机具有所述容量控制机构与所述多级压缩机的排气导通以使所述高级压缩机构压缩的第一工作状态和所述容量控制机构与所述多级压缩机的进气导通以使所述高级压缩机构不压缩的第二工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种多级压缩机，包括低级压缩机构(4)和高级压缩机构，其
特征在于，所述多级压缩机还包括控制所述高级压缩机构的容量控制
机构，所述多级压缩机具有所述容量控制机构与所述多级压缩机的排
气导通以使所述高级压缩机构压缩的第一工作状态和所述容量控制机
构与所述多级压缩机的进气导通以使所述高级压缩机构不压缩的第二
工作状态。
2.根据权利要求1所述的多级压缩机，其特征在于，
所述高级压缩机构包括动涡旋盘(8)和静涡旋盘(5)；
所述容量控制机构与所述多级压缩机排气导通以使所述静涡旋盘
(5)靠近所述动涡旋盘(8)，进行压缩工作；
所述容量控制机构与所述多级压缩机进气导通以使所述静涡旋盘
(5)远离所述动涡旋盘(8)，不进行压缩工作。
3.根据权利要求2所述的多级压缩机，其特征在于，
所述容量控制机构包括相对所述多级压缩机的壳体固定的固定部
和与所述固定部滑动密封配合的滑块(14)，所述滑块(14)驱动所述
静涡旋盘(5)；
所述滑块(14)与所述固定部之间形成驱动腔(13)，所述驱动腔
(13)可选择地与所述多级压缩机的排气或者进气导通。
4.根据权利要求3所述的多级压缩机，其特征在于，
所述壳体内部设置有隔板(11)，且所述隔板(11)与所述壳体顶
部之间形成排气腔(15)；
所述高级压缩机构的排气排入所述排气腔(15)；
所述容量控制机构位于所述隔板(11)与所述高级压缩机构之间，
且所述固定部固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：律刚，康小丽，刘双来，陈肖汕，马英超，刘韵，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44