一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置制造方法及图纸

本技术公开了氨法脱硫技术领域的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置，具有脱硫塔1，内层环状液体分布管2，外层环状液体分布管3，流量调节阀4，脱盐水泵5，脱盐水箱6，升气帽7，浓缩段喷淋管8，分布管支撑9，压力表10，液位表11，流量表12，温度表13，电加热器14，利用加热的脱盐水溶解脱硫塔塔内的硫酸铵结晶，防止塔内堵塞。本技术实现了脱硫塔内堵塞的硫酸铵结晶自动化清理，保证了脱硫塔长周期安全稳定运行。同时，装置结构简单、制作方便、成本低，通过联锁自动控制，降低人员操作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨法脱硫，具体涉及一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置。

技术介绍

1、目前，国内电力锅炉的烟气处理通常采用氨法脱硫工艺来减少so2的排放。氨法脱硫的脱硫塔分为浓缩段、升气帽、脱硫段、除雾段，吸收剂采用液氨或氨水，利用循环水泵携带一定氨水溶度的吸收液经脱硫塔浓缩段、升气帽、脱硫段与烟气逆向接触，充分混合脱除烟气中的so2,达到脱除so2的目的，废气达标排放，无废水、废渣排放，脱硫副产物为硫酸铵。由于脱硫塔浓缩段利用进口烟气的热量使吸收液在塔内喷淋过程中水分蒸发，溶液达饱和浓度析出硫酸铵结晶，烟气携带一部分硫酸铵结晶在浓缩段喷淋层上部至升气帽隔板的空间内易发生堆积，厚厚的结晶会使脱硫塔堵塞，烟气阻力增大，同时导致塔内喷淋层管道受力损坏，对整个脱硫装置造成了安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的就是制造一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置，防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的装置，实现脱硫塔内堵塞的硫酸铵结晶自动化清理，保证脱硫塔长周期安全运行。

2、本技术的目的是这样实现的：

3、一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置，具有脱硫塔、内层环状液体分布管、外层环状液体分布管、流量调节阀、脱盐水泵、脱盐水箱、升气帽、浓缩段喷淋管、分布管支撑、电加热器，内层环状液体分布管和外层环状液体分布管通过分布管支撑固定在脱硫塔内的升气帽支撑板上；内层环状液体分布管和外层环状液体分布管入口与流量调节阀出口使用管道连接，流量调节阀入口与电加热器出口使用管道连接，电加热器入口与脱盐水泵出口使用管道连接，脱盐水泵入口与脱盐水箱使用管道连接，浓缩段喷淋管在分布管支撑的下方，压力表安装在脱硫塔的外侧，液位表连接在脱盐水箱外侧，流量表安装在进入脱硫塔的脱盐水管线上靠近脱硫塔一侧，温度表安装在电加热器后脱盐水管线上。优选的是，内层环状液体分布管材质为316l不锈钢，在环状管道上以管道横切面为基准均匀布置8处φ6mm的圆孔，在环状管道上间隔20cm布置一组；外层环状液体分布管材质为316l不锈钢，在环状管道上以管道横切面为基准均匀布置8处φ6mm的圆孔，在环状管道上间隔20cm布置一组；温度表显示并控制脱盐水温度，通过设定温度值自动联锁控制电加热器的功率。

4、脱盐水箱内的脱盐水经过脱盐水泵输送至电加热器加热至60℃-80℃，加热后的脱盐水经流量调节阀输送至内层环装液体分布管和外层环状液体分布管，脱盐水经过内层环状液体分布管和外层环状液体分布管均匀喷洒在浓缩段喷淋管上层脱硫塔塔内空间，利用加热的脱盐水溶解该处的硫酸铵结晶，防止塔内结晶。

5、本技术实现了脱硫塔内堵塞的硫酸铵结晶自动化清理，保证脱硫塔长周期安全运行。

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【技术保护点】

1.一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置，其特征是，具有脱硫塔（1）、内层环状液体分布管（2）、外层环状液体分布管（3）、流量调节阀（4）、脱盐水泵（5）、脱盐水箱（6）、升气帽（7）、浓缩段喷淋管（8）、分布管支撑（9）、压力表（10）、液位表（11）、流量表（12）、温度表（13）、电加热器（14），内层环状液体分布管（2）和外层环状液体分布管（3）通过分布管支撑（9）固定在脱硫塔内的升气帽（7）支撑板上；内层环状液体分布管（2）和外层环状液体分布管（3）入口与流量调节阀（4）出口使用管道连接，流量调节阀（4）入口与电加热器（14）出口使用管道连接，电加热器（14）入口与脱盐水泵（5）出口使用管道连接，脱盐水泵（5）入口与脱盐水箱（6）使用管道连接，浓缩段喷淋管（8）在分布管支撑（9）的下方，压力表（10）安装在脱硫塔（1）的外侧，液位表（11）连接在脱盐水箱（6）外侧，流量表（12）安装在进入脱硫塔（1）的脱盐水管线上靠近脱硫塔（1）一侧，温度表（13）安装在电加热器（14）后脱盐水管线上。

2.根据权利要求1所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述内层环状液体分布管（2）材质为316L不锈钢，在环状管道上以管道横切面为基准均匀布置8处φ6mm的圆孔，在环状管道上间隔20cm布置一组。

3.根据权利要求2所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述外层环状液体分布管（3）材质为316L不锈钢，在环状管道上以管道横切面为基准均匀布置8处φ6mm的圆孔，在环状管道上间隔20cm布置一组。

4.根据权利要求3所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述压力表（10）显示并控制脱硫塔浓缩段的压力，通过设定压力值自动联锁控制脱盐水泵（5）的启停。

5.根据权利要求4所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述液位表（11）显示并控制脱盐水箱的液位，通过设定液位值自动联锁控制脱盐水泵（5）的启停。

6.根据权利要求5所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述流量表（12）显示并控制脱盐水流量，通过设定流量值自动联锁流量调节阀动作。

7.根据权利要求6所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述温度表（13）显示并控制脱盐水温度，通过设定温度值自动联锁控制电加热器（14）的功率。

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【技术特征摘要】

1.一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置，其特征是，具有脱硫塔（1）、内层环状液体分布管（2）、外层环状液体分布管（3）、流量调节阀（4）、脱盐水泵（5）、脱盐水箱（6）、升气帽（7）、浓缩段喷淋管（8）、分布管支撑（9）、压力表（10）、液位表（11）、流量表（12）、温度表（13）、电加热器（14），内层环状液体分布管（2）和外层环状液体分布管（3）通过分布管支撑（9）固定在脱硫塔内的升气帽（7）支撑板上；内层环状液体分布管（2）和外层环状液体分布管（3）入口与流量调节阀（4）出口使用管道连接，流量调节阀（4）入口与电加热器（14）出口使用管道连接，电加热器（14）入口与脱盐水泵（5）出口使用管道连接，脱盐水泵（5）入口与脱盐水箱（6）使用管道连接，浓缩段喷淋管（8）在分布管支撑（9）的下方，压力表（10）安装在脱硫塔（1）的外侧，液位表（11）连接在脱盐水箱（6）外侧，流量表（12）安装在进入脱硫塔（1）的脱盐水管线上靠近脱硫塔（1）一侧，温度表（13）安装在电加热器（14）后脱盐水管线上。

2.根据权利要求1所述的一种防止氨法脱硫塔塔内结晶堵塞的自动化装置,其特征是,所述内层环状液体分布管（2）材质为316l不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张格星，师波，张金波，时震，
申请(专利权)人：山东润银生物化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：