【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压滤机，尤其涉及一种高效率压滤机。
技术介绍
1、压滤机是利用特殊的过滤介质，施加一定的压力，使液体渗透出来，主要应用于固液分离。现在广泛的应用于医药、化工、制药、冶金、食品、酿造、污水处理等行业，氧化铝是铝冶炼的主要原材料，用铝土矿制取氧化铝的工艺过程中有多处需要采用分离过滤技术，其中对氢氧化铝悬浮液的脱水和洗涤是最为关键的工艺。
2、由于压滤机的体积较大，当需要对压滤机的位置进行变动时，需要耗费大量的时间和人力，操作不当时，还会导致压滤机出现破损，进而工作人员的工作难度大大增加。
3、经检索，授权公告号cn 216170195 u公开的一种有机硅的高效率压滤机。
4、但是，上述设计还存在不足之处，上述设计的移动机构位于滤板的下方，虽然有防护板对移动机构进行防护，但是对废料的收集产生了不便，同时防护板上的废料难以得到完全的清理，仍会有废料残留在防护板的角落，对滤板的废料下落造成影响。
5、因此我们提出一种高效率压滤机来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种高效率压滤机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高效率压滤机，包括大梁，所述大梁的下表面固连有四个支撑柱；所述支撑柱的内表面固连有升降机构；所述大梁的一侧外表面固连有油缸；所述大梁的上表面一侧滑动安装有压紧板；所述大梁的上表面一侧固连有止推板；所述大梁的上表面滑动安装
4、优选的，所述升降机构包括固连于支撑柱内表面的第一壳体；所述第一壳体的内表面上侧固连有电机；所述电机的输出端固连有转盘；所述转盘的外表面滑动安装有一号支撑环，且一号支撑环的外表面固连于第一壳体的内表面；所述转盘的下表面固连有一号齿轮；所述第一壳体的一侧内表面转动安装有二号齿轮；所述第一壳体的另一侧内表面转动安装有三号齿轮；所述第一壳体的一侧内表面转动安装有四号齿轮；所述第一壳体的另一侧内表面转动安装有五号齿轮；所述二号齿轮的外表面套连有传动带，且传动带的另一端套连于五号齿轮；所述三号齿轮的外表面套连有传动带，且传动带的另一端套连于四号齿轮；所述第一壳体的内表面固连有二号支撑环；所述二号支撑环的内表面转动安装有螺纹套；所述螺纹套的上表面固连有六号齿轮；所述螺纹套的内表面套连有丝杆。
5、优选的，所述一号齿轮与二号齿轮、三号齿轮相啮合；所述四号齿轮和五号齿轮与六号齿轮相啮合。
6、优选的，所述丝杆的下表面固连有安装板；所述安装板的下表面固连有万向轮；所述第一壳体的内表面的下侧固连有导向环。
7、优选的所述安装板的外表面固连有凸块；所述导向环的上表面固连有限位环；所述限位环的内表面设有滑槽。
8、优选的，所述支撑柱的一侧外表面固连有接料斗；所述支撑柱的一侧外表面固连有辅助斗。
9、本技术中，所述的一种高效率压滤机，通过电机、转盘、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、五号齿轮、和六号齿轮的设置，使丝杆在第一壳体内连带着万向轮一起进行升降，提高了装置的便捷性，同时也节省了空间，提高了工作效率；
10、本技术中，所述的一种高效率压滤机，通过辅助斗和接料斗的设置，可以将压滤过后的废料进行收集，避免了废料洒落在地面上，无需清理，减轻了工作人员的工作负担；
11、本技术结构设计合理，操作简单，可靠性高。
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1.一种高效率压滤机，其特征在于，包括大梁(1)，所述大梁(1)的下表面固连有四个支撑柱(2)；所述支撑柱(2)的内表面固连有升降机构；所述大梁(1)的一侧外表面固连有油缸(6)；所述大梁(1)的上表面一侧滑动安装有压紧板(3)；所述大梁(1)的上表面一侧固连有止推板(5)；所述大梁(1)的上表面滑动安装有若干个滤板(4)，且滤板(4)位于压紧板(3)和止推板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高效率压滤机，其特征在于，所述升降机构包括固连于支撑柱(2)内表面的第一壳体(21)；所述第一壳体(21)的内表面上侧固连有电机(22)；所述电机(22)的输出端固连有转盘(231)；所述转盘(231)的外表面滑动安装有一号支撑环(23)，且一号支撑环(23)的外表面固连于第一壳体(21)的内表面；所述转盘(231)的下表面固连有一号齿轮(232)；所述第一壳体(21)的一侧内表面转动安装有二号齿轮(233)；所述第一壳体(21)的另一侧内表面转动安装有三号齿轮(234)；所述第一壳体(21)的一侧内表面转动安装有四号齿轮(24)；所述第一壳体(21)的另一侧内表面转动安
3.根据权利要求2所述的一种高效率压滤机，其特征在于，所述一号齿轮(232)与二号齿轮(233)、三号齿轮(234)相啮合；所述四号齿轮(24)和五号齿轮(241)与六号齿轮(2431)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效率压滤机，其特征在于，所述丝杆(244)的下表面固连有安装板(245)；所述安装板(245)的下表面固连有万向轮(246)；所述第一壳体(21)的内表面的下侧固连有导向环(25)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率压滤机，其特征在于，所述安装板(245)的外表面固连有凸块(2451)；所述导向环(25)的上表面固连有限位环(251)；所述限位环(251)的内表面设有滑槽(252)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率压滤机，其特征在于，所述支撑柱(2)的一侧外表面固连有接料斗(8)；所述支撑柱(2)的一侧外表面固连有辅助斗(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效率压滤机，其特征在于，包括大梁(1)，所述大梁(1)的下表面固连有四个支撑柱(2)；所述支撑柱(2)的内表面固连有升降机构；所述大梁(1)的一侧外表面固连有油缸(6)；所述大梁(1)的上表面一侧滑动安装有压紧板(3)；所述大梁(1)的上表面一侧固连有止推板(5)；所述大梁(1)的上表面滑动安装有若干个滤板(4)，且滤板(4)位于压紧板(3)和止推板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高效率压滤机，其特征在于，所述升降机构包括固连于支撑柱(2)内表面的第一壳体(21)；所述第一壳体(21)的内表面上侧固连有电机(22)；所述电机(22)的输出端固连有转盘(231)；所述转盘(231)的外表面滑动安装有一号支撑环(23)，且一号支撑环(23)的外表面固连于第一壳体(21)的内表面；所述转盘(231)的下表面固连有一号齿轮(232)；所述第一壳体(21)的一侧内表面转动安装有二号齿轮(233)；所述第一壳体(21)的另一侧内表面转动安装有三号齿轮(234)；所述第一壳体(21)的一侧内表面转动安装有四号齿轮(24)；所述第一壳体(21)的另一侧内表面转动安装有五号齿轮(241)；所述二号齿轮(233)的外表面套连有传动带(235)，且传动带(235)的另一端套连于五号齿轮(241)；所述三号齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹吉勇，付义东，张清民，杨健章，韩传峰，薛守涛，
申请(专利权)人：山西信发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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