本发明专利技术涉及焙烧装置技术领域，且公开了一种焙烧出料降温装置，包括降温设备本体，所述降温设备本体底部外壁的四角均固定连接有支撑腿，且降温设备本体顶部外壁的一侧开设有进料槽，进料槽内壁固定连接有进料孔，所述降温设备本体底部外壁开设有出料孔，且降温设备本体顶部外壁通过电机架固定连接有电机，降温设备本体顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有第一转动轴，电机的输出端通过联轴器固定连接于第一转动轴顶部外壁，所述降温设备本体一侧内壁固定连接有降温桶。本发明专利技术中，通过设置的电机、第一转动轴和搅拌扇叶，能够加快原料的冷却速率，从而提高其整体效率。从而提高其整体效率。从而提高其整体效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焙烧出料降温装置
[0001]本专利技术涉及焙烧装置
，尤其涉及一种焙烧出料降温装置。
技术介绍
[0002]焙烧，即固体物料在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程，以改变其化学组成和物理性质，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于焙烧无机化工业和冶金工业；焙烧的作用有：固定成型生制品；排除挥发物，提高产品的机械强度；保证产品结构均匀，无内在和外在的缺陷；保证产品的物理参数符合要求，质量实现均质。
[0003]但是经本专利技术人探索发现现有的技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0004]现有的降温装置在进行降温时，大多仅依靠往其内部进行浇水，利用水的温度对其进行冷却，而此方式需要浇筑大量的水流，造成水资源的浪费，并且此方式冷却速率低下，需要消耗大量时间来对其进行冷却，影响其整体效率。
[0005]为此，我们提出一种焙烧出料降温装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种焙烧出料降温装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种焙烧出料降温装置，包括降温设备本体，所述降温设备本体底部外壁的四角均固定连接有支撑腿，且降温设备本体顶部外壁的一侧开设有进料槽，进料槽内壁固定连接有进料孔，所述降温设备本体底部外壁开设有出料孔，且降温设备本体顶部外壁通过电机架固定连接有电机，降温设备本体顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有第一转动轴，电机的输出端通过联轴器固定连接于第一转动轴顶部外壁，所述降温设备本体一侧内壁固定连接有降温桶，降温桶顶部外壁固定连接有防溅盖，降温设备本体一侧内壁固定连接有环形水槽，环形水槽位于降温桶底部，所述第一转动轴外壁开设有转动槽，转动槽内壁转动连接有转环。
[0008]作为优选，所述第一转动轴外壁固定连接有多个呈圆周排列的搅拌扇叶，搅拌扇叶一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的第一出水孔，搅拌扇叶一侧外壁开设有多个呈线性排列的第二出水孔，且降温桶底部外壁开设有下料槽，下料槽顶部内壁固定连接有密封条，下料槽底部内壁的两端均合页连接有转动盖板，降温桶底部外壁开设有多组呈圆周排列的下水孔。
[0009]作为优选，所述防溅盖顶部外壁开设有多个呈圆周排列的第一固定孔，第一固定孔内壁固定连接有吸烟通道，吸烟通道一侧外壁固定连接有气泵，气泵固定连接于降温设备本体一侧内壁。
[0010]作为优选，所述吸烟通道底部外壁固定连接有收集管，且吸烟通道内壁固定连接有第一过滤板，第一过滤板顶部外壁开设有多个呈圆周排列的第一过滤孔，收集管顶部内壁固定连接有第二过滤板，第二过滤板顶部外壁开设有多个呈圆周排列的第二过滤孔，第
二过滤孔为内小外大结构。
[0011]作为优选，所述搅拌扇叶内壁开设有限位槽，限位槽两侧内壁均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动杆，两个滑动杆相对一侧外壁固定连接有同一个连接板，且连接板一侧外壁固定连接有多个呈线性排列的复位弹簧，复位弹簧固定连接于限位槽一侧内壁。
[0012]作为优选，所述搅拌扇叶一侧外壁固定连接有连接板，连接板一侧外壁转动连接有第二转动轴，第二转动轴一侧外壁固定连接有清理板，矩形滑动板一侧外壁开设有多个呈线性排列的第一齿轮槽，第二转动轴一侧外壁开设有多个呈圆周排列的第二齿轮槽，第一齿轮槽啮合与第二齿轮槽外壁。
[0013]作为优选，所述环形水槽顶部内壁固定连接有第三过滤板，第三过滤板顶部外壁开设有多个呈圆周排列的第三过滤孔，且第三过滤孔与下水孔相适配，环形水槽一侧外壁开设有多个呈圆周排列的第二固定孔，第二固定孔内壁固定连接有连接水管，多个连接水管均固定连接于转环一侧外壁。
[0014]作为优选，所述环形水槽一侧内壁转动连接有多个呈圆周排列的第三转动轴，第三转动轴顶部外壁固定连接有第二固定孔，转动圈外壁开设有多组呈圆周排列的散料孔，且转动圈为中空结构，转动圈内壁盛放有净水剂。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种焙烧出料降温装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种焙烧出料降温装置，通过设置的电机、第一转动轴和搅拌扇叶，当需要对原料进行降温时，此时将原料通过进料孔放入，此时原料经过进料孔进入降温桶内部，此时开启电机，电机启动带动第一转动轴进行转动，从而带动连接于第一转动轴上的搅拌扇叶进行转动，搅拌扇叶转动带动原料进行转动，从而对原料进行搅拌，与此同时，搅拌扇叶上的第一出水孔对降温桶内部进行喷水，从而带动水流经第一出水孔注入原料内部，对原料上的热量进行吸收，对原料进行降温，并且搅拌扇叶的转动能够带动原料在注水时进行搅动，从而能够对原料上的各个面上均匀的进行注水，从而能够进一步的加快原料的冷却速率，从而提高其整体效率，并且当原料冷却完成后，开启降温桶上的转动盖板即可将原料经出料孔移出，十分便捷。
[0018](2)、该一种焙烧出料降温装置，通过设置的清理板和第二转动轴，当搅拌扇叶在进行转动时，第二出水孔处对降温桶内壁进行喷水，此时由于离心力的作用下带动矩形滑动板上的滑动杆在滑动槽内部进行滑动，矩形滑动板进行滑动通过第一齿轮槽带动第二齿轮槽进行转动，从而带动第二转动轴进行转动，第二转动轴转动带动清理板转动，清理板转动对降温桶内壁上的残渣进行清理，并且矩形滑动板滑动带动复位弹簧进行拉伸，当复位弹簧拉伸到一定位置，此时复位弹簧处的弹力大于搅拌扇叶转动时产生的离心力，从而在复位弹簧弹力的作用下带动矩形滑动板往回进行滑动，第二转动轴反向进行转动，从而带动清理板进行来回移动，对降温桶内壁进行清理，防止残渣滞留于降温桶内壁难以对其进行清理。
[0019](3)、该一种焙烧出料降温装置，通过设置的吸烟通道和收集管，当原料在进行冷却时，此时原料上会产生大量烟气，此时气泵启动产生吸力，并通过吸烟通道将吸力传递至降温桶内部，从而对降温桶内部的烟气进行吸引，烟气通过吸烟通道上的第一过滤板，此时
第一过滤板上的第一过滤孔对烟气内的大颗粒进行过滤，原料中的大颗粒滞留在降温桶内部，防止吸烟通道产生堵塞，此时烟气内的小颗粒传递至第一过滤板上部，并经过第二过滤板上的第二过滤孔进入收集管内部，由于第二过滤孔为内小外大结构，从而吸入内部的烟气难以经第二过滤孔传递至外部，从而能够更好地对烟气进行吸收。
[0020](4)、该一种焙烧出料降温装置，通过设置的环形水槽和转动圈，当水流注入原料内对原料进行降温时，此时废水会经过下水孔进入第三过滤板顶部，第三过滤板上的第三过滤孔能够对废水中的较大的颗粒进行过滤，从而能够防止大颗粒对水流进行二次污染，并且此时过滤完成后的废水进入第三过滤板底部，此时水流对转动圈进行冲击，从而带动转动圈进行转动，转动圈转动在离心力的作用下将转动圈内部的净水剂投入环形水槽内壁，对环形水槽内部过滤完成的废水进行净化，并通过连接水管将水流通过转环注入第一转动轴内部进行循环使用，节约水资源。
[0021](5)、该一种焙烧出料降温装置，通过设置的防溅盖，当搅拌扇叶对原料进行搅拌时，此时搅拌扇叶与原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焙烧出料降温装置，包括降温设备本体(1)，其特征在于：所述降温设备本体(1)底部外壁的四角均固定连接有支撑腿(2)，且降温设备本体(1)顶部外壁的一侧开设有进料槽，进料槽内壁固定连接有进料孔(3)，所述降温设备本体(1)底部外壁开设有出料孔(4)，且降温设备本体(1)顶部外壁通过电机架固定连接有电机(5)，降温设备本体(1)顶部外壁开设有转动孔，转动孔内壁转动连接有第一转动轴(6)，电机(5)的输出端通过联轴器固定连接于第一转动轴(6)顶部外壁，所述降温设备本体(1)一侧内壁固定连接有降温桶(8)，降温桶(8)顶部外壁固定连接有防溅盖(9)，降温设备本体(1)一侧内壁固定连接有环形水槽(10)，环形水槽(10)位于降温桶(8)底部，所述第一转动轴(6)外壁开设有转动槽，转动槽内壁转动连接有转环(7)。2.根据权利要求1所述的一种焙烧出料降温装置，其特征在于：所述第一转动轴(6)外壁固定连接有多个呈圆周排列的搅拌扇叶(15)，搅拌扇叶(15)一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的第一出水孔(16)，搅拌扇叶(15)一侧外壁开设有多个呈线性排列的第二出水孔(25)，且降温桶(8)底部外壁开设有下料槽，下料槽顶部内壁固定连接有密封条(18)，下料槽底部内壁的两端均合页连接有转动盖板(17)，降温桶(8)底部外壁开设有多组呈圆周排列的下水孔(19)。3.根据权利要求2所述的一种焙烧出料降温装置，其特征在于：所述防溅盖(9)顶部外壁开设有多个呈圆周排列的第一固定孔(14)，第一固定孔(14)内壁固定连接有吸烟通道(12)，吸烟通道(12)一侧外壁固定连接有气泵(13)，气泵(13)固定连接于降温设备本体(1)一侧内壁。4.根据权利要求3所述的一种焙烧出料降温装置，其特征在于：所述吸烟通道(12)底部外壁固定连接有收集管(30)，且吸烟通道(12)内壁固定连接有第一过滤板(31)，第一过滤板(31)顶部外壁开设有多个呈圆周排列的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵廷勇，付义东，王德忠，尹吉勇，王新，杨健章，谢家广，周长信，
申请(专利权)人：山西信发化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。