【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电工钢生产
,尤其涉及一种。
技术介绍
以往半工艺产品是采用有一定粗糙度的冷轧辊生产,以临界压下率生产的无涂层产品。在退火后增加一次冷轧工序,需要增加一定的设备投入。另外无涂层产品生产的铁芯由于各叠片之间短路,造成铁芯涡流损耗较大。冷轧无取向硅钢多是以高速冲压自动叠铆成型,成型是依靠铆扣之间的过盈配合来实现的。而过盈量与材料的强度有关,提高钢的强度可以增加铁芯铆接力。硅钢为了达到较好的电磁性能一般以退火态交货,退火后钢的强度较低,这与叠铆时要求的高强度相矛盾。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术所存在的缺陷,提供一种在成品退火后涂层前对钢板反复弯曲使产品变形或贮能,进而提高其强度及电磁性能的无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法。本专利技术是这样实现的该适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处 理的冷轧电工钢,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序,其特点是在成品退火后涂层前增加一道弯曲矫直工序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为IOd彡D彡20d ;成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rp0.2的关系为0.8XSXRp0 2彡F彡1. 6XSXRptl.2 ;弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。弯曲辊直径太大起不到弯曲效果,太小会使钢带在弯曲过程中发生断带。钢板施加张力的目的是为了使钢板发生一定的塑性变形,增加位错密度,张力太大会使钢产生明显的屈服,甚至断带。弯曲辊插入深度决定反复弯曲角度,角度达到180度时反复效果最好,太小起不到弯曲作用,大于180度时实现困难。本专利技术采用该 ...
【技术保护点】
一种生产无取向电工钢涂层半工艺产品的方法,适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电工钢,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序,其特征在于在成品退火后涂层前增加一道弯曲矫直工序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为:10d≤D≤20d;成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rp0.2的关系为:0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2;弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。
【技术特征摘要】
1.一种生产无取向电エ钢涂层半エ艺产品的方法,适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电エ钢,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装エ序,其特征在于在成品退火后涂层前増加一道弯曲矫直エ序,所采用的多辊钢带反...
【专利技术属性】
技术研发人员:高振宇,张智义,金文旭,赵健,李文权,罗理,张仁波,李亚东,陈春梅,刘文鹏,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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