一种厚度大于50mm的TC4ELI钛合金中厚板的板形控制方法技术

本发明专利技术涉及一种厚度大于50mm的TC4ELI钛合金中厚板的板形控制方法，所述TC4ELI钛合金中厚板的生产工艺过程包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直、堆垛缓冷及退火处理，无需后续离线温矫或冷矫处理，就能满足TC4ELI钛合金的板形控制要求，解决了此类钛合金板材生产时由于轧件厚、变形抗力大、回弹量大导致出现浪形缺陷，提高产品一次通过率，降低废次品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中厚板生产，尤其涉及一种厚度大于50mm、宽度2800mm以上的高强度的tc4eli钛合金中厚板的板形控制方法。

技术介绍

1、随着航空航天、深海探潜、船舶、海洋工程、化工及核能工业等领域技术的发展，对钛合金tc4eli板材的需求日益增加，并且提出了高强度、高尺寸精度以及良好冲击韧性和可焊接性的要求。目前，对宽幅、大尺寸钛合金板材的需求越来越大，这主要是因为使用厚度大于50mm、宽度为2800～4000mm的宽幅、大尺寸钛合金板材可减少拼接焊缝，减小制造过程焊材探伤工作量，降低设备维护成本，增加设备的安全性，同时可大幅降低工厂化预制成本，缩短材料采购周期，提升工程建造速度。但是，由于钛合金的弹性模量低，且随着板厚增加，会导致板材易产生碎浪，同时板形控制难度较大，导致在后续使用过程中无法达到自动焊接要求，严重影响客户使用，交货日期长。此类板材生产的特点是轧件厚、对轧制力及温度变化非常敏感，生产中极易出现浪形、轧废等诸多问题，废次品率高，轧完的钢板会出现类似瓦楞板的板形，导致平直度超标，不易形成批量生产能力；另外，由于弹性模量低、回弹大，冷态板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种厚度大于50mm的TC4ELI钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所述TC4ELI钛合金中厚板的生产工艺过程包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直、堆垛缓冷及退火处理，具体过程如下：

2.根据权利要求1所述的一种厚度大于50mm的TC4ELI钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所述TC4ELI钛合金中厚板的化学成分按重量百分比计为O：0.07％～0.11％，Fe：0.20％～0.25％，C≤0.08％，H≤0.012％，Al：5.5％～6.5％，V：3.5％～4.5％，余量为Ti及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种厚度大于5...

【技术特征摘要】

1.一种厚度大于50mm的tc4eli钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所述tc4eli钛合金中厚板的生产工艺过程包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直、堆垛缓冷及退火处理，具体过程如下：

2.根据权利要求1所述的一种厚度大于50mm的tc4eli钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所述tc4eli钛合金中厚板的化学成分按重量百分比计为o：0.07％～0.11％，fe：0.20％～0.25％，c≤0.08％，h≤0.012％，al：5.5％～6.5％，v：3.5％～4.5％，余量为ti及不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种厚度大于50mm的tc4eli钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所述tc4eli钛合金中厚板的宽度为2800mm以上。

4.根据权利要求1所述的一种厚度大于50mm的tc4eli钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所述钛合金扁锭的制备过程为：采用一级海绵钛、al-v中间合金、al含量≥99.9％的高纯度al作为炉料，通过压制电极，在eb炉进行熔炼，得到钛合金扁锭。

5.根据权利要求1或4所述的一种厚度大于50mm的tc4eli钛合金中厚板的板形控制方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海健，韩楚菲，王小强，付锡彬，乔馨，沙孝春，杨雨泽，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：