一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法，稀土镁合金板带的成分：Al 0.5％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；余量为Mg及不可避免的杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理及热轧开坯、温电耦合轧制及退火。本发明专利技术实现了镁合金在低温(≤100℃)下的大变形量轧制变形，产品满足高强高塑指标的同时兼具良好的拉深特性，从而满足了汽车、电子通讯、航空航天等行业对产品轻量化，以及对镁合金高强度、高塑性和高拉深性能等特殊性能的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变形镁合金，尤其涉及一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法。

技术介绍

1、镁合金具有比强度和比刚度高、导热导电性好、阻尼减震、电磁屏蔽、易于加工成形和容易回收等优点，在汽车、电子通信、航空航天和国防军事等领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景，被誉为"21世纪绿色工程材料"。而变形镁合金相比于铸造镁合金具有更大的发展潜力，通过材料结构的控制、热处理工艺的应用，变形镁合金可获得更高的强度、更好的延展性和更多样化的力学性能，从而满足多样化工程结构件的应用需求。变形镁合金往往需要加热到一定温度并通过挤压、轧制及锻造等热成形技术加工而成。

2、然而，由于镁合金具有密排六方结构，在室温下的塑性变形仅限于基面滑移和锥面孪生，从而严重限制了镁合金室温下的变形能力。通常制备变形镁合金时采用加热处理方式来提高镁合金的变形能力，当温度超过225℃时其柱面和锥面滑移系开动，塑性变形能力大幅提高。但目前变形镁合金箔带的稳定生产仍然难以实现，且在实际生产过程中频繁的加热处理会使得镁合金发生氧化，同时大幅增加了镁合金生产成本和能耗。

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【技术保护点】

1.一种拉深性能良好的稀土镁合金板带，其特征在于，所述稀土镁合金板带按质量百分比计包括以下成分：Al 0.5％～6.0％，Zn 0.5％～6.0％，Mn 0.1％～1.0％，Zr 0.1％～1.0％，RE 3.0％～12.0％；其中，RE组分中Gd元素占比为50％～90％，剩余为La、Ce、Sm、Nd中的一种以上，且Gd/Al为1.0～5.0，Gd/Zn为1.0～5.0；余量为Mg及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种拉深性能良好的稀土镁合金板带，其特征在于，稀土镁合金板带成品的厚度为1.0～3.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种拉深性能良好的稀土镁...

【技术特征摘要】

1.一种拉深性能良好的稀土镁合金板带，其特征在于，所述稀土镁合金板带按质量百分比计包括以下成分：al 0.5％～6.0％，zn 0.5％～6.0％，mn 0.1％～1.0％，zr 0.1％～1.0％，re 3.0％～12.0％；其中，re组分中gd元素占比为50％～90％，剩余为la、ce、sm、nd中的一种以上，且gd/al为1.0～5.0，gd/zn为1.0～5.0；余量为mg及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种拉深性能良好的稀土镁合金板带，其特征在于，稀土镁合金板带成品的厚度为1.0～3.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种拉深性能良好的稀土镁合金板带，其特征在于，稀土镁合金板带成品的性能为：屈服强度≥240mpa，抗拉强度≥360mpa，断后延伸率≥30％，极限拉深比ldr≥2.0。

4.如权利要求1～3任意一种所述拉深性能良好的稀土镁合金板带的制备方法，其特征在于，制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理及热轧开坯、温电耦合轧制及退火；具体制备步骤如下：

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞坤，徐鑫，李春林，梁笑，张南，郭金宇，孟静竹，张峰，林利，刘仁东，张宇，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：