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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新材料,尤其涉及一种难熔高熵合金及其制备方法。
技术介绍
1、高温合金是航空发动机与航天动力系统的基石,其高温下的强度水平及稳定性直接决定了其装备的技战水平。随着航空航天工业的进一步发展,新一代高推重比/功重比航空发动机热端部件和高马赫数飞行器关键减重材料要求更加轻质和高强。目前,钛合金和镍基等高温合金的研制已经取得了重要的进展,被广泛应用于航空航天领域,但是它们又存在一定的局限性。例如:钛合金的密度较低,可以满足航空航天材料低密度的要求,但其使用温度很难突破600℃;传统的镍基、钴基以及铁基高温合金虽然具有很高的高温强度,能够满足高温性能的要求,但其密度普遍大于8g/cm3,无法满足低密度的要求。
2、近些年来,高熵合金的出现为合金成分的设计提供了一种新的思路,通过选择低密度的合金元素,可制备出一种新型的、更加轻质的、且高温性能优于传统高温合金材料的轻质高温高熵合金,从而弥补钛合金及镍基等高温合金的不足。
3、因此,急需研究开发一种更加轻质的工作温度在650℃以上的轻质高熵合金,以满足其在航空航天领域应用中的需求。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种难熔高熵合金及其制备方法,以此来解决现有高熵合金工作温度过低、密度高的问题。
2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
3、本专利技术的第一方面,提供一种难熔高熵合金,所述高熵合金的化学表达式为tizrnbal0.2ta0.1。
...【技术保护点】
1.一种难熔高熵合金,其特征在于,所述难熔高熵合金的化学表达式为TiZrNbAl0.2Ta0.1。
2.一种权利要求1所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,采用真空电弧熔炼水冷铜坩埚技术对上述原材料进行熔炼,冷却后得到所述高熵合金的步骤,具体包括:
4.根据权利要求3所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,将称取的原材料按照放置于水冷铜坩埚内的步骤,具体包括:
5.根据权利要求2所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,所述原材料中Ti的纯度为99.9wt%,Zr的纯度为99.5wt%,Nb的纯度为99.95wt%,Al的纯度为99.996wt%,Ta的纯度为99.95wt%。
6.根据权利要求2所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,所述熔炼的次数不少于6次。
7.根据权利要求2所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,每次对所述原材料熔炼的时间不少于5min,待合金冷却后翻转。
【技术特征摘要】
1.一种难熔高熵合金,其特征在于,所述难熔高熵合金的化学表达式为tizrnbal0.2ta0.1。
2.一种权利要求1所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,采用真空电弧熔炼水冷铜坩埚技术对上述原材料进行熔炼,冷却后得到所述高熵合金的步骤,具体包括:
4.根据权利要求3所述的难熔高熵合金的制备方法,其特征在于,将称取的原材料按照放置于水冷铜坩埚内的步骤...
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