【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于电解铝液连续普铝铸造生产设备，尤其是涉及一种适用于20kg锭的普通铝锭铸造机脱模剂自动喷涂装置。
技术介绍
现全国普通20kg铝锭连续铸造机组，为良好完成铝锭脱模，必须对铸模内腔定时涂刷脱模剂，但原设备从全国现用普铝铸造机均采用人工定时涂刷脱模剂，存在很大的不足增加人员岗位；脱模剂涂刷不均匀，造成脱模剂浪费等；因脱模剂为易燃品，涂刷时如与烘烤铸模同时进行，操作不良时极易引起着火燃烧，发生安全事故；不适合于成本控制的精确管理。目前还没有克服上述缺陷的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构独特、实现脱模剂喷涂精确控制、提高成本管理、提高工作效率、安全可靠的普通铝锭铸造机脱模剂自动喷涂装置。本技术通过如下方式实现一种普通铝锭铸造机脱模剂自动喷涂装置，它包括机架后梁和铸模链轮，其特征是在机架后梁上固定有一喷枪，在喷枪下部连有一装有通过驱动电机带动的搅拌叶轮的储存脱模剂的料箱，储存料箱通过一供料风管和喷枪相连，供料风管上装有电磁开关，电磁开关通过电讯号传输线和安装在铸模链轮侧部电讯号发生器相连，喷枪上连有压力风管，压力风管与压力风源相连；所述机架后梁上通过一支座支撑所述喷枪，支座中间连有通过行走气缸推动的可左右滑动的滑杆；所述喷枪为虹吸式喷枪。本技术有如下效果I)结构独特本技术提供的装置它包括机架后梁和铸模链轮，其特征是在机架后梁上固定有一喷枪，在喷枪下部连有一装有通过驱动电机带动的搅拌叶轮的储存脱模剂的料箱，储存料箱通过一供料风管和喷枪相连，供料风管上装有电磁开关，电磁开关通过电讯号传输线和安装在铸模链轮侧部电...
【技术保护点】
一种普通铝锭铸造机脱模剂自动喷涂装置，它包括机架后梁（15）和铸模链轮（14），其特征是：在机架后梁（15）上固定有一喷枪（3），在喷枪（3）下部连有一装有通过驱动电机（6）带动的搅拌叶轮（8）的储存脱模剂的料箱（7），储存料箱（7）通过一供料风管（10）和喷枪（3）相连，供料风管（10）上装有电磁开关（11），电磁开关（11）通过电讯号传输线（2）和安装在铸模链轮（14）侧部电讯号发生器（1）相连，喷枪（3）上连有压力风管（4），压力风管（4）与压力风源（5）相连。
【技术特征摘要】
1.一种普通铝锭铸造机脱模剂自动喷涂装置，它包括机架后梁(15)和铸模链轮(14)，其特征是在机架后梁(15)上固定有一喷枪(3)，在喷枪(3)下部连有一装有通过驱动电机(6)带动的搅拌叶轮(8)的储存脱模剂的料箱(7)，储存料箱(7)通过一供料风管(10)和喷枪(3 )相连，供料风管(10 )上装有电磁开关(11)，电磁开关(11)通过电讯号传输线(2 )和安装在铸模链轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝剑，马光宇，
申请(专利权)人：青铜峡铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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