硅溶胶制壳自动淋砂系统技术方案

技术编号:8381617 阅读:234 留言:0更新日期:2013-03-06 21:51
本发明专利技术属于精密铸造领域,公开了一种硅溶胶制壳自动淋砂系统,它包括平置的悬链输送线、吊钩、吊具、蜡模和淋砂机,悬链输送线贯穿淋砂机;在吊具的外壁上设置滚轮,滚轮可带动蜡模同步转动;设置滚轮导向板,所述滚轮导向板为设置在吊具的一侧、沿悬链输送线平行布置、贯穿淋砂机的长条形板状构件;蜡模随吊具在滚轮导向板导向下,呈水平状态通过淋砂机进行淋砂处理,在沾浆过程中,由于蜡模随滚轮同步转动,使得蜡模各部分充分淋砂。使用本发明专利技术进行硅溶胶制壳淋砂,自动化程度高,生产效率高,工人劳动强度低,可以保证淋砂均匀性,而且造价低,使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精密铸造领域,具体涉及一种硅溶胶制壳淋砂系统。
技术介绍
精密铸造的硅溶胶制壳过程中,蜡模沾浆后需进行淋砂处理。目前,硅溶胶制壳淋砂最常用的方式有两种,一种方式是操作工人手工拿着蜡模在淋砂机中淋砂,这种方式简单,易于实现,但工人劳动强度大,生产效率低;另一种方式是采用机械手,输送线将蜡模输送到工位,由机械手抓住蜡模,送入淋砂机中淋砂,这种方式自动化程度很高,生产效率高,但造价很高,使用成本也很高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种结构简单,自动化程度高,能使蜡模充分淋砂的硅溶胶制壳自动淋砂系统,使用该淋砂系统,工人劳动强度低,生产效率高,造价低,使用成本低。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。硅溶胶制壳自动淋砂系统,它包括平置的悬链输送线、吊钩、吊具、蜡模和淋砂机,吊钩下端与吊具上端铰连接,蜡模连接在吊具下端,悬链输送线贯穿淋砂机;其改进之处在于在吊具的外壁上设置滚轮,滚轮可带动蜡模同步转动;设置滚轮导向板,所述滚轮导向板为设置在吊具的一侧、沿悬链输送线平行布置、贯穿淋砂机的长条形板状构件,它包括位于淋砂机之外的竖直段、淋砂机内部的水平段,各段之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅溶胶制壳自动淋砂系统,它包括平置的悬链输送线(1)、吊钩(2)、吊具(3)、蜡模(5)和淋砂机(6),吊钩(2)下端与吊具(3)上端铰连接,蜡模(5)连接在吊具(3)下端,悬链输送线(1)贯穿淋砂机(6);其特征在于:在吊具(3)的外壁上设置滚轮(3.1),滚轮(3.1)可带动蜡模(5)同步转动;设置滚轮导向板(4),所述滚轮导向板(4)为设置在吊具(3)的一侧、沿悬链输送线(1)平行布置、贯穿淋砂机(6)的长条形板状构件,它包括位于淋砂机(6)之外的竖直段(4.1)、淋砂机(6)内部的水平段(4.2),各段之间采用曲面圆滑过渡;所述吊钩(2)下端与吊具(3)上端铰连接中心到滚轮导向板(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:荆剑
申请(专利权)人:泰州金鼎精密铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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