【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种单梁悬臂流涂机,尤其是一种用于铸造车间自动化造型线上的流涂エ序的流涂机。
技术介绍
随着自硬砂エ业的发展,企业对生产设备的自动化需求越来越大,对其质量要求也更高。以前在对砂型流涂上,大多是采用人工手动进行涂刷,生产效率低下,手工涂刷的涂料不均匀,导致整个铸件的质量不高。 现有的流涂机采用的机械手臂大多结构复杂、体积庞大、灵活度较差,并且现有的流涂机为了对多余的流料进行回收,需要在流涂机上加装回收槽,使设备更加庞大、复杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供ー种单梁悬臂流涂机,自动化程度高,所占体积小、灵活度大,且生产效率高,适用于中小型造型线砂箱的流涂。按照本技术提供的技术方案,所述单梁悬臂流涂机,包括机座,在机座上设置纵向导轨槽,在纵向导轨槽上安装伸缩悬臂梁,在伸缩悬臂梁上设有纵向导轮,纵向导轮设置在纵向导轨槽中;在所述机座的顶部安装升降油缸,升降油缸的缸体固定在机座顶部,升降油缸的活塞杆与伸缩悬臂梁连接;在所述伸缩悬臂梁上设置横向导轨槽,在横向导轨槽上安装卡爪臂,在卡爪臂上设有横向导轮,横向导轮设置在横向导轨槽中;在所述伸缩悬臂梁上安装伸缩油缸,伸缩油缸的缸体固定在伸缩悬臂梁上,伸缩油缸的活塞杆与卡爪臂连接;在所述卡爪臂上设置卡爪座导轨槽,在卡爪座导轨槽上分別安装左卡爪座和右卡爪座,在左卡爪座和右卡爪座上设有卡爪座导轮,卡爪座导轮设置在卡爪座导轨槽中;在所述右卡爪座上安装夹紧油缸的缸体,夹紧油缸的活塞杆与左卡爪座连接;在所述左卡爪座的底部安装左卡爪,在右卡爪座的底部安装右卡爪。所述左卡爪通过第一转轴安装在左卡爪座的底 ...
【技术保护点】
一种单梁悬臂流涂机,包括机座(1),其特征是:在所述机座(1)上设置纵向导轨槽,在纵向导轨槽上安装伸缩悬臂梁(2),在伸缩悬臂梁(2)上设有纵向导轮(5),纵向导轮(5)设置在纵向导轨槽中;在所述机座(1)的顶部安装升降油缸(6),升降油缸(6)的缸体固定在机座(1)顶部,升降油缸(6)的活塞杆与伸缩悬臂梁(2)连接;在所述伸缩悬臂梁(2)上设置横向导轨槽,在横向导轨槽上安装卡爪臂(3),在卡爪臂(3)上设有横向导轮(7),横向导轮(7)设置在横向导轨槽中;在所述伸缩悬臂梁(2)上安装伸缩油缸(8),伸缩油缸(8)的缸体固定在伸缩悬臂梁(2)上,伸缩油缸(8)的活塞杆与卡爪臂(3)连接;在所述卡爪臂(3)上设置卡爪座导轨槽,在卡爪座导轨槽上分别安装左卡爪座(4)和右卡爪座(9),在左卡爪座(4)和右卡爪座(9)上设有卡爪座导轮(10),卡爪座导轮(10)设置在卡爪座导轨槽中;在所述右卡爪座(9)上安装夹紧油缸(11)的缸体,夹紧油缸(11)的活塞杆与左卡爪座(4)连接;在所述左卡爪座(4)的底部安装左卡爪(12),在右卡爪座(9)的底部安装右卡爪(13)。
【技术特征摘要】
1.一种单梁悬臂流涂机,包括机座(I),其特征是在所述机座(I)上设置纵向导轨槽,在纵向导轨槽上安装伸缩悬臂梁(2),在伸缩悬臂梁(2)上设有纵向导轮(5),纵向导轮(5)设置在纵向导轨槽中;在所述机座(I)的顶部安装升降油缸(6),升降油缸(6)的缸体固定在机座(I)顶部,升降油缸(6)的活塞杆与伸缩悬臂梁(2)连接;在所述伸缩悬臂梁(2)上设置横向导轨槽,在横向导轨槽上安装卡爪臂(3),在卡爪臂(3)上设有横向导轮(7),横向导轮(7)设置在横向导轨槽中;在所述伸缩悬臂梁(2)上安装伸缩油缸(8),伸缩油缸(8)的缸体固定在伸缩悬臂梁(2)上,伸缩油缸(8)的活塞杆与卡爪臂(3)连接;在所述卡爪臂(3)上设置卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱旭东,
申请(专利权)人:无锡锡南铸造机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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