一种离型剂自动混合压送装置制造方法及图纸

一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶和混合储液桶，预混合液桶中设置有第一液面检测器与控制系统电联接，混合储液桶中设置有第二液面检测器与控制系统电联接，预混合液桶连接的第一定量系统，与第一定量系统电联接的第一定量系统与控制系统连接，第一定量系统的输出端与预混合液桶连接，还包括混合储液桶的输入端与预混合液桶的输出端连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化机械设备
，尤其涉及一种离型剂自动混合压送>J-U ρ α装直。
技术介绍
在铸造产品前，预先在模具内部喷附离型剂，而该离型剂必须加水稀释才能使用。传统的方法是将离型剂和水按着一定的比例稀释好后放置在一个容器内，然后通过水泵送至喷雾器喷出使用。这种方法的离型剂加水稀释过程比较麻烦，不利于自动化作业需求。 中国专利文献CN2661337Y公开了一种压铸机专用离型剂自动稀释装置，包含一可压送固定水量的量水器，一组可设定压送剂量的离型剂压送装置，一只供水及离型剂注入混合稀释的混合桶；其中注入混合桶中与设定量离型剂混合稀释的水量控制是由一可压送固定水量的量水器负责。
技术实现思路
本技术提供一种离型剂自动混合压送装置，是一种具有保持离型剂稀释比例稳定、自动化程度高的离型剂混合压送装置。本技术提供一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶和混合储液桶，所述预混合液桶中设置有与所述控制系统电联接的第一液面检测器，所述混合储液桶中设置有与所述控制系统电联接的第二液面检测器，还包括与所述预混合液桶连接的第一定量系统，所述第一定量系统与所述控制系统电连接，所述第一定量系统的输出端与所述预混合液桶连接，还包括与所述混合储液桶连接的调速装置，所述调速装置与所述控制系统连接，所述混合储液桶的输入端与所述预混合液桶的输出端连接。所述第一定量系统的第一输入端与供液管连接，所述第一定量系统的第二输入端与供气管连接。第一定量系统包括定量缸。为了使离型剂混合的更加充分和排除桶内混合液，在混合储液桶上设置了搅拌机，在混合储液桶下设置排液阀。为了使气源干净和压力稳定，在供气管路上安装气源三联体，所述的气源三联体由减压阀、过滤器、油雾器三部分组成。为了使输出的离型剂混合液压力稳定，指示压力状况，在离型剂混合液输出的管路上安装压力表和液体缓冲罐。本技术与现有技术相比具有如下优点1.结构简单实用、体积小、成本低；2.自动化程度高，能够准确按照固定比例压送离型剂混合液；3.当水源水压变化或气压变化时，仍能准确计量输出离型剂混合液。附图说明图I是本技术一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的装置示意图；图2是本技术一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的另一装置示意图；图3是本技术一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的预混合液桶部分的装置示意图；图4是本技术一个实施例提供的离型剂自动混合压送装置的混合储液桶部分的装置示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶和混合储液桶，所述预混合液桶中设置有第一液面检测器，与所述控制系统电联接；所述混合储液桶中设置有第二液面检测器，与所述控制系统电联接；还包括与所述预混合液桶连接的第一定量系统，所述第一定量系统与所述控制系统连接，所述第一定量系统的输出端与所述预混合液桶连接，还包括与所述混合储液桶连接的调速装置与所述控制系统连接，所述混合储液桶的输入端与所述预混合液桶的输出端连接。一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、原液桶、预混合液桶14、混合储液桶20，以及若干管路控制阀。具体地，如图I、图2、图3所示，第一定量系统包括第一定流量阀18和第一流量计16，所述第一定量系统包括电磁阀17，所述供液管依次与所述第一定流量阀18、电磁阀17、第一流量计16连接。混合储液桶20用于储存己稀释好的混合液，上盖上安装有第二液面检测21器和搅拌机。当混合储液桶20的液面到达下限位时，从预混合液桶14下面放下稀释好的混合液，补满混合储液桶20。混合储液桶20的箱体使用浮球和限位开关检测液面下限位，到达下限位时从预混合液桶14放下混合液。其中，最下限位信号是检测到下限位后用计时器来计时控制。第一定量系统包括定量缸4。具体地，如图I、图2、图4所示，预混合液桶14的下部通过气动阀13与混合储液桶20连通，控制系统与气动阀13连通，混合储液桶20的下部通过气动隔膜泵23和指向输出端的单向阀24输出离型剂混合液，在离型剂混合液输出的管路上安装排液阀19、压力表25、液体缓冲罐26，在混合储液桶20上设置浮球式低液位触点开关21和搅拌机22 ;控制器分别与气动隔膜泵23、电磁阀17连通。供气管上设置有气源三联体31，由减压阀、过滤器、油雾器组成下面继续结合附图，简述本技术产品的工作原理。安装好进气口、进水口、混合液出口各配管的连接，把电极棒插入原液桶内。根据稀释倍率调节定量器上的刻度，用螺栓固定，接上电源，合上控制箱电源开关。本装置的混合运行是根据预混合液桶14和混合储液桶20上的液面控制装置的运作自动进行的。一、当预混合液桶14液面低下，第一液面控制器15检测到下限位后双电双位电磁阀7工作，第一定量系统中的定量缸4开始吸原液桶I中的原液，并将原液压入预混合液桶14中。同时，电磁阀17工作，按流量计16设定的量向预混合液桶14供水，切换电磁阀17，供水停止。二、混合储液桶20中的液面由第二液面控制器21控制，当混合液桶20中的液面低下时，打开单电双位电磁阀8和气动阀13，将预混合液桶14中的混合液放入混合储液桶20中。搅拌电机22保持对混合储液桶20中的混合液的搅拌，使混合液充分混合。三、通过气动隔膜泵23将混合液压送至喷雾器喷出使用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本专利技术创造的保护范围应所述以权 利要求的保护范围为准。权利要求1.一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶(14)和混合储液桶(20)，其特征在于 所述预混合液桶(14)中设置有与所述控制系统电联接的第一液面检测器(15)，所述混合储液桶(20)中设置有与所述控制系统电联接的第二液面检测器(21)， 还包括与所述预混合液桶(14)连接的第一定量系统，所述第一定量系统与所述控制系统电连接，所述第一定量系统的输出端与所述预混合液桶(14)连接， 还包括与所述混合储液桶(20)连接的调速装置，所述调速装置与所述控制系统电连接，所述混合储液桶(20)的输入端与所述预混合液桶(14)的输出端连接。2.根据权利要求I所述的一种离型剂自动混合压送装置，其特征在于所述第一定量系统的第一输入端与供液管连接，所述第一定量系统的第二输入端与供气管连接。3.根据权利要求2所述的一种离型剂自动混合压送装置，其特征在于所述第一定量系统包括定量缸(4)。4.根据权利要求3所述的一种离型剂自动混合压送装置，其特征在于所述第一液面检测器(15)为浮球式高低液位触点开关，所述第二液面检测器(21)为浮球式低液位触点开关。5.根据权利要求4所述的一种离型剂自动混合压送装置，其特征在于在所述混合储液桶(20)上部还设置有搅拌电机，在所述预混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离型剂自动混合压送装置，包括控制系统、预混合液桶（14）和混合储液桶（20），其特征在于：所述预混合液桶（14）中设置有与所述控制系统电联接的第一液面检测器（15），所述混合储液桶（20）中设置有与所述控制系统电联接的第二液面检测器（21），还包括与所述预混合液桶（14）连接的第一定量系统，所述第一定量系统与所述控制系统电连接，所述第一定量系统的输出端与所述预混合液桶（14）连接，还包括与所述混合储液桶（20）连接的调速装置，所述调速装置与所述控制系统电连接，所述混合储液桶（20）的输入端与所述预混合液桶（14）的输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海普莱克斯自动设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：