消失模涂料喷淋系统技术方案

技术编号:8055221 阅读:201 留言:0更新日期:2012-12-07 12:27
本实用新型专利技术公开了一种消失模涂料喷淋系统,包括储料桶(1)、电机(2)、电机支架(3)、搅拌波轮(4)、输料管(5)、回流管(6)、连接管(7)、输出管(8)、回输管(9)、气管(10)、气动隔膜泵(11)、磁性过滤器(12)、第一控制阀(13)、第二控制阀(14)、第三控制阀(15)、第四控制阀(16)、喷管(17)、蓄料池(18)、天车(19)、起吊架(20)、安装架(21)、消失模涂料(22)、网罩(23)、第五控制阀(27)。本实用新型专利技术的优点效果是:该系统在消失模涂料覆涂过程中,节省人力与物力资源,节省时间,涂料覆涂均匀,不受消失模结构限制、避免消失模覆涂过程中的变形。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具铸造领域的工具,特别涉及一种消失模涂料喷淋系统
技术介绍
传统的消失模表面涂层为手工涂刷,需要较多的工人并消耗大量的毛刷等易耗品,而且消失模涂料需要经常搅拌来保持均匀,这些人工的操作费时费力,效率低下,使用毛刷蘸涂料过程中不可避免的流洒还造成涂料的严重浪费与工作环境污染。由于消失模结构复杂,一些狭窄或深腔的部位很难涂刷到位,出现结构盲区,涂刷厚度不均匀,在铸造时极易造成如铸件夹砂和清砂困难等问题,严重加大了后期清沙与加工的难度和工作量,影响铸件品质及模具开发周期。另外,消失模本体材料为泡沫材料,其刚性较低,工人在涂刷过程中需要多次翻转,容易导致消失模变形,严重影响了铸件精度,甚至造成报废。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供一种消失模涂料喷淋系统,该系统在消失模涂料覆涂过程中,节省人力与物力资源,节省时间,涂料覆涂均匀,不受消失模结构限制、避免消失模覆涂过程中的变形。本技术的技术方案是消失模涂料喷淋系统,包括储料桶I、电机2、电机支架3、搅拌波轮4、输料管5、回流管6、连接管7、输出管8、回输管9、气管10、气动隔膜泵11、磁性过滤器12、第一控制阀13、第二控制阀14、第三控制阀15、第四控制阀16、喷管17、蓄料池18、天车19、起吊架20、安装架21、消失模涂料22、网罩23、第五控制阀27,其特征在于所述的电机2固定在电机支架3上;所述的搅拌波轮4固定在电机2的转子上;所述的搅拌波轮置于储料桶I中;所述的消失模涂料22为消失模专用水基涂料置于储料桶I中;所述的输料管5设有第一控制阀13并与储料桶I底部连通;所述的回流管6设有第二控制阀并14与蓄料池18底部连通;所述的输料管5与回流管6连接到磁性过滤器12上,从磁性过滤器12接出连接管7至气动隔膜泵11的输入端口上;所述的输出管8上设有第三控制阀15,连接到气动隔膜泵11的输出端口上;所述的喷管17安装在输出管8上;所述回输管9上设有第四控制阀16,连接到气动隔膜泵11的输出端口上,另一端置于储料桶I中;所述的蓄料池18上装有网罩;所述的起吊架20吊装在天车19上;所述的安装架21通过锁链悬挂在起吊架20上;所述的气管10上设有第五控制阀27.连接在气动隔膜泵11的进气端口上。本技术的优点效果是本技术消失模涂料喷淋系统彻底改变了传统的手工涂刷方式,不需要毛刷等易耗品。手持喷管以喷淋的形式实现了消失模涂料覆涂效率高、覆涂均匀,不残留死角,避免了手工无法涂刷的结构盲区。用电机驱动搅拌波轮来持续搅拌消失模涂料,保证了消失模涂料的均匀。涂料喷淋过程中多余的消失模涂料直接流入蓄料池中,避免工作环境的污染,且气动隔膜泵可将蓄料池累积的消失模涂料抽回至储料桶,消失模涂料得以循环利用,有效杜绝了浪费。因消失模喷淋时装夹在安装架上,安装架带给消失模足够的刚性,保护了消失模在翻转过程中不变形,避免损伤,提高了铸件精度。并且使用天车来起吊和翻转,极为省时省力。附图说明图I是本技术消失模涂料喷淋系统结构示意图附图标示1为储料桶、2为电机、3为电机支架、4为搅拌波轮、5为输料管、6为回流管、7为连接管、8为输出管、9为回输管、10为气管、11为气动隔膜泵、12为磁性过滤器、13为第一控制阀、14为第二控制阀、15为第三控制阀、16为第四控制阀、17为喷管、18为蓄料池、19为天车、20为起吊架、21为安装架、22为消失模涂料、23为网罩、24为消失模、25为锁链、26为气源、27为第五控制阀具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术详细说明如图I所示,消失模涂料喷淋系统,包括储料桶I、电机2、电机支架3、搅拌波轮4、输料管5、回流管6、连接管7、输出管8、回输管9、气管10、气动隔膜泵11、磁性过滤器12、第一控制阀13、第二控制阀14、第三控制阀15、第四控制阀16、喷管17、蓄料池18、天车19、起吊架20、安装架21、消失模涂料22、网罩23、第五控制阀27,其特征在于所述的电机2固定在电机支架3上;所述的搅拌波轮4固定在电机2的转子上;所述的搅拌波轮置于储料桶I中;所述的消失模涂料22为消失模专用水基涂料置于储料桶I中;所述的输料管5设有第一控制阀13并与储料桶I底部连通;所述的回流管6设有第二控制阀并14与蓄料池18底部连通;所述的输料管5与回流管6连接到磁性过滤器12上,从磁性过滤器12接出连接管7至气动隔膜泵11的输入端口上;所述的输出管8上设有第三控制阀15,连接到气动隔膜泵11的输出端口上;所述的喷管17安装在输出管8上;所述回输管9上设有第四控制阀16,连接到气动隔膜泵11的输出端口上,另一端置于储料桶I中;所述的蓄料池18上装有网罩;所述的起吊架20吊装在天车19上;所述的安装架21通过锁链悬挂在起吊架20上;所述的气管10上设有第五控制阀27.连接在气动隔膜泵11的进气端口上。工作原理工作时将消失模24装夹在安装架21上,使用锁链25将安装架21连接在起吊架20上,用天车19将安装架21悬吊竖立在空中,气源关闭控制阀B14与控制阀D16,打开控制阀A13与控制阀C15,此时气动隔膜泵11将消失模涂料22从储料桶I抽到输出管8,经过磁性过滤器12输至喷管17,工人可站在蓄料池18上的网罩23上,手持喷管17将消失模涂料22均匀喷淋到消失模24的表面,完成涂料覆涂。喷淋过程中多余的消失模涂料22流入蓄料池18中,当池中的涂料22累积到一定量后,关闭控制阀A13与控制阀C15,打开控制阀B14与控制阀D16,此时气动隔膜泵11将蓄料池18中的消失模涂料22抽到回流管6,经过磁性过滤器12从回输管9输送到储料桶I中,电机2驱动搅拌波轮4将储料桶I中的消失模涂料22搅拌均匀。所述的网罩23可以隔离异物防止进入蓄料池18中。所述的磁性过滤器12作用为过滤消失模涂料中的金属异物,使消失模涂料22保持纯净,避免损坏气动隔膜泵U。所述的网罩可以隔离异物防止进入蓄料池中。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经创造性的改进将本技术的够构思和技术方案 直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。权利要求1 消失模涂料喷淋系统,包括储料桶(I)、电机(2)、电机支架(3)、搅拌波轮(4)、输料管(5)、回流管(6)、连接管(7)、输出管(8)、回输管(9)、气管(10)、气动隔膜泵(11)、磁性过滤器(12)、第一控制阀(13)、第二控制阀(14)、第三控制阀(15)、第四控制阀(16)、喷管(17)、蓄料池(18)、天车(19)、起吊架(20)、安装架(21)、消失模涂料(22)、网罩(23)、第五控制阀(27),其特征在于所述的电机(2)固定在电机支架(3)上;所述的搅拌波轮⑷固定在电机(2)的转子上;所述的搅拌波轮置于储料桶(I)中;所述的消失模涂料(22)为消失模专用水基涂料置于储料桶(I)中;所述的输料管(5)设有第一控制阀(13)并与储料桶(I)底部连通;所述的回流管(6)设有第二控制阀并(14)与蓄料池(18)底部连通;所述的输料管(5)与回流管(6)连接到磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
消失模涂料喷淋系统,包括储料桶(1)、电机(2)、电机支架(3)、搅拌波轮(4)、输料管(5)、回流管(6)、连接管(7)、输出管(8)、回输管(9)、气管(10)、气动隔膜泵(11)、磁性过滤器(12)、第一控制阀(13)、第二控制阀(14)、第三控制阀(15)、第四控制阀(16)、喷管(17)、蓄料池(18)、天车(19)、起吊架(20)、安装架(21)、消失模涂料(22)、网罩(23)、第五控制阀(27),其特征在于:所述的电机(2)固定在电机支架(3)上;所述的搅拌波轮(4)固定在电机(2)的转子上;所述的搅拌波轮置于储料桶(1)中;所述的消失模涂料(22)为消失模专用水基涂料置于储料桶(1)中;所述的输料管(5)设有第一控制阀(13)并与储料桶(1)底部连通;所述的回流管(6)设有第二控制阀并(14)与蓄料池(18)底部连通;所述的输料管(5)与回流管(6)连接到磁性过滤器(12)上,从磁性过滤器(12)接出连接管(7)至气动隔膜泵(11)的输入端口上;所述的输出管(8)上设有第三控制阀(15),连接到气动隔膜泵(11)的输出端口上;所述的喷管(17)安装在输出管(8)上;所述回输管(9)上设有第四控制阀(16),连接到气动隔膜泵(11)的输出端口上,另一端置于储料桶(1)中;所述的蓄料池(18)上装有网罩;所述的起吊架(20)吊装在天车(19)上;所述的安装架(21)通过锁链悬挂在起吊架(20)上;所述的气管(10上设有第五控制阀(27),连接在气动隔膜泵(11)的进气端口上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷天富孔明明惠明胜孔庆水席峰刘世明
申请(专利权)人:枣庄市同捷汽车模具有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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