一种铸钢新型环保涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种铸钢新型环保涂料，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35～40％，硅酸钾2～3％，镁砂30～35％，棕刚玉粉15～20％，高岭土5～10％，天然钠基膨润土3～4.5％，糊精2～3％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4～5％，可以有效地防止粘砂现象产生，且价钱廉价，安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造技术涂料
，尤其涉及一种铸钢新型环保涂料。
技术介绍
为了减少以及避免大型铸钢件产生粘砂现象，提高铸钢件表面精度，减少清理铸钢件的劳动量，提升铸钢件成品率，则必须解决以下两个主要问题：一是：造型选用的涂料应具有稳定的化学物理性能，耐火度高，热膨胀系数小。二是：铸造用砂应尽量采用细小的圆形砂，以最大限度减少砂粒间隙，减少金属液渗入，防止粘砂现象的发生。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：目前，在国内的铸钢件企业为了防止大型铸钢件主要采用特种砂做面砂和在砂型表面多次涂刷锆英粉耐火涂料，但生产成本过高，也难以解决大型铸钢件表面粘砂现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种解决大型铸钢件生产过程中容易发生的粘砂现象的铸钢新型环保涂料。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35～40％，硅酸钾2～3％，镁砂30～35％，棕刚玉粉15～20％，高岭土5～10％，天然钠基膨润土3～4.5％，糊精2～3％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4～5％。涂料颗粒大小40～70目的为5～10％，100～150目的为10～15％，其余为200目以上。在25℃时、φ6.5mm的检测管检测时黏度为8～12s，密度为1.6～2.0g/cm3，在2h时间时悬浮率≥95％，在850℃时发气量≤20ml/g。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，用这种铸钢环保新型涂料涂刷厚度达到2.0～2.5mm，可以有效地防止粘砂现象产生，且价钱廉价，安全环保。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉39％，硅酸钾2％，镁砂30％，棕刚玉粉15％，高岭土5％，天然钠基膨润土3％，糊精2％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4％。涂料颗粒大小40～70目的为5％，100～150目的为10％，其余为200目以上。实施例二一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35％，硅酸钾3％，镁砂30％，棕刚玉粉15％，高岭土5.5％，天然钠基膨润土4.5％，糊精3％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4％。涂料颗粒大小40～70目的为10％，100～150目的为15％，其余为200目以上。实施例三一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35％，硅酸钾2％，镁砂34％，棕刚玉粉15％，高岭土5％，天然钠基膨润土3％，糊精2％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4％。涂料颗粒大小40～70目的为7％，100～150目的为13％，其余为200目以上。实施例四一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35％，硅酸钾2％，镁砂30％，棕刚玉粉19％，高岭土5％，天然钠基膨润土3％，糊精2％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4％。涂料颗粒大小40～70目的为5％，100～150目的为15％，其余为200目以上。实施例五一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35％，硅酸钾2％，镁砂30％，棕刚玉粉15％，高岭土9％，天然钠基膨润土3％，糊精2％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4％。涂料颗粒大小40～70目的为5％，100～150目的为10％，其余为200目以上。实施例六一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35％，硅酸钾2.5％，镁砂30.5％，棕刚玉粉15.5％，高岭土5.5％，天然钠基膨润土3.5％，糊精2.5％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂5％。涂料颗粒大小40～70目的为6％，100～150目的为12％，其余为200目以上。锆英石粉的热膨胀系数较小，能避免产生夹砂结疤类缺陷；热导率和蓄热系数、密度都比硅砂高，可细化晶粒，提高铸钢件力学性能；热化学稳定性高，几乎不被熔融金属或金属氧化物浸润，有利于阻止金属进入铸型空隙，防止机械粘砂缺陷。硅酸钾属于碱金属硅酸盐，能和铁，铝作用生成不溶性的硅酸盐，在涂层的内层，硅酸钾在金属表面上生成一层微薄而又坚韧的分子膜，这种膜具有极为优良特性，可以防止金属表面与水中阴离子及不溶解氧的接触，因而能防止金属氧化腐蚀和电化学腐蚀的发生。镁砂的蓄热系数是硅砂的1.5倍，热膨胀系数比硅砂小，没有因相变而引起的体积突然变化。其属于碱性耐火涂料，不与氧化铁或氧化锰发生化学反应。选择以上的复台粉料和配比就能使其(锆英粉和棕刚玉)在钢水浇注温度下产生一定程度的烧结.高岭土具有较小的膨胀、收缩性能和较高的耐火度。天然钠基膨润土具有很强的吸湿性，能吸附相当于自身体积8～20倍的水而膨胀至自身体积的30倍；在水介质中能分散呈胶体悬浮，并具有一定的粘滞性、触变性和润滑性，它和泥砂等的混合物具有可塑性和粘结性，有较强的阳离子交换能力和吸附能力。其既可以作为湿型砂的粘结剂，也可以作为水基涂料中的悬浮剂。糊精为了提高型砂的韧性和表面风干强度。在按以上成份配制混合好之后，然后添加适量水作为溶剂,水易使涂料获得良好的悬浮性、涂刷性、不流淌性、流平性、渗透性和流变性，且价廉、易得、无毒、无臭、安全。选用40～70目和100～150目的涂料颗粒可以形成透气性好的骨架。选用200目以上的涂料可以充填砂型砂粒之间缝隙，保证表面的光洁度。其中，黏度是在25℃时、直径φ6.5mm的检测管中，在8～12s凝固。采用上述的方案后，用这种铸钢环保新型涂料涂刷厚度达到2.0～2.5mm，可以有效地防止粘砂现象产生，且价钱廉价，安全环保。上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35～40％，硅酸钾2～3％，镁砂30～35％，棕刚玉粉15～20％，高岭土5～10％，天然钠基膨润土3～4.5％，糊精2～3％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4～5％。

【技术特征摘要】
1.一种铸钢新型环保涂料，其特征在于，其化学成分重量百分比为：锆英石粉35～40％，硅酸钾2～3％，镁砂30～35％，棕刚玉粉15～20％，高岭土5～10％，天然钠基膨润土3～4.5％，糊精2～3％，硅酸镁铝悬浮触变增稠剂4～5％。2.如权利要求1所述的铸钢新型环保涂料，其特征在于，涂料颗粒大小40...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴知章，王礼，曹强，陈超，夏俊，
申请(专利权)人：安徽工程大学机电学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34