本实用新型专利技术涉及一种软轴总成紧扣件冲压装置，包括基台和冲压单元；冲压单元安装于基台的轨道上，包括了液压缸、冲压块、冲压上模、冲压下模及冲压底座；冲压块与液压缸伸出杆固定连接；冲压上模安装于冲压块上；冲压底座固定安装于冲压单元的基座上，冲压底座上面安装有冲压下模。本实用新型专利技术可采用多联的冲压单元组成冲压平台，不需要重复进行工序，即可完成对软轴紧扣件的安装，节约劳动力，大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械软轴总成加工领域，尤其涉及一种软轴总成紧扣件冲压 目.0
技术介绍
操纵拉索及推拉软轴适用于机械行业各种领域，用于汽车、飞机或大型机械等各部件之间的操纵衔接，遍布于动力系统、传动系统、制动系统、行驶系统，分为油门拉索(线)总成、离合拉索(软轴)总成、制动器拉索(线)、里程表软轴、选换档软轴等等。拉索两头有专门的扣具对应不同车型，同类别的拉索，主要用长度和套管接头及芯线(轴)接头等扣具来区分车型。操纵拉索、推拉软轴工作时，主动端的芯线(轴)接头一般与各种踏板、操纵手柄相连，用于驱动拉索进行行程运动，被动端的芯线(轴)接头与各种负载相接，带动负载进行各种相应的运动。操纵拉索、推拉软轴的性能很大部分决定了使用机器的操纵性和稳定性，而操纵拉索的性能主要由拉索的负载效率、行程效率、工作行程、接头拉脱力、耐久性等性能参数决定的。操纵拉索、推拉软轴在装配过程中需要在外包皮上安装紧扣件，方便软轴安装于使用机械上，每根软轴需要安装2-6个不等的紧扣件，目前针对该紧扣件的铆压安装多为单个铆压装置进行冲压，不能满足同时装配的要求，工人劳动强度大，效率低。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述内容，本技术的目的是解决在对操纵拉索、推拉软轴安装外包皮紧固件时效率不高、工作强度大的问题，提供一种结构简单、性能可靠的软轴总成紧扣件冲压装置。本技术的技术方案如下:本技术的软轴总成紧扣件冲压装置，包括基台和冲压单元；基台上设有轨道，冲压单元设置有两组以上，间隔安装于轨道上，通过固定件固定，松开固定件能够调节各冲压单元的间距。冲压单元包括了液压缸、冲压块、冲压上模、冲压下模及冲压底座；冲压块与液压缸伸出杆固定连接；冲压上模安装于冲压块上；冲压底座固定安装于冲压单元的基座上，冲压底座上面安装有冲压下模，位置对应于冲压上模正下方。冲压上模与冲压下模可以根据冲压工件的进行高度调节以及更换，冲压点两侧均设有防止夹伤工件的胶块。工件加工时，根据需要加工冲压的紧固件数量及间距调整冲压单元及间距，在软轴外包皮套上紧固件后摆放在冲压单元上，紧固件位于冲压下模平台上，启动液压缸，液压缸动作推动冲压块及冲压上模下压，对紧固件进行加压动作，动作结束后，冲压块上移，操作工人将软轴取下，再将待加工软轴摆置上冲压单元，进行重复操作。【附图说明】图1为本技术的软轴总成紧扣件冲压装置的主视图。图2为本技术的软轴总成紧扣件冲压装置的俯视图。图3为本技术的软轴总成紧扣件冲压装置的侧视图。附图标识1-基台、2-冲压单元、11-导轨、21-液压缸、22-冲压块、23-冲压上模、24-冲压下模、25-冲压底座。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1:本技术的软轴总成紧扣件冲压装置，包括基台I和冲压单元2 ;基台I上设有轨道11，冲压单元2设置有两组以上，间隔安装于轨道11上，通过固定件固定，松开固定件能够调节各冲压单元2的间距。冲压单元2包括了液压缸21、冲压块22、冲压上模23、冲压下模24及冲压底座25 ；冲压块22与液压缸21伸出杆固定连接；冲压上模23安装于冲压块22上；冲压底座25固定安装于冲压单元2的基座上，冲压底座25上面安装有冲压下模24，位置对应于冲压上模23正下方。冲压上模23与冲压下模24可以根据冲压工件的进行高度调节以及更换，冲压点两侧均设有防止夹伤工件的胶块。工件加工时，根据需要加工冲压的紧扣件数量及间距调整冲压单元2的数量及间距，在软轴外包皮套上紧扣件后摆放在冲压单元2上，紧扣件位于冲压下模24平台上，启动液压缸21，液压缸21动作推动冲压块22及冲压上模23下压，对紧扣件进行加压动作，动作结束后，冲压块22上移，操作工人将软轴取下，再将待加工软轴摆置上冲压单元2，进行重复操作。【主权项】1.一种软轴总成紧扣件冲压装置，包括基台(1)、冲压单元(2)，其特征在于: 所述的基台(I)上设有轨道(11); 所述的冲压单元(2)设置有两组以上，间隔安装于轨道(11)上，通过固定件固定，松开固定件能够调节各冲压单元(2)的间距。2.根据权利要求1所述的软轴总成紧扣件冲压装置，其特征在于: 所述的冲压单元(2)包括了液压缸(21)、冲压块(22)、冲压上模(23)、冲压下模(24)及冲压底座(2)； 所述的冲压块(22)与液压缸(21)伸出杆固定连接；所述的冲压上模(23)安装于冲压块(22)上；冲压底座(25)固定安装于冲压单元(2)的基座上，冲压底座(25)上面安装有冲压下模(24)，位置对应于冲压上模(23)正下方。3.根据权利要求2所述的软轴总成紧扣件冲压装置，其特征在于:所述的冲压上模(23)与冲压下模(24)，冲压点两侧均设有防止夹伤工件的胶块。【专利摘要】本技术涉及一种软轴总成紧扣件冲压装置，包括基台和冲压单元；冲压单元安装于基台的轨道上，包括了液压缸、冲压块、冲压上模、冲压下模及冲压底座；冲压块与液压缸伸出杆固定连接；冲压上模安装于冲压块上；冲压底座固定安装于冲压单元的基座上，冲压底座上面安装有冲压下模。本技术可采用多联的冲压单元组成冲压平台，不需要重复进行工序，即可完成对软轴紧扣件的安装，节约劳动力，大大提高了生产效率。【IPC分类】B21D39-00, B21D37-10【公开号】CN204396709【申请号】CN201420861163【专利技术人】马春文, 邓加尊 【申请人】柳州市金元机械制造有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软轴总成紧扣件冲压装置，包括基台（1）、冲压单元（2），其特征在于：所述的基台（1）上设有轨道（11）；所述的冲压单元（2）设置有两组以上，间隔安装于轨道（11）上，通过固定件固定，松开固定件能够调节各冲压单元（2）的间距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马春文，邓加尊，
申请(专利权)人：柳州市金元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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