斗式提升机快拆式箱体制造技术

本申请涉及提升机设备领域，具体提供了斗式提升机快拆式箱体，包括：主箱体，包括依次连接的第一围板、第二围板和第三围板，第一围板、第二围板和第三围板合围使得箱本体整体为U型，其中，第一围板和第三围板为相互平行并相对的两侧边，第二围板用以连接第一围板和第二围板；侧边盖，可覆盖在所述主箱体的开口侧，与第二围板相对设置，并与主箱体为可拆卸连接，用以与主箱体形成两端开口周边封闭的箱体。本申请的优点是：提高设备检修效率和使用寿命。提高设备检修效率和使用寿命。提高设备检修效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
斗式提升机快拆式箱体


[0001]本申请涉及提升机设备领域，尤其涉及斗式提升机快拆式箱体。

技术介绍

[0002]斗式提升机是一种能够将颗粒状、粉末状以及小型块状物料进行垂直提升的常用运输设备，其被广泛应用在矿料运输、建材、粮食、化工等行业中。
[0003]目前，在NE50斗式提升机中采用的是板链传动，在其内部装有两条平行的传动链条，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮，传动链条套设在传动链轮和改向链轮上，在传动链条上安装有若干料斗。工作时，料斗把物料从斗式提升机下面的储藏中舀起，随着传动链条提升到顶部，绕过顶部链轮后向下翻转，此时料斗将物料倾入接受槽内，实现物料的提升运输。
[0004]而上述的NE50斗式提升机箱体均为口字型一体式箱体，板链运行输送过程中由于链条摆动容易剐蹭箱体，使得箱体在使用一段时间后便由于磨损严重而需要更换，而料斗是安装在传动链条上的，传动链条是通过传动链轮和改向链轮连接起来的，更换箱体时需要将传动链条截断才可将箱体安装上去，截断的链条极易产生高空坠落的风险，导致破损箱体更换难度大、作业风险系数高、检修时间长等诸多问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的问题，本申请提供了斗式提升机快拆式箱体，本申请提供的箱体无需截断链条便可更换破损箱体，降低了安全隐患并提高了检修效率。。
[0006]为此，本申请的实施例中采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本申请提供斗式提升机快拆式箱体，包括：
[0008]主箱体，包括依次连接的第一围板、第二围板和第三围板，第一围板、第二围板和第三围板合围使得箱本体整体为U型，其中，第一围板和第三围板为相互平行并相对的两侧边，第二围板用以连接第一围板和第二围板；
[0009]侧边盖，可覆盖在所述主箱体的开口侧，与第二围板相对设置，并与主箱体为可拆卸连接，用以与主箱体形成两端开口周边封闭的箱体；
[0010]其中，相对主箱体拆卸侧边盖，除去侧边盖的限制，便可相应在主箱体的开口处进行箱体更换、传动链条或料斗检修操作。
[0011]在该实施方式中，将箱体整体分为U型的主箱体和侧边盖，U型主箱体的开口处与侧边盖为可拆卸连接，节省设备的安装时间；在需要更换破损箱体时，无需截断链条便可更换破损箱体，降低了安全隐患；而且在检修提升机箱体内部结构时，只需打开相应位置处的侧边盖即可，提高了设备的检修效率。
[0012]优选的，还包括筋板，所述筋板设置在第一围板、第二围板、第三围板和侧边盖上。
[0013]优选的，所述第一围板和第三围板上的筋板皆设置有两个。
[0014]进一步优选的，所述筋板呈梯形设置。
[0015]在该实施方式中，主箱体和侧边盖上设置的筋板，可提高箱体主体的强度。筋板设置为梯形以及在第一围板和第三围板上设置双筋板，使得筋板更切合链条运行轨迹和摆动幅度，有效解决链条剐蹭箱体的情况，提高了箱体的使用寿命。
[0016]优选的，还包括：侧边法兰，所述侧边法兰分别设置在主箱体和侧边盖相互贴靠的边沿处，所述主箱体和侧边盖上的侧边法兰之间通过固定件可拆卸连接。
[0017]优选的，所述固定件为螺栓或弹性销。
[0018]在该实施方式中，侧边盖与主箱体之间进行安装或拆卸时，只需采用螺栓或弹性销将两者之间进行固定或拆卸即可，节省了安装或拆卸时间，提升了箱体的安装或拆卸效率。
[0019]优选的，所述主箱体和侧边盖的两端皆设置有端部法兰，两个相邻所述箱体的端部法兰之间通过螺栓可拆卸连接。
[0020]在该实施方式中，两个相邻的箱体之间通过端部法兰与螺栓的配合，便可实现两个箱体之间的安装或拆卸，提高了安装或拆卸效率。
[0021]优选的，还包括：尾部法兰，所述尾部法兰分别设置在主箱体和侧边盖的下端；
[0022]顶部法兰，所述顶部法兰分别设置在主箱体和侧边盖的上端，且所述顶部法兰的外边侧向上延伸有挡板，所述挡板与顶部法兰构成用以容纳尾部法兰插入的容纳槽。
[0023]在该实施方式中，安装两个箱体时，只需将其中一个箱体底部的尾部法兰安装在另一个箱体顶部的容纳槽内即可，挡板会限制上部的箱体在水平方向的横向移动，即采用搭积木的方式，将上部箱体在重力的作用下，稳定的安装在下部箱体上，进一步提升了箱体的安装或拆卸效率。
[0024]优选的，所述顶部法兰与尾部法兰之间通过卡子卡紧。
[0025]在该实施方式中，为了使得两个箱体之间的固定，将两个箱体的顶部法兰与尾部法兰之间通过卡子卡紧。
[0026]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0027]1、本申请的快拆式斗提箱体，安装快捷，比以往旧式箱体安装时间节省5倍，提高设备检修效率；
[0028]2、同时设计双筋板适用链条运行轨迹和摆动幅度，可防止板链对轨道的剐蹭，提高设备安全性和使用寿命。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图中所示出的各种区域、形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0031]在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0032]图1为本申请实施例中提供的第一种斗式提升机快拆式箱体的立体结构示意图；
[0033]图2为图1的侧视图，同时示出了链条在主箱体的双筋板中运行的配合关系；
[0034]图3为图1的俯视图；
[0035]图4为图1中侧边盖的正视图；
[0036]图5为本申请实施例中提供的第二种斗式提升机快拆式箱体的立体结构示意图；
[0037]图6是图5中主箱体的立体结构示意图；
[0038]图7是图5中侧边盖的立体结构示意图。
[0039]图中，1、主箱体；11、第一围板；12、第二围板；13、第三围板；2、侧边盖；3、筋板；4、侧边法兰；5、锁孔；51、固定件；6、端部法兰；7、尾部法兰；8、顶部法兰；9、挡板。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0041]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斗式提升机快拆式箱体，其特征在于，包括：主箱体(1)，包括依次连接的第一围板(11)、第二围板(12)和第三围板(13)，第一围板(11)、第二围板(12)和第三围板(13)合围使得箱本体整体为U型，其中，第一围板(11)和第三围板(13)为相互平行并相对的两侧边，第二围板(12)用以连接第一围板(11)和第二围板(12)；侧边盖(2)，可覆盖在所述主箱体(1)的开口侧，与第二围板(12)相对设置，并与主箱体(1)为可拆卸连接，用以与主箱体(1)形成两端开口周边封闭的箱体；其中，相对主箱体(1)拆卸侧边盖(2)，除去侧边盖(2)的限制，便可相应在主箱体(1)的开口处进行箱体更换、传动链条或料斗检修操作。2.根据权利要求1所述的斗式提升机快拆式箱体，其特征在于，还包括筋板(3)，所述筋板(3)设置在第一围板(11)、第二围板(12)、第三围板(13)和侧边盖(2)上。3.根据权利要求2所述的斗式提升机快拆式箱体，其特征在于，所述第一围板(11)和第三围板(13)上的筋板(3)皆设置有两个。4.根据权利要求2或3所述的斗式提升机快拆式箱体，其特征在于，所述筋板呈梯形设置。5.根据权利要求1所述的斗式提升机快拆式箱体，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾旺，张伟，何涛，党鹏，任华，梁冠华，黄建明，
申请(专利权)人：青铜峡铝业股份有限公司宁东铝业分公司，
类型：发明
国别省市：