本申请涉及一种带有保温功能的轴承钢管输送装置，包括机架，机架设置有输送链条以及用于驱动输送链条运动的驱动电机，输送链条用于输送轴承钢管，机架上固定连接有保温箱体，保温箱体开设有进料口以及出料口，输送链条位于保温箱体的内部。本申请通过设置保温箱体，轴承钢管在保温箱体内完成输送工作，轴承钢管与保温箱体内的空气发生热交换，保温箱体起到隔热作用，使得保温箱体内部的空气温度升高，相较于轴承钢管直接与室温空气接触而言，尽可能减少轴承钢管温度的损失，进而提高轴承钢管下一道工序的加工质量。下一道工序的加工质量。下一道工序的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种带有保温功能的轴承钢管输送装置
[0001]本申请涉及轴承钢管输送装置的领域，尤其是涉及一种带有保温功能的轴承钢管输送装置。
技术介绍
[0002]轴承钢管是指热轧或冷轧的无缝钢管。轴承在工作时，轴承需要承受较大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有较高的硬度、耐磨性以及弹性极限。
[0003]轴承钢管在加工过程中需要经过加热步骤，加热之后的轴承钢管在输送装置的输送下，轴承钢管进入下一道工序。
[0004]一种轴承钢管的输送装置，如图1所示，包括机架100，机架100上固定连接有驱动电机310，机架100上转动连接有第一输送杆320以及第二输送杆330，驱动电机310的输出轴穿过机架100的外侧壁且与第一输送杆320固定连接。第一输送杆320上固定连接有第一输送齿轮340，第二输送杆330上固定连接有第二输送齿轮350，第一输送齿轮340与第二输送齿轮350之间套设有输送链条360。输送链条360上间隔设置有输送块370，输送块370与输送链条360固定连接。相邻两块输送块370与输送链条360通过围绕形成有用于容纳轴承钢管的输送空间380。
[0005]使用时，操作人员启动驱动电机310，驱动电机310的输出轴带动第一输送杆320转动，第一输送杆320带动第一输送齿轮340转动，第一输送齿轮340通过输送链条360带动第二输送齿轮350转动，第二输送齿轮350带动第二输送杆330转动。操作人员将待输送的轴承钢管放置于机架100靠近第二输送杆330一侧的输送链条360上，待输送的轴承钢管位于输送空间380内，待输送的轴承钢管在输送链条360的带动下向靠近第一输送杆320的方向运动，从而完成轴承钢管的输送工作。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，轴承钢管在输送过程中，轴承钢管与空气发生接触后发生热交换，轴承钢管表面的温度逐渐向室温靠近，可能会影响轴承钢管后续的加工质量。
技术实现思路
[0007]为了改善轴承钢管在输送时，轴承钢管与空气接触后，轴承钢管的温度降低，降低了轴承钢管后续的加工质量的问题，本申请提供一种带有保温功能的轴承钢管输送装置。
[0008]本申请提供的一种带有保温功能的轴承钢管输送装置，采用如下的技术方案：
[0009]一种带有保温功能的轴承钢管输送装置，包括机架，所述机架设置有输送链条以及用于驱动输送链条运动的驱动电机，所述输送链条用于输送轴承钢管，所述机架上固定连接有保温箱体，所述保温箱体开设有进料口以及出料口，所述输送链条位于所述保温箱体的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，输送链条位于保温箱体的内部，即输送链条输送的轴承钢管在保温箱体的内部。轴承钢管在运输过程中，轴承钢管与保温箱体内部的空气发生热
交换，保温箱体起到隔热作用，保温箱体内的温度逐渐升高，相较于轴承钢管直接与室温空气接触而言，尽可能减少轴承钢管温度的损失，进而提高轴承钢管下一道工序的加工质量。
[0011]可选的，所述保温箱体设置有热风机，所述热风机通过热风管与所述保温箱体连通。
[0012]通过采用上述技术方案，当输送装置初步启动时，操作人员开启热风机，提前给保温箱体预烘，尽可能提高保温箱体内的初始温度，且使保温箱体内保持干燥。尽可能减少最初进入保温箱体内的轴承钢管的本身温度的损失，从而提高轴承钢管下一道工序的加工质量。
[0013]可选的，所述热风管内设置有隔热板，所述热风管设置有调节件，所述调节件用于调节所述隔热板启闭所述热风管。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置隔热板，当隔热板将热风管封闭时，隔热板减少保温箱体内的热量从热风管处流失的概率。当操作人员通过调节件取消隔热板对热风管的封闭时，操作人员启动热风机，热风机产生的热风可以通过热风管进入至隔热板内。
[0015]可选的，所述调节件包括调节杆和调节把手，所述调节杆一端穿过热风管的外壁并进入至热风管内，所述调节杆进入至所述热风管内的一端穿过隔热板并与热风管转动连接，所述调节把手固定连接于所述调节杆。
[0016]通过采用上述技术方案，操作人员转动调节把手，调节把手带动调节杆转动，调节杆带动隔热板转动，从而完成隔热板对热风管的启闭工作。
[0017]可选的，所述热风管固定连接有锁定管，所述锁定管内设置有锁定件，所述隔热板上开设有与所述锁定件配合的锁定槽，当所述隔热板将所述热风管封闭时，所述锁定件用于降低所述隔热板翻转的几率。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置锁定件，当操作人员通过调节件将热风管封闭后，锁定件与锁定槽配合，锁定件对隔热板起到一定的限位作用。保温箱体在正常工作时，锁定件用于降低所述隔热板翻转的几率，即一定程度上保持热风管始终保持封闭的状态，从而隔热板减少保温箱体内的热量从热风管处流失的概率。
[0019]可选的，所述锁定管远离所述热风管的一端设置有第一封板，锁定件包括锁定块、锁定杆以及锁定弹簧，所述锁定块与所述锁定槽卡接配合，所述锁定杆固定连接于所述锁定块，所述锁定弹簧套设于所述锁定杆，所述锁定弹簧一端与所述锁定块相抵，所述锁定弹簧另一端与所述第一封板相抵，所述锁定杆远离所述锁定块的一端穿过所述第一封板且固定连接有调节块。
[0020]通过采用上述技术方案，当操作人员需要通过锁定件锁定隔热板时，锁定块与隔热板上的锁定孔卡接配合。当操作人员需要解除锁定件对隔热板的限位作用时，操作人员施力于调节块向远离热风管的方向运动，调节块带动锁定杆向远离热风管的方向运动，锁定杆带动锁定块向远离热风管的方向运动，直至锁定块与锁定槽脱离。
[0021]可选的，所述锁定块包括第一锁定部以及第二锁定部，所述锁定管与所述热风管的连通处固定连接有第二封板，所述第二封板开设有锁定孔，所述第一锁定部穿过所述锁定孔时，所述第二锁定部与所述第二封板相抵。
[0022]通过采用上述技术方案，第二封板对锁定块起到一定的限位作用，尽可能减少锁定块以及锁定弹簧通过锁定管并运动至热风管内的几率。
[0023]可选的，所述第一封板螺纹连接于所述锁定管。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员转动第一封板即可将第一封板取出，从而对锁定件进行维护或更换。
[0025]可选的，所述热风管开设有观察槽，所述热风管固定连接有观察板，所述观察板用于封闭所述观察槽。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置观察槽，方便操作人员直接观察隔热板的状态，提高操作人员在调节隔热板时的简便性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置保温箱体，轴承钢管在保温箱体内完成输送工作，轴承钢管与保温箱体内的空气发生热交换，保温箱体起到隔热作用，使得保温箱体内部的空气温度升高，相较于轴承钢管直接与室温空气接触而言，尽可能减少轴承钢管温度的损失，进而提高轴承钢管下一道工序的加工质量；
[0029]2.通过设置热风机以及热风管，在轴承钢管尚未进入保温箱体之前，操作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有保温功能的轴承钢管输送装置，包括机架（100），所述机架（100）设置有输送链条（360）以及用于驱动输送链条（360）运动的驱动电机（310），所述输送链条（360）用于输送轴承钢管，其特征在于：所述机架（100）上固定连接有保温箱体（200），所述保温箱体（200）开设有进料口（210）以及出料口（220），所述输送链条（360）位于所述保温箱体（200）的内部，所述保温箱体（200）设置有热风机（400），所述热风机（400）通过热风管（410）与所述保温箱体（200）连通，所述热风管（410）内设置有隔热板（430），所述热风管（410）设置有调节件（420），所述调节件（420）用于调节所述隔热板（430）启闭所述热风管（410）。2.根据权利要求1所述的一种带有保温功能的轴承钢管输送装置，其特征在于：所述调节件（420）包括调节杆（421）和调节把手（422），所述调节杆（421）一端穿过热风管（410）的外壁并进入至热风管（410）内，所述调节杆（421）进入至所述热风管（410）内的一端穿过隔热板（430）并与热风管（410）转动连接，所述调节把手（422）固定连接于所述调节杆（421）。3.根据权利要求2所述的一种带有保温功能的轴承钢管输送装置，其特征在于：所述热风管（410）固定连接有锁定管（440），所述锁定管（440）内设置有锁定件（500），所述隔热板（430）上开设有与所述锁定件（500）配合的锁定槽（501），当所述隔热板（430）将所述热风管（410）封闭时，所述锁定件（500）用于降低所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，裘巧，阮卫华，宋茂成，李文玉，竺一帆，饶灵，尹海华，余斌，徐富饶，郑佳，焦廉颇，吴金波，
申请(专利权)人：浙江富立轴承钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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